本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种钻机打孔提升装置。
背景技术:
在对现代建筑进行建造或者装修的过程中,不可避免地需要通过电钻机在天花等高处进行打孔,以便于后续在打好的孔内安装相应的螺钉、膨胀螺栓等组件。
为了在高处进行打孔,最直接的方式是操作人员直接站在人字梯上,手持电钻机朝向天花进行施工外,但这样的方式存在效率低下、危险系数大等问题。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供一种钻机打孔提升装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种钻机打孔提升装置,钻机本体,所述钻机本体下方设有支撑座,所述支撑座下端设有提升机构,在钻机本体上方设有防尘罩,所述提升机构的底座上设有行程机构。
所述行程机构包括限位开关和限位杆,限位开关设置在支撑座一侧,限位杆设置在提升机构的底座一侧,限位开关与限位杆配合使用。
所述限位杆上设有刻度尺。
提升机构包括底座,所述底座中部设有提升杆,所述提升杆上端设有卡接块,在底座一侧固定设置限位杆。
所述支撑座底部设有与卡接块配合使用的卡接槽。
所述卡接块为圆台状,卡接槽为柱状的凹槽。
所述卡接块为十字块,卡接槽为十字型的凹槽。
所述限位开关为行程开关,行程开关连接控制器,所述控制器连接提升杆。
所述控制器为plc,提升杆为液压缸。
所述防尘罩为锥体状,防尘罩是有橡胶材质制成,在防尘罩周侧设有折叠条。
相对于现有技术,本实用新型通过提升机构将钻机本体固定提升,确保钻机本体能够垂直上升对建筑顶部墙体进行垂直打孔,在打孔的同时防尘罩对灰尘进行集中收集,防止迸溅出,本实用新型结构新颖,操作简单,用途广泛,极易推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是支撑座的结构示意图。
图3是卡接块的结构示意图。
其中,1.底座,2.提升杆,3.卡接块,4.支撑座,5.钻机本体,6.防尘罩,7.行程开关,8.限位杆,9.卡接槽。
具体实施方式
如附图1到3所示,一种钻机打孔提升装置,钻机本体5,所述钻机本体5下方设有支撑座4,所述支撑座4下端设有提升机构,在钻机本体5上方设有防尘罩6,所述提升机构的底座1上设有行程机构,提升机构将钻机本体5固定提升,确保钻机本体5能够垂直上升对建筑顶部墙体进行垂直打孔,在打孔的同时防尘罩6对灰尘进行集中收集,防止迸溅出。
所述行程机构包括限位开关和限位杆8,限位开关设置在支撑座4一侧,限位杆8设置在提升机构的底座1一侧,限位开关与限位杆8配合使用,限位开关与限位杆8配合使用,限位开关在限位杆8上滑动,通过限位杆8上刻度进行控制提升距离。
所述限位杆8上设有刻度尺,刻度尺精确到毫米,直观看到提升杆2带动钻机本体5的提升距离,即钻机本体5打孔的深度。
提升机构包括底座1,所述底座1中部设有提升杆2,所述提升杆2上端设有卡接块3,在底座1一侧固定设置限位杆8,底座1用于接触地面,支撑整个装置,提升杆2与底座1垂直连接,提升杆2也垂直固定连接卡接块3。
所述支撑座4底部设有与卡接块3配合使用的卡接槽9,卡接块3与支撑座4底部的卡接槽9卡接,对支撑座4上方的钻机本体5进行固定。
所述卡接块3为圆台状,卡接槽9为柱状的凹槽,或卡接块3为十字块,卡接槽9为十字型的凹槽,卡接槽9与卡接块3以上述卡接更加牢靠,防止钻机本体5在钻孔时发生倾斜,使其保证垂直打孔。
所述限位开关为行程开关7,行程开关7连接控制器,所述控制器连接提升杆2,提升杆2一端固定连接底座1,提升杆2的另一端固定连接卡接块3。
所述控制器为plc,提升杆2为液压缸。
所述防尘罩6为锥体状,防尘罩6是有橡胶材质制成,在防尘罩6周侧设有折叠条,防尘罩6上端的高度略大于钻机本体5的钻头的高度,折叠条可方便钻机本体5钻孔时,防尘罩6能折叠,不受外部挤压而破损,钻机本体5为现有技术,钻机本体5为电钻,在说明书中不在进行详细阐述。
本实用新型的工作过程如下:将钻机本体5下方支撑座4与卡接块3连接,使钻机本体5坐落在提升杆2上方,将底座1放置在地面上,控制器启动提升杆2,提升杆2往上推动钻机本体5,钻机本体5开始工作,钻机本体5的钻头对墙体进行钻孔,在钻机本体5上升的同时,行程开关7与限位杆8配合使用,如,在行程开关7在限位杆8上运动10cm时,行程开关7将信号传递给控制器,控制器控制提升杆2回缩,回缩10cm后,控制提升杆2上升,使钻机本体5来回反复的钻孔,在钻机本体5的钻头钻孔时,防尘罩6对钻孔的粉尘进行收集,防尘罩6可以折叠,用于钻机本体5上升或下降的幅度,使防尘罩6始终与墙体接触,确保粉尘不被迸溅出去污染环境。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
1.一种钻机打孔提升装置,钻机本体,其特征在于:所述钻机本体下方设有支撑座,所述支撑座下端设有提升机构,在钻机本体上方设有防尘罩,所述提升机构的底座上设有行程机构。
2.根据权利要求1所述的钻机打孔提升装置,其特征在于:所述行程机构包括限位开关和限位杆,限位开关设置在支撑座一侧,限位杆设置在提升机构的底座一侧,限位开关与限位杆配合使用。
3.根据权利要求2所述的钻机打孔提升装置,其特征在于:所述限位杆上设有刻度尺。
4.根据权利要求3所述的钻机打孔提升装置,其特征在于:提升机构包括底座,所述底座中部设有提升杆,所述提升杆上端设有卡接块,在底座一侧固定设置限位杆。
5.根据权利要求4所述的钻机打孔提升装置,其特征在于:所述支撑座底部设有与卡接块配合使用的卡接槽。
6.根据权利要求4所述的钻机打孔提升装置,其特征在于:所述卡接块为圆台状,卡接槽为柱状的凹槽。
7.根据权利要求4所述的钻机打孔提升装置,其特征在于:所述卡接块为十字块,卡接槽为十字型的凹槽。
8.根据权利要求3所述的钻机打孔提升装置,其特征在于:所述限位开关为行程开关,行程开关连接控制器,所述控制器连接提升杆。
9.根据权利要求8所述的钻机打孔提升装置,其特征在于:所述控制器为plc,提升杆为液压缸。
10.根据权利要求1所述的钻机打孔提升装置,其特征在于:所述防尘罩为锥体状,防尘罩是有橡胶材质制成,在防尘罩周侧设有折叠条。