一种可调节拉丝强度的电火花加工设备的制作方法

本实用新型涉及五金模具配件加工领域，具体涉及一种可调节拉丝强度的电火花加工设备。

背景技术：

电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法，其加工方式主要利用电极丝在工作液介质中的腐蚀效果，对工件进行切割，此种切割方式可适应不规则异形孔的加工，且边缘切割效果好，不易产生毛刺，普遍适用于五金模具配件的切割加工，但是电火花加工存在一个问题，即电极丝在反复拉伸过程中电极丝与的拉力存在波动与松弛，影响加工成型的效果，故本实用新型为解决上述问题，设计一种可调节拉丝强度的电火花加工设备

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种可调节拉丝强度的电火花加工设备，

包括：

操作台、固定于所述操作台上的安装架、设于所述操作台侧方的脉冲电源箱、设于所述脉冲电源箱下方的过滤液箱、用于回收废丝的废丝卷绕箱、设于所述安装架内部的拉丝装置、固定于所述安装架上的轴头、设于所述操作台上的夹具、设于所述操作台下方的支脚以及设于所述操作台内部的电极丝回收装置，所述操作台上设有运丝急停按钮，所述过滤液箱中设有两个相通的过滤桶，所述过滤桶中均设有滤芯。

优选的，所述拉丝装置包括滚丝筒、用于驱动所述滚丝筒的滚丝电机、用于拉伸所述电极丝的张紧轮、用于所述电极丝导向的模块型导向孔、设于所述模块型导向孔前方的压紧轮、与所述压紧轮配合安装的滚轮、设于所述滚轮前方的毛毡辊、设于所述毛毡辊前方的断线监测器以及设于所述断线监测器前方的导丝轮，所述毛毡辊用于去除电极丝表面渣滓，所述压紧轮用于防止电极丝表面张力的变动。

优选的，所述电极丝出丝线路的两侧设有毛刷，所述毛刷用于防止电极丝上的断丝脱落导致堵塞。

优选的，所述电极丝回收装置包括用于容纳电极丝的上臂、用于电极丝弯折转向的小滚轮、设于所述小滚轮后方的安装座、设于所述安装座下方的导丝管、用于接丝的接丝器以及设于所述接丝器尾部的一对电极丝输送轮，所述小滚轮固定在支撑座上。

优选的，所述操作台上设有工作液槽，所述工作液槽中容纳有工作液，所述夹具浸泡于所述工作液中，所述工作液槽侧面设有换液管道。

有益效果：

1、设计改进拉丝装置，采用压紧轮与毛毡辊的设计，解决有效减少电极丝的拉力波动，并且减少毛刷上的毛糙断丝，避免影响电火花切割的效果。

2、废丝回收与过滤液处理相结合，避免废丝上工作液残留造成的污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为拉丝装置结构示意图。

图中数字表示：

1、安装架2、轴头3、运丝急停按钮4、脉冲电源箱5、过滤液箱6、废丝卷绕箱7、支脚8、操作台9、工作液槽10、压紧轮11、滚丝筒12、过滤桶13、接丝器14、电极丝输送轮15、上臂16、小滚轮17、安装座18、导丝管19、模块型导向孔20、毛刷21、毛毡辊22、断丝监测器23、导丝轮24、张紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和2所示，本实用新型包括操作台8、固定于所述操作台8上的安装架1、设于所述操作台8侧方的脉冲电源箱4、设于所述脉冲电源箱4下方的过滤液箱5、用于回收废丝的废丝卷绕箱6、设于所述安装架1内部的拉丝装置、固定于所述安装架1上的轴头2、设于所述操作台8上的夹具、设于所述操作台8下方的支脚7以及设于所述操作台8内部的电极丝回收装置，所述操作台8上设有运丝急停按钮3，所述过滤液箱5中设有两个相通的过滤桶12，所述过滤桶12中均设有滤芯。所述拉丝装置包括滚丝筒11、用于驱动所述滚丝筒11的滚丝电机、用于拉伸所述电极丝的张紧轮24、用于所述电极丝导向的模块型导向孔19、设于所述模块型导向孔19前方的压紧轮10、与所述压紧轮10配合安装的滚轮、设于所述滚轮前方的毛毡辊21、设于所述毛毡辊21前方的断线监测器以及设于所述断线监测器前方的导丝轮23，所述毛毡辊21用于去除电极丝表面渣滓，所述压紧轮10用于防止电极丝表面张力的变动。所述电极丝出丝线路的两侧设有毛刷20，所述毛刷20用于防止电极丝上的断丝脱落导致堵塞。所述电极丝回收装置包括用于容纳电极丝的上臂15、用于电极丝弯折转向的小滚轮16、设于所述小滚轮16后方的安装座17、设于所述安装座17下方的导丝管18、用于接丝的接丝器13以及设于所述接丝器13尾部的一对电极丝输送轮14，所述小滚轮16固定在支撑座上。所述操作台8上设有工作液槽9，所述工作液槽9中容纳有工作液，所述夹具浸泡于所述工作液中，所述工作液槽9侧面设有换液管道。

作业时，将工件置于夹具上，夹具与工件一起固定于操作台8上的工作液槽9中，工作液浸泡工件，脉冲电源箱4一端接在电极丝上，另一端接在操作台8上，两端产生脉冲放电引起电蚀，电极丝对工件进行切割作业，切割时滚丝电机间隙性的正反转进行作业，当断丝监测器22监测到电极丝表面出现断丝毛躁后，电极丝回收装置对废丝进行回收处理，本实用新型在拉丝装置中设有压紧轮10与滚轮，压紧轮10表面为弹性材质，并设有可膨胀的张紧轮24，同步控制电极丝的拉力强度，保证其变化不大，不会过分松弛影响切割效果。同时设有毛刷20，用于去除电极丝表面的断丝，最大化利用电极丝。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

技术特征：

1.一种可调节拉丝强度的电火花加工设备，其特征在于：包括操作台、固定于所述操作台上的安装架、设于所述操作台侧方的脉冲电源箱、设于所述脉冲电源箱下方的过滤液箱、用于回收废丝的废丝卷绕箱、设于所述安装架内部的拉丝装置、固定于所述安装架上的轴头、设于所述操作台上的夹具、设于所述操作台下方的支脚以及设于所述操作台内部的电极丝回收装置，所述操作台上设有运丝急停按钮，所述过滤液箱中设有两个相通的过滤桶，所述过滤桶中均设有滤芯。

2.根据权利要求1所述的一种可调节拉丝强度的电火花加工设备，其特征在于：所述拉丝装置包括滚丝筒、用于驱动所述滚丝筒的滚丝电机、用于拉伸所述电极丝的张紧轮、用于所述电极丝导向的模块型导向孔、设于所述模块型导向孔前方的压紧轮、与所述压紧轮配合安装的滚轮、设于所述滚轮前方的毛毡辊、设于所述毛毡辊前方的断线监测器以及设于所述断线监测器前方的导丝轮，所述毛毡辊用于去除电极丝表面渣滓，所述压紧轮用于防止电极丝表面张力的变动。

3.根据权利要求2所述的一种可调节拉丝强度的电火花加工设备，其特征在于：所述电极丝出丝线路的两侧设有毛刷，所述毛刷用于防止电极丝上的断丝脱落导致堵塞。

4.根据权利要求2所述的一种可调节拉丝强度的电火花加工设备，其特征在于：所述电极丝回收装置包括用于容纳电极丝的上臂、用于电极丝弯折转向的小滚轮、设于所述小滚轮后方的安装座、设于所述安装座下方的导丝管、用于接丝的接丝器以及设于所述接丝器尾部的一对电极丝输送轮，所述小滚轮固定在支撑座上。

5.根据权利要求2所述的一种可调节拉丝强度的电火花加工设备，其特征在于：所述操作台上设有工作液槽，所述工作液槽中容纳有工作液，所述夹具浸泡于所述工作液中，所述工作液槽侧面设有换液管道。

技术总结
本实用新型提供了一种可调节拉丝强度的电火花加工设备，包括操作台、固定于操作台上的安装架、设于操作台侧方的脉冲电源箱、设于脉冲电源箱下方的过滤液箱、用于回收废丝的废丝卷绕箱、设于安装架内部的拉丝装置、固定于安装架上的轴头、设于操作台上的夹具、设于操作台下方的支脚以及设于操作台内部的电极丝回收装置，本实用新型设计改进拉丝装置，采用压紧轮与毛毡辊的设计，解决有效减少电极丝的拉力波动，并且减少毛刷上的毛糙断丝，避免影响电火花切割的效果。

技术研发人员：曾芳
受保护的技术使用者：江苏大通精密机械零部件有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.12.25