一种钢球钢棒用线切割夹具的制作方法

本实用新型涉及一种线切割夹具，尤其是一种钢球钢棒用线切割夹具。

背景技术：

耐磨钢球、钢棒在生产检测过程中常常需要切片抽测或留样，现有设备切片时只能单个样品逐个进行，批量抽测或留样时，需不断换样、停开机，效率低。因此，设计一种方便多个样品同时固定抽测的线切割夹具，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种钢球钢棒用线切割夹具，采用在底座上分别设置的钢棒夹具和钢球夹具，实现了同时对钢棒和钢球进行夹持，便于后续对钢棒和钢球同时进行切割检测处理，解决了现有设备切片时只能单个样品逐个进行，批量抽测或留样时，需不断换样、停开机，效率低的问题；采用在钢棒夹具上设置的多个圆形凸台，实现了可以同时对多个钢棒夹具进行夹持，便于后续切割操作，解决了现有设备只能逐个对单个钢棒进行安装切割的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座、钢棒夹具和钢球夹具；所述底座上一侧设置有钢棒夹具；所述底座上另一侧设置有钢球夹具；所述钢棒夹具包括：圆形凸台、限位底板、固定螺母和紧固螺栓；所述底座上设置有圆形凸台；所述圆形凸台下侧设置有限位底板；所述限位底板与底座焊接；所述限位底板上侧设置有与圆形凸台对应的圆形缺口；所述限位底板与圆形凸台之间留有安装缝隙；所述圆形凸台上侧设置有固定螺母；所述固定螺母与底座焊接；所述固定螺母内螺纹连接有紧固螺栓；所述钢球夹具包括固定弧板和移动弧板；所述固定弧板与底座固定焊接；所述固定弧板另一侧设置有移动弧板；所述移动弧板远离固定弧板一侧焊接有螺纹杆；所述螺纹杆与底座螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述钢棒夹具上设置有4个圆形凸台。

进一步优化本技术方案，所述螺纹杆远离移动弧板一侧设置有把手。

进一步优化本技术方案，所述固定弧板和移动弧板相向内侧设置有内凹弧面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在底座上分别设置的钢棒夹具和钢球夹具，此结构有利的保证了同时对钢棒和钢球进行夹持，便于后续对钢棒和钢球同时进行切割检测处理；2、在钢棒夹具上设置的多个圆形凸台，此结构有利的保证了可以同时对多个钢棒夹具进行夹持，便于后续切割操作。

附图说明

图1为一种钢球钢棒用线切割夹具的整体结构示意图。

图2为一种钢球钢棒用线切割夹具的钢棒夹具部分结构示意图。

图3为一种钢球钢棒用线切割夹具的钢球夹具部分结构示意图。

图中：1、底座；2、钢棒夹具；3、钢球夹具；201、圆形凸台；202、限位底板；203、固定螺母；204、紧固螺栓；205、圆形缺口；206、安装缝隙；301、固定弧板；302、移动弧板；303、螺纹杆；304、把手；305、内凹弧面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，包括底座1、钢棒夹具2和钢球夹具3；所述底座1上一侧设置有钢棒夹具2；所述底座1上另一侧设置有钢球夹具3；所述钢棒夹具2包括：圆形凸台201、限位底板202、固定螺母203和紧固螺栓204；所述底座1上一侧设置有圆形凸台201；所述圆形凸台201下侧设置有限位底板202；所述限位底板202与底座1焊接；所述限位底板202上侧设置有与圆形凸台201对应的圆形缺口205；所述限位底板202与圆形凸台201之间留有安装缝隙206；所述圆形凸台201上侧设置有固定螺母203；所述固定螺母203与底座1焊接；所述固定螺母203内螺纹连接有紧固螺栓204；所述钢球夹具3包括固定弧板301和移动弧板302；所述固定弧板301与底座1固定焊接；所述固定弧板301另一侧设置有移动弧板302；所述移动弧板302远离固定弧板301一侧焊接有螺纹杆303；所述螺纹杆303与底座1螺纹连接；所述钢棒夹具2上设置有4个圆形凸台201；所述螺纹杆303远离移动弧板302一侧设置有把手304；所述固定弧板301和移动弧板302相向内侧设置有内凹弧面305。

使用时，结合图1-3所示，在需要对钢棒和钢球进行切割操作之前，将圆形凸台201插入空心钢棒内，使得钢棒下侧位于安装缝隙206中，此时旋转紧固螺栓204，使得紧固螺栓204顶住钢棒，使钢棒更加稳定，由于设置的有多个圆形凸条，通过重复此操作，可将多个钢棒完成固定，然后再将需要切割的钢球放入两内凹弧面305之间位置，通过旋转把手304，使得移动弧板302挤压钢球，保证移动弧板302和固定弧板301将钢球固定，此时即可进行切割作业，可以同时切割钢棒和钢球，而且可以同时对多根钢棒进行切割作业。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种钢球钢棒用线切割夹具，其特征在于：包括底座(1)、钢棒夹具(2)和钢球夹具(3)；所述底座(1)上一侧设置有钢棒夹具(2)；所述底座(1)上另一侧设置有钢球夹具(3)；所述钢棒夹具(2)包括：圆形凸台(201)、限位底板(202)、固定螺母(203)和紧固螺栓(204)；所述底座(1)上一侧设置有圆形凸台(201)；所述圆形凸台(201)下侧设置有限位底板(202)；所述限位底板(202)与底座(1)焊接；所述限位底板(202)上侧设置有与圆形凸台(201)对应的圆形缺口(205)；所述限位底板(202)与圆形凸台(201)之间留有安装缝隙(206)；所述圆形凸台(201)上侧设置有固定螺母(203)；所述固定螺母(203)与底座(1)焊接；所述固定螺母(203)内螺纹连接有紧固螺栓(204)；所述钢球夹具(3)包括固定弧板(301)和移动弧板(302)；所述固定弧板(301)与底座(1)固定焊接；所述固定弧板(301)另一侧设置有移动弧板(302)；所述移动弧板(302)远离固定弧板(301)一侧焊接有螺纹杆(303)；所述螺纹杆(303)与底座(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢球钢棒用线切割夹具，其特征在于：所述钢棒夹具(2)上设置有4个圆形凸台(201)。

3.根据权利要求1所述的一种钢球钢棒用线切割夹具，其特征在于：所述螺纹杆(303)远离移动弧板(302)一侧设置有把手(304)。

4.根据权利要求1所述的一种钢球钢棒用线切割夹具，其特征在于：所述固定弧板(301)和移动弧板(302)相向内侧设置有内凹弧面(305)。

技术总结
本实用新型涉及一种线切割夹具，尤其是一种钢球钢棒用线切割夹具。包括采用在底座上分别设置的钢棒夹具和钢球夹具，实现了同时对钢棒和钢球进行夹持，便于后续对钢棒和钢球同时进行切割检测处理，解决了现有设备切片时只能单个样品逐个进行，批量抽测或留样时，需不断换样、停开机，效率低的问题；采用在钢棒夹具上设置的多个圆形凸台，实现了可以同时对多个钢棒夹具进行夹持，便于后续切割操作，解决了现有设备只能逐个对单个钢棒进行安装切割的问题。

技术研发人员：范俊山;贾松松;黄龙霄;郑玉龙
受保护的技术使用者：钢诺新材料股份有限公司
技术研发日：2020.04.03
技术公布日：2020.12.29