一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置的制作方法

本实用新型属于钢丝技术领域，具体涉及一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置。

背景技术：

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，原料即盘条的热处理用在部分中高碳钢丝及合金钢丝的生产中，目的主要是改善盘条的组织及其不均匀性并消除内应力以提高盘条的塑性及冷拔性能，中间热处理是对钢丝半成品即中间线坯进行的热处理，主要目的是消除冷拔过程中产生的加工硬化，恢复线坯的塑性，以利于进一步拉拔。如生产中无成品热处理工序，则成品拉拔前的中问热处理还要求确保成品钢丝应具有的组织和性能，)成品热处理在成品拉拔后进行，作用是使产品达到规定的组织与性能，是否进行决定于交货要求。

现有的高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置，不便于对钢丝盘条进行固定，盘条打开包扎带后容易散开缠绕在一起，且钢丝盘条拉拔放线装置不便于调节放线块的高度，导致操作人员无法快速将钢丝从放线块中穿过。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置，包括基座，所述基座的上方设置有支撑板和伸缩杆，所述伸缩杆位于支撑板的一端，所述支撑板的一侧设置有支撑架和连接板，所述连接板位于支撑架的中间位置处，所述支撑架上旋合连接有旋合块，所述旋合块的外部焊接固定有固定板，所述伸缩杆的上方焊接固定有固定杆，所述固定杆的上方焊接固定有放线块。

采用上述方案，旋合块便于将固定板旋合固定在支撑架上，使钢丝盘条夹合在连接板和固定板之间，防止操作人员将包扎带剪开之后钢丝盘条散开缠绕在一起，不便于操作人员的梳理，伸缩杆便于调节放线块的高度，使放线块可固定在一个操作人员容易将钢丝穿过放线块的位置，增加了操作人员穿引钢丝的速度。

作为一种优选的实施方式，所述基座的下方通过胶水粘贴固定有防滑垫。

采用上述方案，便于增加基座和地面之间的摩擦，防止基座容易在地面上滑动。

作为一种优选的实施方式，所述连接板上开设有圆孔。

采用上述方案，便于支撑架通过连接板安装在支撑板上。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架的外表壁设置有与旋合块相匹配的外螺纹。

采用上述方案，防止旋合块在支撑架上发生滑动，不便于钢丝盘条的固定。

作为一种优选的实施方式，所述基座和伸缩杆通过螺栓固定连接。

采用上述方案，便于伸缩杆的拆卸和更换，减少了操作人员的更换难度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置通过设置固定板、连接板和旋合块，旋合块便于将固定板旋合固定在支撑架上，使钢丝盘条夹合在连接板和固定板之间，防止操作人员将包扎带剪开之后钢丝盘条散开缠绕在一起，不便于操作人员的梳理。

该一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置通过设置伸缩杆，伸缩杆便于调节放线块的高度，使放线块可固定在一个操作人员容易将钢丝穿过放线块的位置，增加了操作人员穿引钢丝的速度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中的连接板的侧视图。

图中：1、固定板；2、放线块；3、支撑架；4、连接板；5、固定杆；6、支撑板；7、基座；8、防滑垫；9、伸缩杆；10、旋合块；11、圆孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型提供一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置，请参阅图1-3，包括基座7，基座7的上方设置有支撑板6和伸缩杆9，伸缩杆9位于支撑板6的一端，支撑板6的一侧设置有支撑架3和连接板4，连接板4位于支撑架3的中间位置处，支撑架3上旋合连接有旋合块10，旋合块10的外部焊接固定有固定板1，伸缩杆9的上方焊接固定有固定杆5，固定杆5的上方焊接固定有放线块2。

基座7的下方通过胶水粘贴固定有防滑垫8(见图1)；便于增加基座7和地面之间的摩擦，防止基座7容易在地面上滑动。

连接板4上开设有圆孔11(见图3)；便于支撑架3通过连接板4安装在支撑板6上。

支撑架3的外表壁设置有与旋合块10相匹配的外螺纹(见图1和图2)；防止旋合块10在支撑架3上发生滑动，不便于钢丝盘条的固定。

基座7和伸缩杆9通过螺栓固定连接(见图1和图2)；便于伸缩杆9的拆卸和更换，减少了操作人员的更换难度。

在使用时，操作人员可将钢丝盘条放置在支撑架3上，然后通过旋合块10将固定板1旋合固定在支撑架3上，使钢丝盘条夹合在连接板4和固定板1之间，防止操作人员将包扎带剪开之后钢丝盘条散开缠绕在一起，之后操作人员将钢丝盘条一头穿过放线块2与拉丝机连接，通过拉丝机进行放线，伸缩杆9便于调节放线块2的高度，使放线块2可固定在一个操作人员容易将钢丝穿过放线块2的位置，增加了操作人员穿引钢丝的速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置，包括基座(7)，其特征在于：所述基座(7)的上方设置有支撑板(6)和伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)位于支撑板(6)的一端，所述支撑板(6)的一侧设置有支撑架(3)和连接板(4)，所述连接板(4)位于支撑架(3)的中间位置处，所述支撑架(3)上旋合连接有旋合块(10)，所述旋合块(10)的外部焊接固定有固定板(1)，所述伸缩杆(9)的上方焊接固定有固定杆(5)，所述固定杆(5)的上方焊接固定有放线块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置，其特征在于：所述基座(7)的下方通过胶水粘贴固定有防滑垫(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置，其特征在于：所述连接板(4)上开设有圆孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置，其特征在于：所述支撑架(3)的外表壁设置有与旋合块(10)相匹配的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置，其特征在于：所述基座(7)和伸缩杆(9)通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置，属于钢丝技术领域，包括基座，所述基座的上方设置有支撑板和伸缩杆，所述伸缩杆位于支撑板的一端，所述支撑板的一侧设置有支撑架和连接板，所述连接板位于支撑架的中间位置处，所述支撑架上旋合连接有旋合块，所述旋合块的外部焊接固定有固定板，所述伸缩杆的上方焊接固定有固定杆，所述固定杆的上方焊接固定有放线块，该一种高强度弹簧钢丝盘条拉拔放线装置通过设置固定板、连接板和旋合块，旋合块便于将固定板旋合固定在支撑架上，使钢丝盘条夹合在连接板和固定板之间，防止操作人员将包扎带剪开之后钢丝盘条散开缠绕在一起，不便于操作人员的梳理。

技术研发人员：谢光亮;吕志凯
受保护的技术使用者：江西华立金属制品有限公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2020.11.20