焊管机用喷淋冷却系统的制作方法

本实用新型涉及焊接管技术领域，尤其是一种焊接管用喷淋冷却系统。

背景技术：

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接管在完成接缝后需要对成型的钢管进行降温，降温不好，容易导致后期压扁实验时造成焊缝开裂。目前，焊管的焊后冷却主要采用空气冷却，效果不好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种焊接管用喷淋冷却系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊管机用喷淋冷却系统，包括分别固定在传输架两侧上的支撑板，所述支撑板上设有喷淋组件，所述喷淋组件包括方形框结构的主管路、若干侧支管和顶部支管，所述主管路顶部四个角上设有进水接头，所述侧支管连接在门型主管路的两侧，每个侧支管的内侧安装有喷嘴，所述喷嘴与侧支管垂直，所述顶部支管连接在主管路顶部，且与侧支管平行设置，顶部支管上部设有压缩气体接头，其下部均匀安装有若干雾化器。

在传输架外侧设置喷淋组件，待焊管完成焊接接缝后由传输架传输过来时进行喷淋冷却，喷淋组件设置方形框结构的主管路，并在其顶部四个角上设进水接头，保证各支管的进水量均衡；侧支管和顶部支管分别对焊管进行侧部和顶部的冷却，顶部支管上的雾化器用压缩空气为能源，将冷却水雾化后直接喷在焊管的焊缝上，冷却效果更高。

为了保证好的雾化冷却效果，进一步地限定，所述雾化器包括喉管、进气管、喷嘴头和进水管，所述喉管由第一圆形管口、第一管体、渐变管段、第二管体和第二圆形管口组成，所述第二管体侧壁上开设有连接进水管的螺纹孔，第二管体内螺纹孔的正下方安装有喷嘴头，所述第二圆形管口连接进气管，进入第二管体内的进气管一端靠近喷嘴头。

为了便于进气管的连接，更进一步地限定，所述第二管体内壁靠近第二圆形管口处设有内螺纹，所述进气管一端设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

为了便于雾化器的安装，更进一步地限定，所述顶部支管上对应每个雾化器的位置处均开设有进气管孔和进水管孔。

为了确保焊管的冷却效果，进一步地限定，所述侧支管设置有六根，三根纵向排列在主管路一侧，另外三根纵向排列在主管路另一侧。

更进一步地限定，每根侧支管上均匀开设有喷淋孔，所述喷淋孔上安装有扇形喷嘴。扇形喷嘴产生的喷雾分布均匀，故能保证好的冷却效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置包括方形框结构的主管路、若干侧支管和顶部支管的喷淋组件实现对焊管焊后的冷却，冷却速度快、且冷却效果高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中雾化器的结构示意图。

图中：1.支撑板，2.喷淋组件，3.喷嘴，4.雾化器，21.主管路，22.侧支管，23.顶部支管，24.进水接头，25.压缩气体接头，41.喉管，42.进气管，43.喷嘴头，44.进水管，411.第一圆形管口，412.第一管体，413.渐变管段，414.第二管体，415.第二圆形管口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种焊管机用喷淋冷却系统，包括分别固定在传输架两侧上的支撑板1，支撑板1上设有喷淋组件2，喷淋组件2包括方形框结构的主管路21、若干侧支管22和顶部支管23，主管路21顶部四个角上设有进水接头24，侧支管22设置有六根，三根纵向排列在主管路21一侧，另外三根纵向排列在主管路21另一侧，每根侧支管22上均匀开设有喷淋孔，喷淋孔上安装有扇形喷嘴3，喷嘴3与侧支管22垂直，顶部支管23连接在主管路21顶部，且与侧支管22平行设置，顶部支管23上部设有压缩气体接头25，其下部均匀安装有若干雾化器4，顶部支管23上对应每个雾化器4的位置处均开设有进气管孔和进水管孔。

如图2所示，雾化器4包括喉管41、进气管42、喷嘴头43和进水管44，喉管41由第一圆形管口411、第一管体412、渐变管段413、第二管体414和第二圆形管口415组成，第二管体414侧壁上开设有连接进水管44的螺纹孔，进水管44的一端伸入第二管体414内，其另一端连接在顶部支管23的进水管控上，第二管体414内螺纹孔的正下方安装有喷嘴头43，第二圆形管口415连接进气管42，进入第二管体414内的进气管42一端靠近喷嘴头43，进气管42另一端连接在顶部支管23的进气管上。第二管体414内壁靠近第二圆形管口415处设有内螺纹，进气管42一端设有与内螺纹相配合的外螺纹。

工作原理：进水接头24上连接有与冷却水箱连接的水管，冷却水经进水接头24进入主管路21，然后注满各侧支管22和顶部支管23，由两侧的侧支管22上扇形喷嘴3喷出产生均匀分布的喷雾，同时，由顶部支管23上的雾化器4用压缩空气为能源，将水雾化后喷出。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种焊管机用喷淋冷却系统，其特征在于：包括分别固定在传输架两侧上的支撑板，所述支撑板上设有喷淋组件，所述喷淋组件包括方形框结构的主管路、若干侧支管和顶部支管，所述主管路顶部四个角上设有进水接头，所述侧支管连接在门型主管路的两侧，每个侧支管的内侧安装有喷嘴，所述喷嘴与侧支管垂直，所述顶部支管连接在主管路顶部，且与侧支管平行设置，顶部支管上部设有压缩气体接头，其下部均匀安装有若干雾化器。

2.根据权利要求1所述的焊管机用喷淋冷却系统，其特征在于：所述雾化器包括喉管、进气管、喷嘴头和进水管，所述喉管由第一圆形管口、第一管体、渐变管段、第二管体和第二圆形管口组成，所述第二管体侧壁上开设有连接进水管的螺纹孔，第二管体内螺纹孔的正下方安装有喷嘴头，所述第二圆形管口连接进气管，进入第二管体内的进气管一端靠近喷嘴头。

3.根据权利要求2所述的焊管机用喷淋冷却系统，其特征在于：所述第二管体内壁靠近第二圆形管口处设有内螺纹，所述进气管一端设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

4.根据权利要求2所述的焊管机用喷淋冷却系统，其特征在于：所述顶部支管上对应每个雾化器的位置处均开设有进气管孔和进水管孔。

5.根据权利要求1所述的焊管机用喷淋冷却系统，其特征在于：所述侧支管设置有六根，三根纵向排列在主管路一侧，另外三根纵向排列在主管路另一侧。

6.根据权利要求5所述的焊管机用喷淋冷却系统，其特征在于：每根侧支管上均匀开设有喷淋孔，所述喷淋孔上安装有扇形喷嘴。

技术总结
本实用新型涉及一种焊管机用喷淋冷却系统，包括分别固定在传输架两侧上的支撑板，所述支撑板上设有喷淋组件，所述喷淋组件包括方形框结构的主管路、若干侧支管和顶部支管，所述主管路顶部四个角上设有进水接头，所述侧支管连接在门型主管路的两侧，每个侧支管的内侧安装有喷嘴，所述喷嘴与侧支管垂直，所述顶部支管连接在主管路顶部，且与侧支管平行设置，顶部支管上部设有压缩气体接头，其下部均匀安装有若干雾化器。本实用新型通过设置包括方形框结构的主管路、若干侧支管和顶部支管的喷淋组件实现对焊管焊后的冷却，冷却速度快、且冷却效果高。

技术研发人员：蒋正贵;蒋正松
受保护的技术使用者：扬州中孚机械有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.08.06