一种钣金加工用冲孔装置的制作方法

本实用新型属于钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金加工用冲孔装置。

背景技术：

钣金加工是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。在钣金加工过程中需要对工件进行冲孔，目前现有的钣金件冲孔装置，在进行冲孔时，稳定性差，会造成冲孔头在进行冲压时，位置发生偏差，冲孔精度会受到影响，并且会影响冲孔头的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、冲压稳定、操作便捷、使用寿命长的钣金加工用冲孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钣金加工用冲孔装置，包括工作台，工作台两侧分别通过支撑杆固定连接有安装架，安装架中部竖直设置有冲压气缸，两个支撑杆之间沿其长度方向滑动设置有活动圆盘，工作台中部开设有放料槽，工作台上沿圆周方向均匀间隔固定连接有若干导向杆，活动圆盘上沿圆周方向阵列开设有对应与各个导向杆滑动连接的导向孔，每个导向杆上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧与活动盘顶压配合，冲压气缸的活塞杆端部固定连接有冲压杆，冲压杆向下穿过活动圆盘中心，冲压杆端部设置有冲压头。

所述放料槽内滑动设置有载料板，放料槽内固定连接有位于载料板下方的固定板，载料板两侧与固定板之间连接有复位弹簧，载料板和固定板中心均开设有落料孔。

所述冲压头上部螺纹连接在冲压杆下端部。

所述导向杆共设置有八根，并均匀分布在放料槽外侧圆周。

采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，将待冲孔的金属板放置在放料槽内，控制冲压气缸的活塞杆向下伸出，带动活动圆盘沿支撑杆向下移动，冲压气缸带动活动圆盘向下移动的过程中，各个导向杆上的缓冲弹簧对活动圆盘作用，使得活动圆盘及冲压气缸的活塞杆稳定下移，从而使得冲压杆上的冲压头稳定实现冲孔；金属板放置在放料槽内的载料板上，当冲压头作用于金属板时，载料板沿放料槽向下滑动，冲孔后载料板在复位弹簧的作用下复位，冲孔后的余料由落料孔下落；冲压头螺纹连接在冲压杆端部，便于拆装及更换维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的a-a剖面图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的一种钣金加工用冲孔装置，包括工作台1，工作台1两侧分别通过支撑杆2固定连接有安装架3，安装架3中部竖直设置有冲压气缸4，两个支撑杆2之间沿其长度方向滑动设置有活动圆盘5，工作台1中部开设有放料槽6，工作台1上沿圆周方向均匀间隔固定连接有若干导向杆7，活动圆盘5上沿圆周方向阵列开设有对应与各个导向杆7滑动连接的导向孔，每个导向杆7上套设有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8与活动圆盘5顶压配合，冲压气缸4的活塞杆端部固定连接有冲压杆9，冲压杆9向下穿过活动圆盘5中心，冲压杆9端部设置有冲压头10。

所述放料槽6内滑动设置有载料板11，放料槽6内固定连接有位于载料板11下方的固定板12，载料板11两侧与固定板12之间连接有复位弹簧13，载料板11和固定板12中心均开设有落料孔14。

所述冲压头10上部螺纹连接在冲压杆9下端部。

所述导向杆7共设置有八根，并均匀分布在放料槽6外侧圆周。

本实用新型在工作使用时，将待冲孔的金属板放置在放料槽6内，控制冲压气缸4的活塞杆向下伸出，带动活动圆盘5沿支撑杆2向下移动，冲压气缸4带动活动圆盘5向下移动的过程中，各个导向杆7上的缓冲弹簧8对活动圆盘5作用，使得活动圆盘5及冲压气缸4的活塞杆稳定下移，从而使得冲压杆9上的冲压头10稳定实现冲孔；金属板放置在放料槽6内的载料板11上，当冲压头10作用于金属板时，载料板11沿放料槽6向下滑动，冲孔后载料板11在复位弹簧13的作用下复位，冲孔后的余料由落料孔14下落；冲压头10螺纹连接在冲压杆9端部，便于拆装及更换维修。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种钣金加工用冲孔装置，包括工作台，其特征在于：工作台两侧分别通过支撑杆固定连接有安装架，安装架中部竖直设置有冲压气缸，两个支撑杆之间沿其长度方向滑动设置有活动圆盘，工作台中部开设有放料槽，工作台上沿圆周方向均匀间隔固定连接有若干导向杆，活动圆盘上沿圆周方向阵列开设有对应与各个导向杆滑动连接的导向孔，每个导向杆上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧与活动盘顶压配合，冲压气缸的活塞杆端部固定连接有冲压杆，冲压杆向下穿过活动圆盘中心，冲压杆端部设置有冲压头。

2.根据权利要求1所述的钣金加工用冲孔装置，其特征在于：所述放料槽内滑动设置有载料板，放料槽内固定连接有位于载料板下方的固定板，载料板两侧与固定板之间连接有复位弹簧，载料板和固定板中心均开设有落料孔。

3.根据权利要求2所述的钣金加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲压头上部螺纹连接在冲压杆下端部。

4.根据权利要求3所述的钣金加工用冲孔装置，其特征在于：所述导向杆共设置有八根，并均匀分布在放料槽外侧圆周。

技术总结
一种钣金加工用冲孔装置，包括工作台，工作台两侧分别通过支撑杆固定连接有安装架，安装架中部竖直设置有冲压气缸，两个支撑杆之间沿其长度方向滑动设置有活动圆盘，工作台中部开设有放料槽，工作台上沿圆周方向均匀间隔固定连接有若干导向杆，活动圆盘上沿圆周方向阵列开设有对应与各个导向杆滑动连接的导向孔，每个导向杆上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧与活动盘顶压配合，冲压气缸的活塞杆端部固定连接有冲压杆，冲压杆向下穿过活动圆盘中心，冲压杆端部设置有冲压头。本实用新型结构简单、冲压稳定、操作便捷、使用寿命长。

技术研发人员：王蓓;陈伯初
受保护的技术使用者：开封市龙亭电气成套有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.05.28