一种型材切割装置的升降切割模块的制作方法

本实用新型涉及型材切割设备技术领域，特别涉及一种型材切割装置的升降切割模块。

背景技术：

使用型材制作门窗的方式已经非常流行了，通常是将型材制成方形或长方形框架，之后在框架中安装玻璃或其他框架；在生产和组装时，将型材的端部切割成45度的斜角，当两根型材的45度角相互对齐后，就使两个型材相互构成了90度夹角的状态，之后使用组角机将两根型材铆接固定，即使型材构成90度的状态。

目前的型材切割机就单个型材的一端部进行45度切割，这种切割设备在对型材进行切割时，先需要先把长条料分段，分段以后再进行切割斜面，每一次仅能对型材的一端进行切割，切割效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种型材切割装置的升降切割模块。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种型材切割装置的升降切割模块，它包括有升降机构和两个切割机；所述升降机构用于驱动两个切割机做升降运动；所述切割机上设置有用于切割型材的锯盘；两块锯盘之间形成夹角；所述夹角大于0°并且小于180°。

进一步地，所述升降机构包括有立柱、气缸和两个滑动架；所述切割机包括有两个电机；所述立柱的表面上设置有沿竖直方向延伸的导轨；所述滑动架上固定有与导轨相匹配的滑块；所述滑块嵌入到导轨内；所述滑动架上设置有多条穿过立柱并固定在电机上的连接杆；

所述电机的输出端固定有主动皮带轮；所述滑动架上转动连接有传动座；所述传动座一端与锯盘的回转中心相固定连接；传动座另一端固定有从动皮带轮；从动皮带轮与主动皮带轮之间张紧有皮带；

所述气缸的活塞杆端固定有推板；所述推板与滑动架相固定连接。

进一步地，所述夹角等于90°。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种型材切割装置的升降切割模块，升降机构用于驱动两个切割机做升降运动；切割机上设置有用于切割型材的锯盘；两块锯盘之间形成夹角；夹角大于0°并且小于180°。在使用本实用新型时，型材被型材夹持平台夹持固定后，升降机构把转动的升降锯盘向下方输送，型材夹持平台上的型材同步切割成所需的角度，型材两端同步切割一次成型，提高型材切割的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、电机；101、主动皮带轮；2、立柱；3、滑块；4、导轨；5、滑动架；

501、连接杆；6、传动座；7、锯盘；8、推板；9、气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种型材切割装置的升降切割模块，它包括有升降机构和两个切割机；所述升降机构用于驱动两个切割机做升降运动；所述切割机上设置有用于切割型材的锯盘7；两块锯盘7之间形成夹角；所述夹角大于0°并且小于180°；型材被型材夹持平台夹持固定后，升降机构把转动的升降锯盘7向下方输送，型材夹持平台上的型材同步切割成所需的角度，型材的两端同步切割一次成型，提高型材切割的效率。

作为本实用新型的一种优选方式，所述升降机构包括有立柱2、气缸9和两个滑动架5；所述切割机包括有电机1；立柱2的底端和气缸9一端均固定在框架上；所述立柱2的表面上设置有沿竖直方向延伸的导轨4；所述滑动架5上固定有与导轨4相匹配的滑块3；所述滑块3嵌入到导轨4内；所述滑动架5上设置有多条穿过立柱2并固定在电机1上的连接杆501。

所述电机1的输出端固定有主动皮带轮101；所述滑动架5上转动连接有传动座6；所述传动座6一端与锯盘7的回转中心相固定连接；传动座6另一端固定有从动皮带轮；从动皮带轮与主动皮带轮101之间张紧有皮带。

所述气缸9的活塞杆端固定有推板8；所述推板8与滑动架5相固定连接。两个电机1设置在立柱2的外侧后，电机1通过连接杆固定在滑动架5上；电机1通过主动皮带轮101、皮带和传动座6实现锯盘7的转动。气缸9驱动推板8后使得滑动架5做升降运动，实现型材由上至下的切割成型，通过两把互成角度的锯盘7同步对两条型材切割成型。

作为本实用新型的一种优选方式，所述夹角等于90°；两块锯盘7之间夹角为90°，能够直接切割出两条45°的型材。

在使用本实用新型时，夹紧气缸驱动后夹板把型材夹紧在后挡板上，在使用本实用新型时，电机通过主动皮带轮、皮带和传动座实现锯盘的转动；气缸驱动推板后使得滑动架做升降运动，实现型材由上至下的切割成型，通过两把互成角度的锯盘同步对两条型材切割成型，型材两端同步切割一次成型，提高型材切割的效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种型材切割装置的升降切割模块，其特征在于：它包括有升降机构和两个切割机；所述升降机构用于驱动两个切割机做升降运动；所述切割机上设置有用于切割型材的锯盘（7）；两块锯盘（7）之间形成夹角；所述夹角大于0°并且小于180°。

2.根据权利要求1所述的一种型材切割装置的升降切割模块，其特征在于：所述升降机构包括有立柱（2）、气缸（9）和两个滑动架（5）；所述切割机包括有电机（1）；所述立柱（2）的表面上设置有沿竖直方向延伸的导轨（4）；所述滑动架（5）上固定有与导轨（4）相匹配的滑块（3）；所述滑块（3）嵌入到导轨（4）内；所述滑动架（5）上设置有多条穿过立柱（2）并固定在电机（1）上的连接杆（501）；

所述电机（1）的输出端固定有主动皮带轮（101）；所述滑动架（5）上转动连接有传动座（6）；所述传动座（6）一端与锯盘（7）的回转中心相固定连接；传动座（6）另一端固定有从动皮带轮；从动皮带轮与主动皮带轮（101）之间张紧有皮带；

所述气缸（9）的活塞杆端固定有推板（8）；所述推板（8）与滑动架（5）相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种型材切割装置的升降切割模块，其特征在于：所述夹角等于90°。

技术总结
本实用新型涉及型材切割设备技术领域，特别涉及一种型材切割装置的升降切割模块，升降机构用于驱动两个切割机做升降运动；切割机上设置有用于切割型材的锯盘；两块锯盘之间形成夹角；夹角大于0°并且小于180°。在使用本实用新型时，型材被型材夹持平台夹持固定后，升降机构把转动的升降锯盘向下方输送，型材夹持平台上的型材同步切割成所需的角度，型材的同步切割一次成型，提高型材切割的效率。

技术研发人员：李俊璋
受保护的技术使用者：佛山市俊德政海机械科技有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.03.23