一种激光切割机用定位机构的制作方法

本实用新型涉及激光切割机相关技术领域，具体为一种激光切割机用定位机构。

背景技术：

激光切割机的切割相率较高被广泛应用，切割的精确度是各行业内面临的挑战，若切割精度与实际需要偏差较大，便会导致切割件无法被正常使用，对于精确度的提升常见于数控行业，而对于常见的切割工厂来说，精确度提升所带来的成本提升使无法由产品收益负担的，所以急需一种操作简单，可以有效控制成本，能够提升激光切割机精确度的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用定位机构，以解决上述背景技术中提出的激光切割的精确度较低会影响切割件正常使用，造成经济损失，并且现有精度高的仪器不适用于切割机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用定位机构，包括切割机本体以及用于切割机本体使用的平台，所述平台一侧的外壁安装有显示屏，所述切割机本体靠近底部处的外壁固定有激光器，所述切割机本体的外壁靠近激光器处安装有摄像头，所述摄像头通过导线与显示屏连接。

优选的，所述激光器通过导线连接有单片机，所述单片机安置于pcb电路板上，所述单片机通过导线与摄像头的控制端口连接。

优选的，所述平台底侧的平面上开设有多个活动孔，所述活动孔的内部安装有可在其内部自由滑动的滚珠，所述平台底侧的平面通过活动孔和滚珠连接有可在其表面自由滑动的滑板。

优选的，所述滑板为硅橡胶材质，且滑板的厚度在2-3cm之间，所述滑板的尺寸为平台底侧平面的三分之一。

优选的，所述摄像头和激光器均沿竖直方向设置，且摄像头、激光器和切割机本体的中心点在平台底侧平面的投影为直角三角形，且摄像头所处位置与直角三角形两条直角边的连接点对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，摄像头通过对激光器在工件上投射点的拍摄，然后通过显示屏呈现，之后对激光器与切割机本体之间距离的把控以及通过几何原理，能够在精确的找到激光切割机在工件上的投影位置，进而通过移动滑板使工件的预设切割点与激光切割机投影重合，能够在控制成本的情况下提升激光切割机的切割精度，可以避免出现切割工件因精确度问题出现无法使用的情况。

2.本实用新型，通过滚珠在活动孔内部的滚动，能够将滑板与平台之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，既能够使工件在平台上移动地更加顺畅，又能够降低切割件移动所需要施加的力。

附图说明

图1为本实用新型实施例平台结构示意图；

图2为本实用新型实施例单片机引脚图。

图中：1、切割机本体；2、平台；3、显示屏；4、激光器；5、摄像头；6、单片机；7、活动孔；8、滚珠；9、滑板。

具体实施方式

为了在控制成本的情况下提升激光切割机的精确度，特提出一种激光切割机用定位机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种激光切割机用定位机构，包括切割机本体1以及用于切割机本体1使用的平台2，平台2一侧的外壁安装有显示屏3，切割机本体1靠近底部处的外壁固定有激光器4，切割机本体1的外壁靠近激光器4处安装有摄像头5，摄像头5通过导线与显示屏3连接。

激光器4通过导线连接有单片机6，单片机6安置于pcb电路板上，单片机6通过导线与摄像头5的控制端口连接。

平台2底侧的平面上开设有多个活动孔7，活动孔7的内部安装有可在其内部自由滑动的滚珠8，平台2底侧的平面通过活动孔7和滚珠8连接有可在其表面自由滑动的滑板9。

滑板9为硅橡胶材质，且滑板9的厚度在2-3cm之间，滑板9的尺寸为平台2底侧平面的三分之一。

摄像头5和激光器4均沿竖直方向设置，且摄像头5、激光器4和切割机本体1的中心点在平台2底侧平面的投影为直角三角形，且摄像头5所处位置与直角三角形两条直角边的连接点对应。

本实施例中，在使用时，将待切割的组件放置在滑板9的顶面，之后开启激光器4、摄像头5和显示屏3的电源，激光器4发射出激光射在工件上，此时摄像头5拍摄图像并传递至显示屏3显现出来，通过控制单片机6的电平信号来对摄像头5进行调焦，直至显示屏3上的画面清晰，使用刻度尺测量显示屏3画面中激光投射点，并以激光器4中心轴到切割机本体1中心轴的距离以激光投射点画圆，并且沿激光器4和切割机本体1所在方向画直线并与圆相交与一点，然后用手推动滑板9，使滑板9通过滚珠8在活动孔7内部的转动而实现位移，并直至预设切割点与圆和延长线的交点重合，之后开启激光切割机本体1的电源对工件实施切割即可。

其中，优选的显示屏3的型号为gw2125，激光器4的型号为gmgn-h-250/d，摄像头5的型号为computar-h6z0812m-tvzoom-lens，单片机6的型号为at80s51。

通过以上各装置的配合使用，能够在控制成本的情况下提升激光切割机的精确度，避免出现因精确度问题造成切割件无法被使用的问题。

实施例2

请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：平台2底侧的平面上开设有多个活动孔7，活动孔7的内部安装有可在其内部自由滑动的滚珠8，平台2底侧的平面通过活动孔7和滚珠8连接有可在其表面自由滑动的滑板9，通过滚珠8在活动孔7内部的滚动，能够将滑板9与平台2之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，既能够使工件在平台2上移动地更加顺畅，又能够降低切割件移动所需要施加的力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种激光切割机用定位机构，包括切割机本体（1）以及用于切割机本体（1）使用的平台（2），其特征在于：所述平台（2）一侧的外壁安装有显示屏（3），所述切割机本体（1）靠近底部处的外壁固定有激光器（4），所述切割机本体（1）的外壁靠近激光器（4）处安装有摄像头（5），所述摄像头（5）通过导线与显示屏（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用定位机构，其特征在于：所述激光器（4）通过导线连接有单片机（6），所述单片机（6）安置于pcb电路板上，所述单片机（6）通过导线与摄像头（5）的控制端口连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用定位机构，其特征在于：所述平台（2）底侧的平面上开设有多个活动孔（7），所述活动孔（7）的内部安装有可在其内部自由滑动的滚珠（8），所述平台（2）底侧的平面通过活动孔（7）和滚珠（8）连接有可在其表面自由滑动的滑板（9）。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机用定位机构，其特征在于：所述滑板（9）为硅橡胶材质，且滑板（9）的厚度在2-3cm之间，所述滑板（9）的尺寸为平台（2）底侧平面的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用定位机构，其特征在于：所述摄像头（5）和激光器（4）均沿竖直方向设置，且摄像头（5）、激光器（4）和切割机本体（1）的中心点在平台（2）底侧平面的投影为直角三角形，且摄像头（5）所处位置与直角三角形两条直角边的连接点对应。

技术总结
本实用新型公开一种激光切割机用定位机构，包括切割机本体以及用于切割机本体使用的平台，平台一侧的外壁安装有显示屏，切割机本体靠近底部处的外壁固定有激光器，切割机本体的外壁靠近激光器处安装有摄像头，摄像头通过导线与显示屏连接，激光器通过导线连接有单片机，平台底侧的平面上开设有多个活动孔，活动孔的内部安装有滚珠，平台底侧的平面通过活动孔和滚珠连接有滑板，摄像头、激光器和切割机本体的中心点在平台底侧平面的投影为直角三角形，且摄像头所处位置与直角三角形两条直角边的连接点对应。通过以上各装置的配合使用，能够在控制成本的情况下提升激光切割机的精确度，避免出现因精确度问题造成切割件无法被使用的问题。

技术研发人员：薛新安
受保护的技术使用者：北极光电设备有限公司
技术研发日：2020.04.11
技术公布日：2020.11.24