一种冲压模具的冲头废料清除结构的制作方法

1.本本实用新型涉及冲压模具的技术领域，具体涉及一种冲压模具的冲头废料清除结构。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。五金产品的生产经常需要用到各种各样的冲压模具，以便冲压出符合要求的产品，在冲压过程中，冲头进入冲压模具中进行冲压。一般在冲头内部需要开设一条气道，其尺寸往往受到冲头的截面形状限制，尤其一款三角形状的冲头其内部气孔仅0.5mm大小，且由于制造困难，内部光洁度差，一旦在生产过程中被冲切造成的铝粉、涂料粉、蜡、外部带入的拉环油、粉尘、羊毛毡等等的混合物堵塞气孔后就会造成冲头工作完毕因负压作用吸起废料导致废料反弹，梗伤产品甚至损坏冲头。而气孔堵塞的冲头也无法继续使用，造成模具寿命偏短，一根新冲头的价格在1000-3000元不等，导致使用成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种冲压模具的冲头废料清除结构，能够在冲压过程中，对冲头内的废料进行清楚，且不损害冲压模具和工件。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
5.本实用新型提供一种冲压模具的冲头废料清除结构，包括冲头，所述冲头内部设有气道，还包括固定块，所述冲头固定在所述固定块上，还包括储存油脂的油筒，所述油筒一端与所述固定块密封连接，所述油筒内部设有活塞杆，所述油筒外侧壁上套接一旋压块，所述旋压块旋进时挤压所述活塞杆。
6.该技术方案通过在冲头一端加设油筒和旋压块的结构，当油筒内部充满油脂时，旋进旋压块，推动油筒内的活塞杆，使得油脂挤压后进入冲头内部的气道，将气道内的废料可有效推出清除掉，从而有效地避免了模具出现堵料现象，也防止废料割伤工件，有效地保护了模具结构，进而延长了模具使用寿命。
7.进一步地，所述冲头顶部呈锥形，当冲压锥形件时，可采用液压顶出拆卸锥形互锁面时，可基本无损零件本身，且由于油脂本身的润滑作用，使得拆卸更加方便。
8.进一步地，所述气道一端开口，与外界连通，另一端延伸至延伸至所述油筒，与所述油筒内腔连通，使得油筒的油脂在活塞杆受到挤压后能够进入气道，从而冲出气道内的废料。
9.进一步地，所述冲头底部设有t型底座，所述底座与所述固定块内部卡接。
10.进一步地，所述底座和所述固定块之间设有橡胶垫，设置橡胶垫能够减少冲压过程中，固定块和冲头连接部的震动，起到缓冲的作用。
11.进一步地，所述油筒两端的外侧壁上均设有外螺纹，所述旋压块内侧壁设有内螺纹，所述油筒的一端和所述旋压块螺纹连接，所述油筒的另一端与所述固定块内壁螺纹连接。采用螺纹连接，便于旋压块、固定块与油筒间可互相拆卸。
12.进一步地，所述活塞杆的朝向内侧的一端设有密封环。通过密封环将油筒内储油空间和活塞的活动空间相分隔，通过活塞的挤压将油脂压入气道。
13.进一步地，所述旋压块固定有t型旋压柄，通过旋转t型的旋压柄来旋进或旋出所述旋压块，旋进时，旋压块给油筒内的活塞施加推力，使得油脂被挤出油筒，挤入冲头内的气道，将废料挤出。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该技术方案通过在冲头一端加设油筒和旋压块的结构，当油筒内部充满油脂时，旋进旋压块，推动油筒内的活塞杆，使得油脂挤压后进入冲头内部的气道，将气道内的废料可有效推出清除掉，从而有效地避免了模具出现堵料现象，也防止废料割伤工件，有效地保护了模具结构，进而延长了模具使用寿命。
16.另一方面，当冲压锥形件时，可采用液压顶出拆卸锥形互锁面时，可基本无损零件本身，且由于油脂本身的润滑作用，使得拆卸更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖面图；
18.图2为本实用新型的整体结构图。
具体实施方式
19.实施例：
20.结合附图说明本实用新型的一种冲压模具的冲头废料清除结构。
21.本实用新型提供一种冲压模具的冲头1废料清除结构，包括冲头1，所述冲头1内部设有气道11，还包括固定块2，所述冲头1固定在所述固定块2上，具体为所述冲头1底部设有t型底座12，所述底座12与所述固定块2内部卡接，还包括储存油脂的油筒4，所述油筒4一端与所述固定块2密封连接，所述油筒4内部设有活塞杆42，所述油筒4外侧壁上套接一旋压块6，所述旋压块6旋进时挤压所述活塞杆42。冲头1内部的气道11一端开口与外界连通，另一端延伸至油筒4，与所述油筒4内腔连通，而油筒4内腔处于密封的状态，因此气道11仅有一端与外界连通，从而形成压强差，当活塞杆42在受到旋压块6旋进时的推力时，将油脂挤入气道11，推动气道11内的废料排除。
22.该技术方案通过在冲头1一端加设油筒4和旋压块6的结构，当油筒4内部充满油脂时，旋进旋压块6，推动油筒4内的活塞杆42，使得油脂挤压后进入冲头1内部的气道11，将气道11内的废料可有效推出清除掉，从而有效地避免了模具出现堵料现象，也防止废料割伤工件，有效地保护了模具结构，进而延长了模具使用寿命。
23.优选地，冲头1顶部呈锥形，可用于冲压锥形件，尤其是当拆卸锥形互锁面时，因液压油本身的润滑作用，可基本无损零件本身就可以达到拆卸的效果。
24.优选地，所述油筒2两端的外侧壁上均设有外螺纹43，所述旋压块6内侧壁设有内螺纹41，所述油筒4的一端和所述旋压块6螺纹连接，所述油筒4的另一端与所述固定块2 内
壁螺纹连接，采用螺纹连接，便于旋压块6、固定块2与油筒4间可互相拆卸。
25.优选地，所述底座12和所述固定块2之间设有橡胶垫3，设置橡胶垫3能够减少冲压过程中，固定块2和冲头1连接部的震动，起到缓冲的作用。
26.优选地，所述活塞杆42的朝向内侧的一端设有密封环5。通过密封环5将油筒4内储油空间和活塞的活动空间相分隔，通过活塞的挤压将油脂压入气道11。
27.优选地，所述旋压块6固定有t型旋压柄，通过旋转t型的旋压柄7来旋进或旋出所述旋压块6，旋进时，旋压块6给油筒4内的活塞杆42施加推力，使得油脂被挤出油筒4，挤入冲头1内的气道11，将废料挤出。
28.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。


技术特征：
1.一种冲压模具的冲头废料清除结构，包括冲头，所述冲头内部设有气道，还包括固定块，所述冲头固定在所述固定块上，其特征在于，还包括储存油脂的油筒，所述油筒一端与所述固定块密封连接，所述油筒内部设有活塞杆，所述油筒外侧壁上套接一旋压块，所述旋压块旋进时挤压所述活塞杆。2.根据权利要求1所述的冲压模具的冲头废料清除结构，其特征在于，所述冲头顶部呈锥形。3.根据权利要求1所述的冲压模具的冲头废料清除结构，其特征在于，所述气道一端开口，与外界连通，另一端延伸至延所述油筒，与所述油筒内腔连通。4.根据权利要求1所述的冲压模具的冲头废料清除结构，其特征在于，所述冲头底部设有t型底座，所述底座与所述固定块内部卡接。5.根据权利要求4所述的冲压模具的冲头废料清除结构，其特征在于，所述底座和所述固定块之间设有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的冲压模具的冲头废料清除结构，其特征在于，所述油筒两端的外侧壁上均设有外螺纹，所述旋压块内侧壁设有内螺纹，所述油筒的一端和所述旋压块螺纹连接，所述油筒的另一端与所述固定块内壁螺纹连接。7.根据权利要求6所述的冲压模具的冲头废料清除结构，其特征在于，所述活塞杆的朝向内侧的一端设有密封环。8.根据权利要求1所述的冲压模具的冲头废料清除结构，其特征在于，所述旋压块固定有t型旋压柄。

技术总结
本实用新型提供一种冲压模具的冲头废料清除结构，包括冲头，所述冲头内部设有气道，还包括固定块，所述冲头固定在所述固定块上，还包括储存油脂的油筒，所述油筒一端与所述固定块密封连接，所述油筒内部设有活塞杆，所述油筒外侧壁上套接一旋压块，所述旋压块旋进时挤压所述活塞杆。该技术方案通过在冲头一端加设油筒和旋压块的结构，当油筒内部充满油脂时，旋进旋压块，推动油筒内的活塞杆，使得油脂挤压后进入冲头内部的气道，将气道内的废料可有效推出清除掉，从而有效地避免了模具出现堵料现象，也防止废料割伤工件，有效地保护了模具结构，进而延长了模具使用寿命。进而延长了模具使用寿命。进而延长了模具使用寿命。


技术研发人员：王康 赖琼宗
受保护的技术使用者：广东柏华包装股份有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2022/1/11