一种圆管加工中的夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及夹持工装技术领域，尤其涉及一种圆管加工中的夹紧装置。

背景技术：

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。

管道下料的工序通常包括管道的夹装，夹装完成后对所需管道的长度进行测量，测量完成后进行采用切割机进行切割，完成下料，现有人工夹装劳动强度大，且效率低下，加紧力度不好掌控，为此我们提出一种圆管加工中的夹紧装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种圆管加工中的夹紧装置，解决了现有的背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆管加工中的夹紧装置，包括底座，所述底座的顶端安装有竖直设置的安装板，安装板的一侧设有底端固接在底座上的固定板，固定板的侧壁上安装有锥形块，安装板上设有水平运动机构，水平运动机构的输出端连接有活动框架，活动框架的侧壁上通过两个连接块固接有两个固定环，固定环的外部均套接有驱动环，固定环的侧壁上开有多个环形阵列排布的转动孔，转动孔内均通过转轴转动连接有夹持件，夹持件的一端延伸进固定环的内部，夹持件的另一端铰接在驱动环的内壁上，活动框架的侧壁上铰接有两个伸缩杆一，伸缩杆一的输出轴铰接有驱动环。

优选的，所述固定环的一端均延伸至对应驱动环的一侧与连接块固接，且两个固定环之间设有加工间隙。

优选的，所述水平运动机构包括横杆，横杆水平安装在安装板上开设的矩形孔内，横杆的外部滑动套接有活动框架，活动框架的一侧壁上安装有电动机，电动机的输出轴连接有转动连接在活动框架内部的齿轮，横杆的底壁上固定有与齿轮啮合的齿条。

优选的，所述锥形块的轴心与固定环的圆心位于同一条直线上。

优选的，所述夹持件延伸进固定环内的侧壁上均开设有阵列排布的齿口。

优选的，所述底座的顶端开有接渣槽，接渣槽位于固定环的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提出了一种圆管加工中的夹紧装置，通过本装置的设置，能够根据需要对不同长度的圆管进行夹持，且在夹持后，方便对圆管进行切割，切割后的圆管不会直接掉落到地上。

2、本实用新型提出了一种圆管加工中的夹紧装置，能够实现对不同直径圆管的夹持固定，且采用环形夹持，夹持稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆管加工中的夹紧装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种圆管加工中的夹紧装置的局部剖视图；

图3为本实用新型提出的一种圆管加工中的夹紧装置的活动框架、驱动环、固定环、转动孔、伸缩杆一和连接块的连接图。

图中：

1底座、2活动框架、3固定板、4锥形块、5横杆、6安装板、7驱动环、8夹持件、9固定环、9-1转动孔、10伸缩杆一、11齿轮、12齿条、13矩形孔、14电动机、15连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种圆管加工中的夹紧装置，包括底座1，底座1的顶端安装有竖直设置的安装板6，安装板6的一侧设有底端固接在底座1上的固定板3，固定板3的侧壁上安装有锥形块4，安装板6上设有水平运动机构，水平运动机构的输出端连接有活动框架2，活动框架2的侧壁上通过两个连接块15固接有两个固定环9，固定环9的外部均套接有驱动环7，固定环9的侧壁上开有多个环形阵列排布的转动孔9-1，转动孔9-1内均通过转轴转动连接有夹持件8，夹持件8的一端延伸进固定环9的内部，夹持件8的另一端铰接在驱动环7的内壁上，活动框架2的侧壁上铰接有两个伸缩杆一10，伸缩杆一10的输出轴铰接有驱动环7。

固定环9的一端均延伸至对应驱动环7的一侧与连接块15固接，且两个固定环9之间设有加工间隙，通过加工间隙从而实现对圆管的切割。

水平运动机构包括横杆5，横杆5水平安装在安装板6上开设的矩形孔13内，横杆5的外部滑动套接有活动框架2，活动框架2的一侧壁上安装有电动机14，电动机14的输出轴连接有转动连接在活动框架2内部的齿轮11，横杆5的底壁上固定有与齿轮11啮合的齿条12，通过水平运动机构的设置，能够移动一端的夹持机构运动至多个位置，方便对圆管不同位置进行夹持切割。

水平运动机构也可以为伸缩杆二，伸缩杆一10和伸缩杆二为电动伸缩杆或气缸。

锥形块4的轴心与固定环9的圆心位于同一条直线上。

夹持件8延伸进固定环9内的侧壁上均开设有阵列排布的齿口，增强夹持件8夹持的稳定性，夹持效果好。

底座1的顶端开有接渣槽，接渣槽位于固定环9的下方，接渣槽的设置，能够对加工时产生的杂质进行收集。

需要对圆管进行切割时，将圆管的一端穿过两个固定环9然后延伸至锥形块4上，圆管的一端卡接在锥形块4上，控制电动机14动作，电动机14的输出轴带动齿轮11转动，齿轮11与齿条12啮合，带动活动框架2在横杆5上滑动，带动夹持机构运动需要切割的位置，且切割位置位于两个固定环9之间的加工间隙处，然后控制伸缩杆一10的输出轴伸缩，带动驱动环7转动，驱动环7带动夹持件8在转轴上转动，夹持件8实现对固定环9内部圆管的夹持固定，夹持固定好后，通过夹持间隙实现对圆管的切割，切割好后，切割下来的圆管一端被其中一固定环9上的夹持件8夹持，不会直接掉落在地面上，防止切割后管材砸落，导致管材碰撞损坏，本装置能够根据需要对不同长度的圆管进行夹持，且在夹持后，方便对圆管进行切割，切割后的圆管不会直接掉落到地上，且能够实现对不同直径圆管的夹持固定，且采用环形夹持，夹持稳定性高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种圆管加工中的夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端安装有竖直设置的安装板(6)，安装板(6)的一侧设有底端固接在底座(1)上的固定板(3)，固定板(3)的侧壁上安装有锥形块(4)，安装板(6)上设有水平运动机构，水平运动机构的输出端连接有活动框架(2)，活动框架(2)的侧壁上通过两个连接块(15)固接有两个固定环(9)，固定环(9)的外部均套接有驱动环(7)，固定环(9)的侧壁上开有多个环形阵列排布的转动孔(9-1)，转动孔(9-1)内均通过转轴转动连接有夹持件(8)，夹持件(8)的一端延伸进固定环(9)的内部，夹持件(8)的另一端铰接在驱动环(7)的内壁上，活动框架(2)的侧壁上铰接有两个伸缩杆一(10)，伸缩杆一(10)的输出轴铰接有驱动环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管加工中的夹紧装置，其特征在于，所述固定环(9)的一端均延伸至对应驱动环(7)的一侧与连接块(15)固接，且两个固定环(9)之间设有加工间隙。

3.根据权利要求1所述的一种圆管加工中的夹紧装置，其特征在于，所述水平运动机构包括横杆(5)，横杆(5)水平安装在安装板(6)上开设的矩形孔(13)内，横杆(5)的外部滑动套接有活动框架(2)，活动框架(2)的一侧壁上安装有电动机(14)，电动机(14)的输出轴连接有转动连接在活动框架(2)内部的齿轮(11)，横杆(5)的底壁上固定有与齿轮(11)啮合的齿条(12)。

4.根据权利要求1所述的一种圆管加工中的夹紧装置，其特征在于，所述锥形块(4)的轴心与固定环(9)的圆心位于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种圆管加工中的夹紧装置，其特征在于，所述夹持件(8)延伸进固定环(9)内的侧壁上均开设有阵列排布的齿口。

6.根据权利要求1所述的一种圆管加工中的夹紧装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端开有接渣槽，接渣槽位于固定环(9)的下方。

技术总结
本实用新型属于夹持工装领域，尤其是一种圆管加工中的夹紧装置。一种圆管加工中的夹紧装置，其包括底座，所述底座的顶端安装有竖直设置的安装板，安装板的一侧设有底端固接在底座上的固定板，固定板的侧壁上安装有锥形块，安装板上设有水平运动机构，水平运动机构的输出端连接有活动框架，活动框架的侧壁上通过两个连接块固接有两个固定环，固定环的外部均套接有驱动环，固定环的侧壁上开有多个环形阵列排布的转动孔，转动孔内均通过转轴转动连接有夹持件，夹持件的一端延伸进固定环的内部，夹持件的另一端铰接在驱动环的内壁上。本装置能够根据需要对不同长度的圆管进行夹持，且在夹持后，方便对圆管进行切割，切割后的圆管不会直接掉落到地上。

技术研发人员：林莉
受保护的技术使用者：广西中亿实业集团有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.06.29