一种米糠冷榨装置的制作方法

本实用新型涉及米糠加工技术领域，具体讲是一种米糠冷榨装置。

背景技术：

稻米中的脂肪经压榨或浸出等工艺提取分离所得的油脂即为稻米油。稻谷加工米后余下的谷壳即是米糠，它含有15—22％的脂肪，若将其榨油，可大幅增值。米糠油独含谷维素，植物甾醇、维生素e等含量远远高出其它食用油。但目前适合对米糠榨油的设备还不多见，如果直接使用其它榨油机进行米糠榨油存在着出油率低，杂质高，难以食用等问题。

一些榨油机通过螺旋输送机对米糠进行榨油，可通过改变外筒的直径实现榨油，但是在榨油完成之后，接油板在外筒下端由于是固定连接的，不便于拆卸，进而影响清理的质量。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种米糠冷榨装置，该冷榨装置通过可拆卸的接油板不仅能够实现接油，同时在接油之后能够抽出接油板进行清理，方便下一次使用。

本实用新型是这样实现的，构造一种米糠冷榨装置，包括榨油组件，安装在一支撑架体上；

驱动组件，与榨油组件相连设置在支撑架体上；

接料组件，安装在支撑架体的支撑梁下方并与榨油组件相对应。

进一步的，所述榨油组件包括一螺旋轴，通过轴承及轴承座安装在支撑架体上；

一筒体，套在螺旋轴的外端并通过两侧的防护壳与螺旋轴通过轴承连接。

进一步的，所述筒体的一端为圆柱形，另一端呈圆锥形，所述筒体圆柱形端的安装圆周上方开设有矩形口并连接有进料斗，所述筒体圆柱形端的圆周下方开设有出油口，所述筒体圆锥形端最小直径处的圆周下方开设有出渣口并安装有出渣导料框。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，固定安装在支撑架体上；

带传动机构，其主动轮设置在驱动电机的输出轴上，从动轮设置在螺旋轴穿过筒体的外端上。

进一步的，所述接料组件包括两支撑板，平行安装在筒体开设出油口两端正下方的支撑架体横梁的底部上；

接油板，滑动安装在两支撑板之间。

进一步的，所述两支撑板的对向两侧上开设有两条平行的呈倾斜式的滑槽，所述接油板通过两侧面插入所述滑槽内保持滑动连接。

进一步的，所述接油板的板面上还开设有用于导油的导油条，所述接油板的两侧面端部上还开设有凸起。

本实用新型具有如下优益效果：

在本实施例中，通过合理的设计筒体的形状不仅能够进行榨油，而且在榨油之后可将油和米糠分离，便于工作人员接料。

通过合理的设计接油板的连接形式可随意的抽出接油板进行清理，便于下次使用。

通过合理的设计接油板上的凸起可将接油板固定在两支撑板上，便于接油。

通过合理的设计接油板上的导油条可防止接油板上的油流向接油板与支撑板的连接部位上，影响工作人员进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型接油板的结构示意图；

图中：1、支撑架体；2、驱动电机；3、带传动机构；4、筒体；5、进料斗；6、防护壳；7、出渣导料框；8、支撑板；9、接油板；10、螺旋轴；11、出油口。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种米糠冷榨装置，可以按照如下方式予以实施：一种米糠冷榨装置，包括榨油组件，安装在一支撑架体1上；

驱动组件，与榨油组件相连设置在支撑架体1上；

接料组件，安装在支撑架体1的支撑梁下方并与榨油组件相对应。

在本实施例中，所述榨油组件包括一螺旋轴10，通过轴承及轴承座安装在支撑架体1上；

一筒体4，套在螺旋轴10的外端并通过两侧的防护壳6与螺旋轴10通过轴承连接。

在本实施例中，所述筒体4的一端为圆柱形，另一端呈圆锥形，所述筒体4圆柱形端的安装圆周上方开设有矩形口并连接有进料斗5，所述筒体4圆柱形端的圆周下方开设有出油口11，所述筒体4圆锥形端最小直径处的圆周下方开设有出渣口并安装有出渣导料框7。

在本实施例中，所述驱动组件包括驱动电机2，固定安装在支撑架体1上；

带传动机构3，其主动轮设置在驱动电机2的输出轴上，从动轮设置在螺旋轴10穿过筒体4的外端上。

在本实施例中，所述接料组件包括两支撑板8，平行安装在筒体4开设出油口11两端正下方的支撑架体1横梁的底部上；

接油板9，滑动安装在两支撑板8之间。

在本实施例中，所述两支撑板8的对向两侧上开设有两条平行的呈倾斜式的滑槽，所述接油板9通过两侧面插入所述滑槽内保持滑动连接。

在本实施例中，所述接油板9的板面上还开设有用于导油的导油条，所述接油板9的两侧面端部上还开设有凸起。

使用方法：先启动驱动电机2通过带传动机构3带动螺旋轴10旋转，然后从进料斗5投入米糠，米糠在螺旋轴10转动作用下向筒体的锥形端进行输送，由于直径变小，螺旋轴10会挤压米糠直至出油，即为榨油，当榨出油之后，由于油为液体，流动性较好，会在重力作用下在筒体4内部向较大直径处流动直至流到出油口11位置处滴落在下方的接油板9上排出，而流动性较差的米糠会被螺旋轴继续进行输送，直至从出渣导料框7排出。

接油完成之后，从接油板9最高端的两侧凸起处夹住接油板9向外抽动，即可抽出接油板9进行清理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种米糠冷榨装置，其特征在于：包括

榨油组件，安装在一支撑架体（1）上；

驱动组件，与榨油组件相连设置在支撑架体（1）上；

接料组件，安装在支撑架体（1）的支撑梁下方并与榨油组件相对应；

所述榨油组件包括一螺旋轴（10），通过轴承及轴承座安装在支撑架体（1）上；

一筒体（4），套在螺旋轴（10）的外端并通过两侧的防护壳（6）与螺旋轴（10）通过轴承连接。

2.根据权利要求1所述一种米糠冷榨装置，其特征在于：所述筒体（4）的一端为圆柱形，另一端呈圆锥形，所述筒体（4）圆柱形端的安装圆周上方开设有矩形口并连接有进料斗（5），所述筒体（4）圆柱形端的圆周下方开设有出油口（11），所述筒体（4）圆锥形端最小直径处的圆周下方开设有出渣口并安装有出渣导料框（7）。

3.根据权利要求1所述一种米糠冷榨装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（2），固定安装在支撑架体（1）上；

带传动机构（3），其主动轮设置在驱动电机（2）的输出轴上，从动轮设置在螺旋轴（10）穿过筒体（4）的外端上。

4.根据权利要求1所述一种米糠冷榨装置，其特征在于：所述接料组件包括两支撑板（8），平行安装在筒体（4）开设出油口（11）两端正下方的支撑架体（1）横梁的底部上；

接油板（9），滑动安装在两支撑板（8）之间。

5.根据权利要求4所述一种米糠冷榨装置，其特征在于：所述两支撑板（8）的对向两侧上开设有两条平行的呈倾斜式的滑槽，所述接油板（9）通过两侧面插入所述滑槽内保持滑动连接。

6.根据权利要求5所述一种米糠冷榨装置，其特征在于：所述接油板（9）的板面上还开设有用于导油的导油条，所述接油板（9）的两侧面端部上还开设有凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种米糠冷榨装置，包括榨油组件，安装在一支撑架体上，驱动组件，与榨油组件相连设置在支撑架体上，接料组件，安装在支撑架体的支撑梁下方并与榨油组件相对应。该冷榨装置可对米糠进行榨油，便于榨出油之后分离出油与米糠，进而便于工作人员接料，也便于工作人员对接油板进行清理。

技术研发人员：黄老五
受保护的技术使用者：四川饭统生物食品有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021.05.11