卡盘高低压切换装置的制作方法

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体涉及一种卡盘高低压切换装置。

背景技术：

在工件加工的行业中，市场不仅对工件精度的要求在增高，对产品的产能需求也在增加，这就需要在成本管控的前提下，增加设备加工的效率。而精简工件加工工艺，是减小加工时间，提高加工效率的一种有效方式。

在工件的加工工艺中，对于余量较多的工件通常采用粗车+精车的工序，粗车时因工件余量较大，切削刀具受力较大，因此卡盘的夹持力也要使用高压夹持，而精车时因余量较小，对于薄壁工件，或者铝合金材质的工件，高压夹持易导致工件变形，影响最终的加工精度，所以对于此类工件，精车时卡盘需切换低压夹持。

此类工件的通常的加工工艺是粗车和精车分两台设备，一台设备卡盘高压夹持进行粗车，另一台设备卡盘低压夹持进行精车，工件需在两台设备更换，工作效率底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡盘高低压切换装置，用以解决现有技术中的粗车和精车分两台设备加工工作效率低的问题。

本实用新型提供了一种卡盘高低压切换装置，包括装置本体，所述装置本体一端安装主轴电机，所述主轴电机的输出端连接卡盘，所述卡盘内加持工件，所述装置本体顶部的工作台上安装z向滑轨，所述z向滑轨上安装x向滑轨，x向滑轨沿z向滑轨移动，所述x向滑轨上安装工件压装机构，工件压装机构沿x向滑轨移动。

进一步的，所述工件压装机构包括凸轮分度器，所述凸轮分度器正对工件一侧安装刀盘，所述刀盘上安装压入装置。

进一步的，所述凸轮分度器侧面安装行程开关。

进一步的，所述装置本体上安装油压阀，所述油压阀用于调节卡盘加紧压力。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型卡盘高低压切换装置设置可z向和x向移动的压入装置，该压入装置辅助进行卡盘的高低压切换，实现了粗车精车在一台设备上加工的可能，很大的节省了成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型卡盘高低压切换装置结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-装置本体，2-主轴电机，3-卡盘，4-工件，5-z向滑轨，6-x向滑轨,7-凸轮分度器,8-刀盘,9-压入装置，10-油压阀,11-行程开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型提供了一种卡盘高低压切换装置，包括装置本体1，所述装置本体1一端安装主轴电机2，所述主轴电机2的输出端连接卡盘3，所述卡盘3内加持工件4，所述装置本体1顶部的工作台上安装z向滑轨5，所述z向滑轨5上安装x向滑轨6，x向滑轨6沿z向滑轨5移动，所述x向滑轨6上安装工件压装机构，工件压装机构沿x向滑轨6移动。

所述工件压装机构包括凸轮分度器7，用于控制刀盘精确旋转换刀，所述凸轮分度器7正对工件4一侧安装刀盘8，所述刀盘8上安装压入装置9。

所述装置本体1上安装油压阀10，所述油压阀10用于调节卡盘3加紧压力。

该卡盘高低压切换装置的工作原理为：设备在粗车工件4的时候，因粗车余量较多，加工刀具受力较大，卡盘3需要高压夹持保证工件4不移动，粗车加工时，主轴电机2驱动卡盘3和工件4转动，外部刀具机构启动完成粗车，具体加工机构和加工流程为常规手段，此处不做介绍，随后卡盘3和工件4停止转动，与凸轮分度器7连接的压入装置9沿x向滑轨6移动，对向工件4中心位置，随后沿z向滑轨5向工件4移动，压入装置9顶压在工件4上稳定工件4，油压阀10控制油压减小卡盘3夹持力，转为低压夹持，随后压入装置9复位，开始精车。

所述凸轮分度器7侧面安装行程开关11，用于判断工件有无、判断压入装置9是否正常工作(例如内部弹簧卡死不回弹，行程开关一直点亮报警)，此外，行程开关可以识别两个厚度不同的工件，防止加工人员放错工件，进一步提高装置运行的效率和稳定性。

综上，本实用新型卡盘高低压切换装置设置可z向和x向移动的压入装置，该压入装置辅助进行卡盘的高低压切换，实现了粗车精车在一台设备上加工的可能，很大的节省了成本，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种卡盘高低压切换装置，包括装置本体，所述装置本体一端安装主轴电机，所述主轴电机的输出端连接卡盘，所述卡盘内加持工件，其特征在于，所述装置本体顶部的工作台上安装z向滑轨，所述z向滑轨上安装x向滑轨，x向滑轨沿z向滑轨移动，所述x向滑轨上安装工件压装机构，工件压装机构沿x向滑轨移动。

2.根据权利要求1所述的卡盘高低压切换装置，其特征在于，所述工件压装机构包括凸轮分度器，所述凸轮分度器正对工件一侧安装刀盘，所述刀盘上安装压入装置。

3.根据权利要求2所述的卡盘高低压切换装置，其特征在于，所述凸轮分度器侧面安装行程开关。

4.根据权利要求1所述的卡盘高低压切换装置，其特征在于，所述装置本体上安装油压阀，所述油压阀用于调节卡盘加紧压力。

技术总结
本实用新型涉及一种卡盘高低压切换装置，包括装置本体，所述装置本体一端安装主轴电机，所述主轴电机的输出端连接卡盘，所述卡盘内加持工件，所述装置本体顶部的工作台上安装Z向滑轨，所述Z向滑轨上安装X向滑轨，X向滑轨沿Z向滑轨移动，所述X向滑轨上安装工件压装机构，工件压装机构沿X向滑轨移动。本实用新型卡盘高低压切换装置设置可Z向和X向移动的压入装置，该压入装置辅助进行卡盘的高低压切换，实现了粗车精车在一台设备上加工的可能，很大的节省了成本，提高了工作效率。

技术研发人员：桥田雅史;刘帅;王磊;马长号;李元峰;王旭;尾平弘翼
受保护的技术使用者：昆山之富士机械制造有限公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2021.03.23