一种铁钥匙切削装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种铁钥匙切削装置。

背景技术：

钥匙是人们生活中的一种常用的开锁工具，制作钥匙的材料主要为铜、铁和其它金属；钥匙的发明比锁要晚些，4000年前已在古埃及出现；钥匙种类很多，有普通钥匙、智能钥匙、遥控钥匙等；当前的机器对于钥匙的切削是单独进行切削而不能进行多个连续切削，降低生产效率，在对钥匙进行切削的过程中会产生尘屑，导致下一批钥匙切削不精准，且对工人健康产生不良影响，市面上到多数通过气缸推动夹块对钥匙胚块进行夹持固定，生产耗能高。

技术实现要素：

本实用新型的目的位于提供一种铁钥匙切削装置，以解决背景技术中所提到的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括一种铁钥匙切削装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内上侧设有切削装置，所述切削装置顶端连接于滑轨，所述滑轨底端连接于第一滑块，所述第一滑块底端连接于伸缩腔，所述伸缩腔底端连接于连接板，所述连接板底端连接于旋转腔，所述旋转腔底端连接于切割杆，所述切削装置下方设有承载装置，所述承载装置顶端设有复数个承载台，所述承载台两端均设有金属管，所述金属管顶端设有电磁铁，所述承载台底端连接于第二滑块，所述第二滑块内嵌于滑道，所述第二滑块底端连接于底座，所述底座前侧设有集尘槽，所述底座后侧设有风扇，所述伸缩腔左侧设有照射灯。

优选的，所述金属管易于弯折，弯折后保持定型，对铁钥匙进行固定。

优选的，所述金属管由铜制成，避免对电磁铁造成干扰。

优选的，所述第一滑块可以在滑轨上滑动，支持切削装置进行左右移动。

优选的，所述第二滑块可以在滑道上移动，支持承载装置进行前后移动。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型提供的一种铁钥匙切削装置，通过切削装置和承载装置的设置可以满足多个钥匙的连续切削需求，通过设置风扇来吹走切削钥匙产生的尘屑，提高切削钥匙的准确率，避免工人因为吸入尘屑而患病，通过电磁铁对钥匙胚进行暂时固定，耗能较低，降低生产方对钥匙切削的生产成本，满足了生产方对于铁钥匙切削的需要，本实用新型构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。位于附图中：

图1为一种铁钥匙切削装置的正面图；

图2为一种铁钥匙切削装置的侧视图；

图3为一种铁钥匙切削装置的局部图。

图中：1.壳体2.切削装置21.滑轨22.第一滑块23.伸缩腔24.连接板25.旋转腔26.切割杆3.承载装置31.承载台311.电磁铁32.滑道33.第二滑块34.金属管4.底座5.照射灯6.风扇7.集尘槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员位于没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1-3，提供一种铁钥匙切削装置，其特征在于：包括壳体1，所述壳体1内上侧设有切削装置2，所述切削装置2顶端连接于滑轨21，所述滑轨21底端连接于第一滑块22，所述第一滑块22底端连接于伸缩腔23，所述伸缩腔23底端连接于连接板24，所述连接板24底端连接于旋转腔25，所述旋转腔25底端连接于切割杆26，所述切削装置2下方设有承载装置3，所述承载装置3顶端设有复数个承载台31，所述承载台31两端均设有金属管34，所述金属管34顶端设有电磁铁311，所述承载台31底端连接于第二滑块33，所述第二滑块33内嵌于滑道32，所述第二滑块33底端连接于底座4，所述底座4前侧设有集尘槽7，所述底座4后侧设有风扇6，所述伸缩腔23左侧设有照射灯5；所述金属管34易于弯折，弯折后保持定型；所述金属管34由铜制成；所述第一滑块22可以在滑轨21上滑动；所述第二滑块33可以在滑道32上移动。

本专利所述的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

所述电机的型号是m3aa100lb8，具有高可靠性，低噪音，低振动等优点。

所述气缸的型号是sc32x25，有双向密封结构，高强度金属材质，进口材质密封件等优点。

本实用新型工作原理：

开始加工，将铁钥匙放置在承载台31上，对金属管34进行弯折配合电磁铁311对铁钥匙进行吸附起到固定作用，第一滑块22在滑轨21上进行横向移动到第一个承载台31上方，伸缩腔23内的气缸向下进行伸缩，带动切割杆26向下移动到切削铁钥匙的位置后停止移动，旋转腔25内的电机转动带动切割杆26进行转动来对铁钥匙进行切削，切割杆26对铁钥匙进行切削的过程中拉动第一滑块22进行横向移动以及第二滑块33在滑道32上进行前后移动来满足钥匙形态的变化；对铁钥匙切削完毕，风扇转动将承载台31上的尘屑吹到集尘槽7，当集尘槽7内的尘屑到一定数量，打开集尘槽7右侧的门进行清理；旋转腔25内的电机停止转动，伸缩腔23内的气缸向上进行伸缩，第一滑块22在滑轨21上向右进行移动到下一个铁钥匙所在的承载台31位置；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解位于不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铁钥匙切削装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内上侧设有切削装置(2)，所述切削装置(2)顶端连接于滑轨(21)，所述滑轨(21)底端连接于第一滑块(22)，所述第一滑块(22)底端连接于伸缩腔(23)，所述伸缩腔(23)底端连接于连接板(24)，所述连接板(24)底端连接于旋转腔(25)，所述旋转腔(25)底端连接于切割杆(26)，所述切削装置(2)下方设有承载装置(3)，所述承载装置(3)顶端设有复数个承载台(31)，所述承载台(31)两端均设有金属管(34)，所述金属管(34)顶端设有电磁铁(311)，所述承载台(31)底端连接于第二滑块(33)，所述第二滑块(33)内嵌于滑道(32)，所述第二滑块(33)底端连接于底座(4)，所述底座(4)前侧设有集尘槽(7)，所述底座(4)后侧设有风扇(6)，所述伸缩腔(23)左侧设有照射灯(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铁钥匙切削装置，其特征在于：所述金属管(34)易于弯折，弯折后保持定型。

3.根据权利要求1所述的一种铁钥匙切削装置，其特征在于：所述金属管(34)由铜制成。

4.根据权利要求1所述的一种铁钥匙切削装置，其特征在于：所述第一滑块(22)可以在滑轨(21)上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种铁钥匙切削装置，其特征在于：所述第二滑块(33)可以在滑道(32)上移动。

技术总结
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种铁钥匙切削装置，其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括一种铁钥匙切削装置，包括壳体，所述壳体内上侧设有切削装置，所述切削装置顶端连接于滑轨，所述滑轨底端连接于第一滑块，所述第一滑块底端连接于伸缩腔，所述伸缩腔底端连接于连接板，所述连接板底端连接于旋转腔，所述旋转腔底端连接于切割杆，所述切削装置下方设有承载装置，所述承载装置顶端设有复数个承载台，所述承载台两端均设有金属管，所述金属管顶端设有电磁铁，所述承载台底端连接于第二滑块，所述第二滑块内嵌于滑道，所述第二滑块底端连接于底座。

技术研发人员：郭婷婷
受保护的技术使用者：福建泉州赛富机械科技有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.10.09