一种五金机械零件加工用零件钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及五金钻孔领域，具体是指一种五金机械零件加工用零件钻孔装置。

背景技术：

现有的五金机械零件加工用零件钻孔装置中存在钻孔效果差，在钻孔的过程当中容易出现晃动，导致钻孔不精确，尤其是较大长度的零件更加容易晃动，从而影响五金产品的质量，不能满足人们的需求，为此

本技术：
提供一种五金机械零件加工用零件钻孔装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种五金机械零件加工用零件钻孔装置，作方便，提高了零件的固定稳定性，适用不同大小零件的夹持固定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种五金机械零件加工用零件钻孔装置，包括柜体和位于柜体内的钻机，所述柜体内底端设有固定座，所述固定座中间位置设有钻孔，所述柜体上设有气缸，所述气缸底端输出端穿过柜体顶端且固定连接设有包裹在钻机外围的保护罩，所述固定座顶端两侧分别设有固定板，所述固定板中间位置螺纹连接设有横向穿过固定板的螺纹杆，所述螺纹杆一端设有夹块，另一端设有拧块，所述夹块顶端转动相接设有转动板，所述转动板远离夹块的一侧设有螺纹轴，所述螺纹轴螺纹穿过转动板，所述螺纹轴一端设有压板，另一端设有顶块。

作为改进，所述柜体底端设有与钻孔对接的通孔，所述柜体底端设有支座，所述支座底端设有防滑垫，所述柜体下方设有位于通孔下方位置设有抽拉盒，所述抽拉盒上设有内槽，所述抽拉盒前侧设有把手。

作为改进，所述夹块顶端设有凹槽，所述转动板一端设有位于凹槽内的转动连接块，所述夹块顶端设有分别位于凹槽前后侧的挡块，所述夹块顶端前后侧分别设有用于固定挡块和转动连接块的固定螺栓，所述挡块和转动连接块分别设有供固定螺栓穿过的螺纹通孔一和螺纹通孔二。

作为改进，所述固定板和转动板分别设有供螺纹杆和螺纹轴穿过的螺纹孔。

作为改进，所述夹块侧壁和压板侧壁分别设有耐磨垫。

作为改进，所述钻机底端设有竖直伸出保护罩的钻头，所述柜体侧壁设有用于控制气缸和钻机的控制开关。

作为改进，所述柜体顶端设有用于固定气缸的固定框，所述柜体前侧设有透明的开关门。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过转动两侧的拧块调整两侧螺纹杆以及压块的位移，从而对待钻孔五金零件进行夹紧固定工作，当五金零件长度过长时松懈固定螺栓并翻转转动板使其压在五金零件的上方位置，然后转动螺纹轴下移，使压板对五金零件进行压持固定，保证其稳定性，避免在气缸带动保护罩以及运作的钻机下移时钻头对五金零件钻孔工作造成的晃动现象，钻孔的设置可以保护钻头，通孔的设置方便废渣的排出，当五金零件很小时转动翻转板使其翻转到靠近固定板的一侧，可以避免影响钻机的工作，整体操作方便，通过翻转板的来回移动，适应不同大小的五金零件的钻孔工作，提高了钻孔的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种五金机械零件加工用零件钻孔装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种五金机械零件加工用零件钻孔装置中a处的放大示意图。

图3是本实用新型一种五金机械零件加工用零件钻孔装置中a处的拆分俯视图。

图4是本实用新型一种五金机械零件加工用零件钻孔装置的使用状态图。

如图所示：1、柜体，2、固定座，3、气缸，4、钻机，5、保护罩，6、钻头，7、钻孔，8、固定板，9、螺纹杆，10、夹块，11、拧块，12、凹槽，13、转动板，14、转动连接块，15、固定螺栓，16、螺纹通孔一，17、螺纹通孔二，18、螺纹轴，19、压板，20、顶块，21、通孔，22、抽拉盒，23、固定框，24、支座，25、控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种五金机械零件加工用零件钻孔装置，包括柜体1和位于柜体1内的钻机4，所述柜体1内底端设有固定座2，所述固定座2中间位置设有钻孔7，所述柜体1上设有气缸3，所述气缸3底端输出端穿过柜体1顶端且固定连接设有包裹在钻机4外围的保护罩5，所述固定座2顶端两侧分别设有固定板8，所述固定板8中间位置螺纹连接设有横向穿过固定板8的螺纹杆9，所述螺纹杆9一端设有夹块10，另一端设有拧块11，所述夹块10顶端转动相接设有转动板13，所述转动板13远离夹块10的一侧设有螺纹轴18，所述螺纹轴18螺纹穿过转动板13，所述螺纹轴18一端设有压板19，另一端设有顶块20。

所述柜体1底端设有与钻孔7对接的通孔21，所述柜体1底端设有支座24，所述支座24底端设有防滑垫，所述柜体1下方设有位于通孔21下方位置设有抽拉盒22，所述抽拉盒22上设有内槽，所述抽拉盒22前侧设有把手。

所述夹块10顶端设有凹槽12，所述转动板13一端设有位于凹槽12内的转动连接块14，所述夹块10顶端设有分别位于凹槽12前后侧的挡块，所述夹块10顶端前后侧分别设有用于固定挡块和转动连接块14的固定螺栓15，所述挡块和转动连接块14分别设有供固定螺栓15穿过的螺纹通孔一16和螺纹通孔二17。

所述固定板8和转动板13分别设有供螺纹杆9和螺纹轴18穿过的螺纹孔。

所述夹块10侧壁和压板19侧壁分别设有耐磨垫。

所述钻机4底端设有竖直伸出保护罩5的钻头6，所述柜体1侧壁设有用于控制气缸3和钻机4的控制开关25。

所述柜体1顶端设有用于固定气缸3的固定框23，所述柜体1前侧设有透明的开关门。

本实用新型在具体实施时，将待钻孔的五金零件放在固定座上，通过转动两侧的拧块调整两侧螺纹杆以及压块的位移，从而对待钻孔五金零件进行夹紧固定工作，当五金零件长度过长时松懈固定螺栓并翻转转动板使其转动到图1所示的位置，然后转动螺纹轴下移，使压板对五金零件进行压持固定，保证其稳定性，避免在气缸带动保护罩以及运作的钻机下移时钻头对五金零件钻孔工作造成的晃动现象，钻孔的设置可以保护钻头，通孔的设置方便废渣的排出，当五金零件很小时转动翻转板使其翻转到图3的位置，可以避免影响钻机的工作，整体操作方便，通过翻转板的来回移动，适应不同大小的五金零件的钻孔工作，提高了钻孔的质量。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种五金机械零件加工用零件钻孔装置，包括柜体(1)和位于柜体(1)内的钻机(4)，其特征在于：所述柜体(1)内底端设有固定座(2)，所述固定座(2)中间位置设有钻孔(7)，所述柜体(1)上设有气缸(3)，所述气缸(3)底端输出端穿过柜体(1)顶端且固定连接设有包裹在钻机(4)外围的保护罩(5)，所述固定座(2)顶端两侧分别设有固定板(8)，所述固定板(8)中间位置螺纹连接设有横向穿过固定板(8)的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端设有夹块(10)，另一端设有拧块(11)，所述夹块(10)顶端转动相接设有转动板(13)，所述转动板(13)远离夹块(10)的一侧设有螺纹轴(18)，所述螺纹轴(18)螺纹穿过转动板(13)，所述螺纹轴(18)一端设有压板(19)，另一端设有顶块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种五金机械零件加工用零件钻孔装置，其特征在于：所述柜体(1)底端设有与钻孔(7)对接的通孔(21)，所述柜体(1)底端设有支座(24)，所述支座(24)底端设有防滑垫，所述柜体(1)下方设有位于通孔(21)下方位置设有抽拉盒(22)，所述抽拉盒(22)上设有内槽，所述抽拉盒(22)前侧设有把手。

3.根据权利要求1所述的一种五金机械零件加工用零件钻孔装置，其特征在于：所述夹块(10)顶端设有凹槽(12)，所述转动板(13)一端设有位于凹槽(12)内的转动连接块(14)，所述夹块(10)顶端设有分别位于凹槽(12)前后侧的挡块，所述夹块(10)顶端前后侧分别设有用于固定挡块和转动连接块(14)的固定螺栓(15)，所述挡块和转动连接块(14)分别设有供固定螺栓(15)穿过的螺纹通孔一(16)和螺纹通孔二(17)。

4.根据权利要求1所述的一种五金机械零件加工用零件钻孔装置，其特征在于：所述固定板(8)和转动板(13)分别设有供螺纹杆(9)和螺纹轴(18)穿过的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种五金机械零件加工用零件钻孔装置，其特征在于：所述夹块(10)侧壁和压板(19)侧壁分别设有耐磨垫。

6.根据权利要求1所述的一种五金机械零件加工用零件钻孔装置，其特征在于：所述钻机(4)底端设有竖直伸出保护罩(5)的钻头(6)，所述柜体(1)侧壁设有用于控制气缸(3)和钻机(4)的控制开关(25)。

7.根据权利要求1所述的一种五金机械零件加工用零件钻孔装置，其特征在于：所述柜体(1)顶端设有用于固定气缸(3)的固定框(23)，所述柜体(1)前侧设有透明的开关门。

技术总结
本实用新型公开了一种五金机械零件加工用零件钻孔装置，包括柜体和位于柜体内的钻机，其特征在于：所述柜体内底端设有固定座，所述固定座中间位置设有钻孔，所述柜体上设有气缸，所述气缸底端输出端穿过柜体顶端且固定连接设有包裹在钻机外围的保护罩，所述固定座顶端两侧分别设有固定板，所述固定板中间位置螺纹连接设有横向穿过固定板的螺纹杆，所述螺纹杆一端设有夹块，另一端设有拧块，所述夹块顶端转动相接设有转动板，所述转动板远离夹块的一侧设有螺纹轴，所述螺纹轴螺纹穿过转动板，所述螺纹轴一端设有压板，另一端设有顶块。本实用新型操作方便，提高了零件的固定稳定性，适用不同大小零件的夹持固定。

技术研发人员：张文龙;周浩铎;蔡茂桂
受保护的技术使用者：珠海磊鑫机电设备有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.11.24