一种母线槽用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及母线槽生产技术领域，尤其涉及一种母线槽用打孔装置。

背景技术：

母线槽以铜排或者铝排作为导体，依靠空气或绝缘材料绝缘，主要用于重要的输变电场所，例如变电所变压器、发电机与开关柜的连接、高层建筑中的供电主干线，或者用作较大电流的输送，并可做树干分叉式送电，在线路中设置多个馈电点，用于直接取电使用。

母线槽主要包括外壳及安装在外壳内的铜排或铝排，母线槽安装过程中经常需要在其外壳上钻孔，目前对于母线槽的打孔操作，大部分还由人力进行完成，操作费时费力，人工劳动强度大，无法满足大批量生产。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种母线槽用打孔装置，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种母线槽用打孔装置，包括工作台，在工作台一侧设有用于固定母线槽的装夹机构，及用于打孔的悬挂式打孔机。

前述工作台包括支架，在支架上均布有多个滚轮。

在前述支架上表面两侧对称设有滚轮架，所述滚轮架通过螺栓固连在支架上，所述滚轮安装在滚轮架之间。

前述支架和滚轮架均为槽钢结构。

前述装夹机构包括设置在工作台一侧的安装架，安装架为竖杆和横杆构成的l形结构，竖杆与工作台固连，横杆位于工作台的台面上方，在横杆上设有伸缩式气缸，在伸缩式气缸的伸缩杆上设有压紧结构。

前述压紧结构包括设置在横杆下方的导向块，在导向块中部设有导向孔，导向孔两侧对称设有安装孔，使导向块通过长形螺栓固连在横杆上，所述伸缩式气缸的伸缩杆穿过导向孔，并且在其底端设有压紧端头。

前述压紧端头为橡胶端头。

前述悬挂式打孔机包括支撑架，支撑架为支撑竖梁和横梁构成的l形结构，并且支撑架对称设置在工作台两端的地面上，支撑架的横梁位于工作台的台面上方，横梁之间设有滑轨，滑轨上设有与之滑动连接的滑架，滑架上设有电葫芦，电葫芦通过绞盘上的绞线与控制器电连接，在控制器上设有打孔机体；并且在横梁之间还设有滑杆，所述打孔机体的连接电线缠挂在滑杆上，随打孔机体移动而移动。

与现有技术比较，本实用新型公开了一种母线槽用打孔装置，其包括工作台，及设置在工作台一侧的装夹机构、悬挂式打孔机，具体地，所述悬挂式打孔机包括支撑架，在支撑架上滑动连接有滑架，滑架上设有电葫芦，电葫芦通过绞盘上的绞线与控制器电连接，在控制器上设有打孔机体；使用时将母线槽放置在工作台的台面上，并用装夹机构固定牢靠，工作人员只需手持打孔机体，操作控制器控制电葫芦工作，使打孔机体逐步移动即可进行打孔操作，整个生产过程中，打孔机体处于悬挂状态，不需要施加人力携带打孔机体，操作省时省力。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作便捷性高，使用灵活性高，可实现母线槽的轻松、快速打孔操作，打孔省力、高效，在大批量生产过程中，可节省大量劳力和时间投入，经济实用性好。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为图3中a部分的局部放大示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-图4所示，一种母线槽用打孔装置，包括工作台1，在工作台1一侧设有用于固定母线槽的装夹机构2，及用于打孔的悬挂式打孔机3。

所述工作台1包括支架101，在支架101上均设有多个滚轮103。具体地，在支架101上表面两侧对称设有滚轮架102，所述滚轮103安装在滚轮架102之间，为了拆装更换方便，所述滚轮架102通过螺栓固连在支架101上。

所述支架101和滚轮架102均为槽钢结构，取材方便，成本低廉，并且连接强度可靠性高。

所述装夹机构2包括设置在工作台1一侧的安装架，安装架为竖杆201和横杆202构成的l形结构，竖杆201与工作台1固连，横杆202位于工作台1的台面上方，在横杆202上设有伸缩式气缸203，在伸缩式气缸203的伸缩杆上设有压紧结构。

所述压紧结构包括设置在横杆下方的导向块205，在导向块205中部设有导向孔，导向孔两侧对称设有安装孔，使导向块205通过长形螺栓204固连在横杆202上，所述伸缩式气缸203的伸缩杆穿过导向孔，并且在其底端设有压紧端头206。

所述压紧端头206为橡胶端头。

所述悬挂式打孔机3包括支撑架，支撑架为支撑竖梁301和横梁302构成的l形结构，并且支撑架对称设置在工作台1两端的地面上，支撑架的横梁302位于工作台的台面上方，横梁302之间设有滑轨303，滑轨303上设有与之滑动连接的滑架304，滑架304上设有电葫芦305，电葫芦305通过绞盘上的绞线306与控制器307电连接，在控制器307上设有打孔机体308。并且在横梁302之间还设有滑杆310，所述打孔机体308的连接电线309缠挂在滑杆310上，随打孔机体308移动而移动，更加便于打孔机体308操作而不会发生干涉。

以上所述仅为本实用新型较佳实例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种母线槽用打孔装置，其特征在于：包括工作台（1），在工作台（1）一侧设有用于固定母线槽的装夹机构（2），及用于打孔的悬挂式打孔机（3）。

2.根据权利要求1所述的母线槽用打孔装置，其特征在于：所述工作台（1）包括支架（101），在支架（101）上均布有多个滚轮（103）。

3.根据权利要求2所述的母线槽用打孔装置，其特征在于：在支架（101）上表面两侧对称设有滚轮架（102），所述滚轮架（102）通过螺栓固连在支架（101）上，所述滚轮（103）安装在滚轮架（102）之间。

4.根据权利要求3所述的母线槽用打孔装置，其特征在于：所述支架（101）和滚轮架（102）均为槽钢结构。

5.根据权利要求1所述的母线槽用打孔装置，其特征在于：所述装夹机构（2）包括设置在工作台（1）一侧的安装架，安装架为竖杆（201）和横杆（202）构成的l形结构，竖杆（201）与工作台（1）固连，横杆（202）位于工作台（1）的台面上方，在横杆（202）上设有伸缩式气缸（203），在伸缩式气缸（203）的伸缩杆上设有压紧结构。

6.根据权利要求5所述的母线槽用打孔装置，其特征在于：所述压紧结构包括设置在横杆下方的导向块（205），在导向块（205）中部设有导向孔，导向孔两侧对称设有安装孔，使导向块（205）通过长形螺栓（204）固连在横杆（202）上，所述伸缩式气缸（203）的伸缩杆穿过导向孔，并且在其底端设有压紧端头（206）。

7.根据权利要求6所述的母线槽用打孔装置，其特征在于：所述压紧端头（206）为橡胶端头。

8.根据权利要求1所述的母线槽用打孔装置，其特征在于：所述悬挂式打孔机（3）包括支撑架，支撑架为支撑竖梁（301）和横梁（302）构成的l形结构，并且支撑架对称设置在工作台（1）两端的地面上，支撑架的横梁（302）位于工作台的台面上方，横梁（302）之间设有滑轨（303），滑轨（303）上设有与之滑动连接的滑架（304），滑架（304）上设有电葫芦（305），电葫芦（305）通过绞盘上的绞线（306）与控制器（307）电连接，在控制器（307）上设有打孔机体（308）；并且在横梁（302）之间还设有滑杆（310），所述打孔机体（308）的连接电线（309）缠挂在滑杆（310）上，随打孔机体（308）移动而移动。

技术总结
本实用新型公开了一种母线槽用打孔装置，包括工作台，在工作台一侧设有用于固定母线槽的装夹机构，及用于打孔的悬挂式打孔机，所述悬挂式打孔机包括支撑架，在支撑架上滑动连接有滑架，滑架上设有电葫芦，电葫芦通过绞盘上的绞线与控制器电连接，在控制器上设有打孔机体；使用时将母线槽放置在工作台的台面上，并用装夹机构固定牢靠，工作人员只需手持打孔机体，操作控制器控制电葫芦工作，使打孔机体逐步移动即可进行打孔操作，本实用新型结构简单，操作便捷性高，使用灵活性高，整个生产过程中，打孔机处于悬挂状态，不需要施加人力携带打孔机，操作省时省力，在大批量生产过程中，可节省大量劳力和时间投入，经济实用性好。

技术研发人员：郑志曰;郑辉;倪贤达
受保护的技术使用者：贵州成丰达电气(集团)有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.04.09