一种加工中心机床机构的制作方法

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种加工中心机床机构。

背景技术：

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

加工中心机床在工作时，需要通过切削液进行冲洗，实现对加工工件的润滑、冷却和清洗等功能，然而，切削液冲洗后，大多通过过滤机构对切削液进行回收利用，传统的切削液过滤装置大多通过滤网对切削液进行过滤，过滤时容易发生堵塞，且过滤效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种加工中心机床机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工中心机床机构，包括呈顶部开口结构的过滤箱，所述过滤箱的内侧固定连接有滤板，且滤板的内部开设有多组滤孔，所述滤板的顶部设置有吸水海绵，所述过滤箱的侧端面滑动有贯穿过滤箱的两滑杆，所述两滑杆的顶部呈水平等距滑嵌有贯穿滑杆的多组支撑杆，所述多组支撑杆的底部均固定连接有挤压辊筒，所述支撑杆的外端面位于滑杆和挤压辊筒间套设有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱的前端面底部安装有排液管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱的侧端面安装有驱动箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动箱的前端面安装有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的输出轴后端面固定连接有偏心轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动箱的内侧设置有推板，且推板的侧端面与两滑杆固定连接，所述滑杆的外端面位于推板和过滤箱之间套设有复位弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用往复式挤液结构，通过吸水海绵持续吸入切削液，以及挤压辊筒往复对吸水海绵进行挤压，从而将吸水海绵吸入的切削液向下挤压排出，而废料无法通过吸水海绵，故而逗留在吸水海绵的上方，从而实现对切削液的过滤，通过往复式挤液机构，连续的切削液进行过滤，提升了过滤的效率，并且具有良好的防堵塞性能。

2、本实用新型中，通过挤压弹簧对挤压辊筒的持续挤压，保障了挤压辊筒对吸水海绵的挤压作用力，从而保障挤压辊筒对吸水海绵挤压的效果，从而提升了吸水海绵排水过滤的效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种加工中心机床机构结构示意图；

图2示出了根据本实用新型剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的a处的局部放大示意图；

图4示出了根据本实用新型俯剖示意图。

图例说明：

1、过滤箱；2、驱动箱；3、驱动电机；4、排液管；5、偏心轮；6、推板；7、滑杆；8、复位弹簧；9、滤板；901、滤孔；10、吸水海绵；11、支撑杆；12、挤压辊筒；13、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心机床机构，包括呈顶部开口结构的过滤箱1，过滤箱1的内侧固定连接有滤板9，且滤板9的内部开设有多组滤孔901，滤板9的顶部设置有吸水海绵10，过滤箱1的侧端面滑动有贯穿过滤箱1的两滑杆7，两滑杆7的顶部呈水平等距滑嵌有贯穿滑杆7的多组支撑杆11，多组支撑杆11的底部均固定连接有挤压辊筒12，支撑杆11的外端面位于滑杆7和挤压辊筒12间套设有挤压弹簧13，将切削液和废料的混合液输送至过滤箱1后，通过吸水海绵10将混合液中的切削液进行吸收，废料无法穿过吸水海绵10从而逗留在吸水海绵10的上方，通过挤压弹簧13挤压挤压辊筒12，使得挤压辊筒12对吸水海绵10进行挤压，此时，通过两组滑杆7左右滑动，从而带动多组支撑杆11和挤压辊筒12左右滚动，使得挤压辊筒12对吸水海绵10反复挤压，从而将吸水海绵10内吸收的切削液向外挤压，使得吸水海绵10吸收的切削液通过滤板9开设的滤孔901向下流动，从而完成对切削液的过滤。

具体的，如图1所示，过滤箱1的前端面底部安装有排液管4，通过排液管4将过滤后的切削液向外排出。

具体的，如图1、图2和图4所示，过滤箱1的侧端面安装有驱动箱2，驱动箱2的前端面安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴后端面固定连接有偏心轮5，驱动箱2的内侧设置有推板6，且推板6的侧端面与两滑杆7固定连接，滑杆7的外端面位于推板6和过滤箱1之间套设有复位弹簧8，通过驱动电机3带动偏心轮5进行转动，从而推动推板6和滑杆7向左侧移动，随着偏心轮5的持续转动，以及复位弹簧8的作用下，带动推板6和滑杆7作用来回移动。

工作原理：使用时，将切削液和废料的混合液输送至过滤箱1后，通过吸水海绵10将混合液中的切削液进行吸收，废料无法穿过吸水海绵10从而逗留在吸水海绵10的上方，通过挤压弹簧13挤压挤压辊筒12，使得挤压辊筒12对吸水海绵10进行挤压，通过驱动电机3带动偏心轮5进行转动，从而推动推板6和滑杆7向左侧移动，随着偏心轮5的持续转动，以及复位弹簧8的作用下，带动推板6和滑杆7作用来回移动，通过滑杆7带动多组支撑杆11和挤压辊筒12左右滚动，使得挤压辊筒12对吸水海绵10反复挤压，从而将吸水海绵10内吸收的切削液向外挤压，使得吸水海绵10吸收的切削液通过滤板9开设的滤孔901向下流动，从而完成对切削液的过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种加工中心机床机构，包括呈顶部开口结构的过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)的内侧固定连接有滤板(9)，且滤板(9)的内部开设有多组滤孔(901)，所述滤板(9)的顶部设置有吸水海绵(10)，所述过滤箱(1)的侧端面滑动有贯穿过滤箱(1)的两滑杆(7)，所述两滑杆(7)的顶部呈水平等距滑嵌有贯穿滑杆(7)的多组支撑杆(11)，所述多组支撑杆(11)的底部均固定连接有挤压辊筒(12)，所述支撑杆(11)的外端面位于滑杆(7)和挤压辊筒(12)间套设有挤压弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心机床机构，其特征在于，所述过滤箱(1)的前端面底部安装有排液管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心机床机构，其特征在于，所述过滤箱(1)的侧端面安装有驱动箱(2)。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心机床机构，其特征在于，所述驱动箱(2)的前端面安装有驱动电机(3)。

5.根据权利要求4所述的一种加工中心机床机构，其特征在于，所述驱动电机(3)的输出轴后端面固定连接有偏心轮(5)。

6.根据权利要求3所述的一种加工中心机床机构，其特征在于，所述驱动箱(2)的内侧设置有推板(6)，且推板(6)的侧端面与两滑杆(7)固定连接，所述滑杆(7)的外端面位于推板(6)和过滤箱(1)之间套设有复位弹簧(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种加工中心机床机构，包括呈顶部开口结构的过滤箱，所述过滤箱的内侧固定连接有滤板，且滤板的内部开设有多组滤孔，所述滤板的顶部设置有吸水海绵，所述过滤箱的侧端面滑动有贯穿过滤箱的两滑杆，所述两滑杆的顶部呈水平等距滑嵌有贯穿滑杆的多组支撑杆。本实用新型中，首先，采用往复式挤液结构，通过吸水海绵持续吸入切削液，以及挤压辊筒往复对吸水海绵进行挤压，提升了过滤的效率，并且具有良好的防堵塞性能，其次，通过挤压弹簧对挤压辊筒的持续挤压，保障了挤压辊筒对吸水海绵的挤压作用力，从而保障挤压辊筒对吸水海绵挤压的效果，从而提升了吸水海绵排水过滤的效率。

技术研发人员：曹林峰;杜龙泉
受保护的技术使用者：南京固驰数控科技有限公司
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2021.05.07