一种铜杆定长裁断装置的制作方法

本实用新型涉及铜加工技术领域，具体是涉及一种铜杆定长裁断装置。

背景技术：

当前，企业生产的铜杆大多采用传统的手工切割的方法，操作工人需要将铜杆矫直后进行测量、分段标记，然后手持切割刀具对标记点进行切割，加工效率非常低，并且操作过程非常不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜杆定长裁断装置。

本实用新型技术方案：

一种铜杆定长裁断装置，包括机座、工作台和裁断机构，所述机座的前侧设有工作台，工作台上设有刀槽和导槽，刀槽内设有定裁刀，所述工作台的后侧设有垂直面板，垂直面板上设有裁断机构；所述裁断机构包括导轨、滑块、安装在滑块下部的动裁刀和驱动滑块垂直往复移动的驱动机构，所述垂直面板的板面两侧分别设有导轨，导轨上滑动设有滑块。

优选，所述驱动机构包括电机、连接块、连杆轴承和固定块,垂直面板的背面设有电机，电机的输出轴穿过垂直面板的板面安装有连接块，连接块上设有轴，滑块的前端面上部设有固定块,固定块上设有固定轴，轴与固定轴通过连杆轴承连接。

优选，机座位于工作台进料方向的一侧设有夹送机构，机座位于夹送机构进料方向的一侧设有矫直机构。

优选，所述动裁刀通过裁刀刀架安装在滑块的下部。

本实用新型结构紧凑，通过电机驱动滑块及动裁刀垂直往复移动实现了铜杆间歇性的裁断，通过设置夹送机构解决了自动送料的问题，通过设置矫直机构可以将铜管矫直，保证了产品质量，提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例工作台的俯视图；

图中：机座1，工作台2，垂直面板3，导轨4，滑块5，裁刀刀架6，动裁刀7，输出轴8，连接块9，连杆轴承10，夹送机构11，刀槽12，定裁刀13，矫直机构14，铜杆15，导槽16，固定块51,轴91，固定轴511。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例：如图1和图2所示的一种铜杆定长裁断装置，包括机座1、工作台2和裁断机构，所述机座1的前侧设有工作台2，工作台2上设有刀槽12和导槽16，优选刀槽12为矩形槽，导槽16为弧形槽，刀槽12的深度大于导槽16的深度，导槽16可对铜杆移动导向，刀槽12内设有定裁刀13，所述工作台2的后侧设有垂直面板3，垂直面板3上设有裁断机构；所述裁断机构包括导轨4、滑块5、安装在滑块5下部的动裁刀7和驱动滑块5垂直往复移动的驱动机构，所述垂直面板3的板面两侧分别设有导轨4，导轨4上滑动设有滑块5。

优选，所述驱动机构包括电机、连接块9、连杆轴承10和固定块51,垂直面板3的背面设有电机（图中未示出），电机的输出轴8穿过垂直面板3的板面安装有连接块9，连接块9上设有轴91，滑块5的前端面上部设有固定块51,固定块51上设有固定轴511，轴91与固定轴511通过连杆轴承10连接。

优选，机座1位于工作台2进料方向的一侧设有夹送机构11，机座1位于夹送机构11进料方向的一侧设有矫直机构14，（夹送机构11及矫直机构14均为现有技术可以在市场上够得），夹送机构11包括上、下夹送辊，通过设置夹送机构11解决了自动送料的问题，矫直机构14包括若干上、下矫直辊，通过设置矫直机构14可以将铜管矫直，进一步保证产品质量。

优选，所述动裁刀7通过裁刀刀架6安装在滑块5的下部。

本实用新型工作原理：铜杆首先通过矫直机构14进行矫直，矫直后的铜杆在夹送机构11牵引力的作用下沿导槽16向左侧移动，接通电源开启电机，电机带动输出轴8转动，输出轴8到连接块9转动，连接块9通过连杆轴承10带动滑块5及动裁刀7在导轨4上垂直往复运动，当动裁刀7运行到下止点时与定裁刀13配合将铜杆裁断，通过控制好夹送机构11的夹送速度和或电机的转速可实现不同长度的定长裁断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种铜杆定长裁断装置，包括机座（1）、工作台（2）和裁断机构，其特征在于，所述机座（1）的前侧设有工作台（2），工作台（2）上设有刀槽（12）和导槽（16），刀槽（12）内设有定裁刀（13），所述工作台（2）的后侧设有垂直面板（3），垂直面板（3）上设有裁断机构；所述裁断机构包括导轨（4）、滑块（5）、安装在滑块（5）下部的动裁刀（7）和驱动滑块（5）垂直往复移动的驱动机构，所述垂直面板（3）的板面两侧分别设有导轨（4），导轨（4）上滑动设有滑块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆定长裁断装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、连接块（9）、连杆轴承（10）和固定块（51）,垂直面板（3）的背面设有电机，电机的输出轴（8）穿过垂直面板（3）的板面安装有连接块（9），连接块（9）上设有轴（91），滑块（5）的前端面上部设有固定块（51）,固定块（51）上设有固定轴（511），轴（91）与固定轴（511）通过连杆轴承（10）连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜杆定长裁断装置，其特征在于，机座（1）位于工作台（2）进料方向的一侧设有夹送机构（11），机座（1）位于夹送机构（11）进料方向的一侧设有矫直机构（14）。

4.根据权利要求1所述的一种铜杆定长裁断装置，其特征在于，所述动裁刀（7）通过裁刀刀架（6）安装在滑块（5）的下部。

技术总结
本实用新型公开了一种铜杆定长裁断装置，包括机座、工作台和裁断机构，所述机座的前侧设有工作台，工作台上设有刀槽和导槽，刀槽内设有定裁刀，所述工作台的后侧设有垂直面板，垂直面板上设有裁断机构；所述裁断机构包括导轨、滑块、安装在滑块下部的动裁刀和驱动滑块垂直往复移动的驱动机构，所述垂直面板的板面两侧分别设有导轨，导轨上滑动设有滑块。本实用新型结构紧凑，通过电机驱动滑块及动裁刀垂直往复移动实现了铜杆间歇性的裁断，通过设置夹送机构解决了自动送料的问题，通过设置矫直机构可以将铜管矫直，保证了产品质量，提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：唐俊烈;赵品晓;来长妹;王志辉;应林军
受保护的技术使用者：江西金品铜业科技有限公司
技术研发日：2020.07.07
技术公布日：2021.03.12