刮刀固定装置的制作方法

本实用新型涉及刮刀技术领域，尤其涉及刮刀固定装置。

背景技术：

刮刀是刮削的主要工具，一般选用t12a高碳工具钢制作刮刀。根据工件不同的刮削表面，刮刀可以分为平刮刀、三角刮刀和月牙形刮刀三大类，平刮刀主要用来刮削平面，如平板、平面轨道、工作台等，也可用来刮削外曲面；三角刮刀此刮刀是刮轴瓦常用的工具之一；月牙形刮刀主要用来刮削内曲面，如活动轴承内孔等。

现有技术中刮刀与机壳通常是一体结构，很难将刮刀与机壳进行拆分，不便于刮刀的更换，降低了刮刀的拆卸效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决刮刀不便于拆卸的问题，而提出的刮刀固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

刮刀固定装置，包括机壳和辊轴，所述机壳的上端面具有限位槽以及位于限位槽一侧的螺纹孔一，所述限位槽的内部卡合有限位块，所述限位块的上端面具有螺纹孔二，所述限位块的上方设置有l形固定块，所述l形固定块上设置有分别与螺纹孔一、螺纹孔二旋合连接的螺栓，所述限位块的侧壁上转动连接有固定杆，所述固定杆上设置有刮刀片，所述固定杆靠近机壳的端部设置有棘轮机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述棘轮机构包括棘齿轮、棘爪和弹片，所述棘齿轮套设在固定杆的端部，所述棘爪通过转轴与机壳转动连接，所述弹片通过固定块与机壳固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述棘齿轮与棘爪啮合连接，所述弹片与棘爪抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆上设置有调节手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节手柄与固定杆固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将限位块放置于限位槽的内部，将l形固定块与机壳的上端面相贴合，然后利用两个螺栓分别与螺纹孔一、螺纹孔二旋合锁紧，从而将限位块固定在机壳上，便于限位块的快速拆装，从而提高刮刀片的更换效率。

2、本实用新型中，通过转动调节手柄带动固定杆转动，固定杆的转动带动棘齿轮顺时针转动，棘齿轮转动时，棘爪在弹片的作用下始终与棘齿轮啮合连接，防止棘齿轮发生逆转，固定杆的转动带动刮刀片发生角度转动，从而实现刮刀片与辊轴之间的间距，提高了刮刀片的适应性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的刮刀固定装置主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的刮刀固定装置a-a剖视结构示意图。

图例说明：

1、机壳；2、限位槽；3、螺纹孔一；4、限位块；5、螺纹孔二；6、l形固定块；7、螺栓；8、固定杆；9、调节手柄；10、刮刀片；11、辊轴；12、棘轮机构；121、棘齿轮；122、棘爪；123、弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：刮刀固定装置，包括机壳1和辊轴11，机壳1的上端面具有限位槽2以及位于限位槽2一侧的螺纹孔一3，限位槽2的内部卡合有限位块4，限位块4的上端面具有螺纹孔二5，限位块4的上方设置有l形固定块6，l形固定块6对限位块4起到辅助固定的作用，使得限位块4与机壳1连接更加稳固，l形固定块6上设置有分别与螺纹孔一3、螺纹孔二5旋合连接的螺栓7，通过螺栓7与螺纹孔一3、螺纹孔二5的旋合锁紧，便于拆装限位块4，限位块4的侧壁上转动连接有固定杆8，固定杆8上设置有刮刀片10，固定杆8靠近机壳1的端部设置有棘轮机构12。

具体的，如图2所示，棘轮机构12包括棘齿轮121、棘爪122和弹片123，棘齿轮121套设在固定杆8的端部，棘爪122通过转轴与机壳1转动连接，弹片123通过固定块与机壳1固定连接，通过棘齿轮121与棘爪122的啮合对固定杆8的转动方向进行限位。

具体的，如图2所示，棘齿轮121与棘爪122啮合连接，弹片123与棘爪122抵接，在弹片123的作用下，棘爪122能够防止棘齿轮121发生逆转。

具体的，如图1所示，固定杆8上设置有调节手柄9，便于对固定杆8施加作用力。

具体的，如图1所示，调节手柄9与固定杆8固定连接，保证调节手柄9带动固定杆8发生转动。

工作原理：使用时，将限位块4放置于限位槽2的内部，将l形固定块6与机壳1的上端面相贴合，然后利用两个螺栓7分别与螺纹孔一3、螺纹孔二5旋合锁紧，从而将限位块4固定在机壳1上，便于限位块4的快速拆装，从而提高刮刀片10的更换效率；通过转动调节手柄9带动固定杆8转动，固定杆8的转动带动棘齿轮121顺时针转动，棘齿轮121转动时，棘爪122在弹片123的作用下始终与棘齿轮121啮合连接，防止棘齿轮121发生逆转，固定杆8的转动带动刮刀片10发生角度转动，从而实现刮刀片10与辊轴11之间的间距，提高了刮刀片10的适应性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.刮刀固定装置，包括机壳（1）和辊轴（11），其特征在于，所述机壳（1）的上端面具有限位槽（2）以及位于限位槽（2）一侧的螺纹孔一（3），所述限位槽（2）的内部卡合有限位块（4），所述限位块（4）的上端面具有螺纹孔二（5），所述限位块（4）的上方设置有l形固定块（6），所述l形固定块（6）上设置有分别与螺纹孔一（3）、螺纹孔二（5）旋合连接的螺栓（7），所述限位块（4）的侧壁上转动连接有固定杆（8），所述固定杆（8）上设置有刮刀片（10），所述固定杆（8）靠近机壳（1）的端部设置有棘轮机构（12）。

2.根据权利要求1所述的刮刀固定装置，其特征在于，所述棘轮机构（12）包括棘齿轮（121）、棘爪（122）和弹片（123），所述棘齿轮（121）套设在固定杆（8）的端部，所述棘爪（122）通过转轴与机壳（1）转动连接，所述弹片（123）通过固定块与机壳（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的刮刀固定装置，其特征在于，所述棘齿轮（121）与棘爪（122）啮合连接，所述弹片（123）与棘爪（122）抵接。

4.根据权利要求1所述的刮刀固定装置，其特征在于，所述固定杆（8）上设置有调节手柄（9）。

5.根据权利要求4所述的刮刀固定装置，其特征在于，所述调节手柄（9）与固定杆（8）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了刮刀固定装置，包括机壳和辊轴，所述机壳的上端面具有限位槽以及位于限位槽一侧的螺纹孔一，所述限位槽的内部卡合有限位块，所述限位块的上端面具有螺纹孔二，所述限位块的上方设置有L形固定块，所述L形固定块上设置有分别与螺纹孔一、螺纹孔二旋合连接的螺栓，所述限位块的侧壁上转动连接有固定杆，所述固定杆上设置有刮刀片，所述固定杆靠近机壳的端部设置有棘轮机构。本实用新型中，将限位块放置于限位槽的内部，将L形固定块与机壳的上端面相贴合，然后利用两个螺栓分别与螺纹孔一、螺纹孔二旋合锁紧，从而将限位块固定在机壳上，便于限位块的快速拆装，从而提高刮刀片的更换效率。

技术研发人员：贾阿东
受保护的技术使用者：温州市炬欣机械有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.07.20