一种快速管梁夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种快速管梁夹具。

背景技术：

在对管梁进行加工时，会使用到夹具对其进行固定；现有夹具通常是使用螺纹结构夹紧方式，这种夹紧方式不足之处在于，当管梁的加工量较多时，螺纹夹紧结构的夹具开闭速度较慢，无论是让锁紧还是开合都需要转动螺纹结构，不仅浪费时间，并且会使工作人员感到疲劳，影响加工速度，从而影响经济效益。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种快速管梁夹具，其解决了现有技术中存在的夹具开闭速度较慢的问题，提高了工作效率。

根据本实用新型的实施例，一种快速管梁夹具，包括：壳体、夹具、夹具固定座、弹性部件、转轴、压块；所述壳体内部构成容纳物体的空间；所述弹性部件设置于壳体内部底面；所述夹具固定座设置于弹性部件上端，且所述弹性部件可以为夹具固定座在竖直方向上提供弹力；所述夹具设置于夹具固定座内并部分伸出壳体外部；所述转轴贯穿壳体；所述压块设置于转轴上并能随转轴旋转；当转动转轴时，带动压块旋转并下压夹具固定座，随即带动夹具向下位移，夹紧管梁。

优选的，所述壳体的顶部开设有放置槽；所述放置槽底部开设有齿槽。

优选的，所述夹具固定座的两端贯穿开设有放置槽；所述放置槽两侧的槽壁上开设有定位槽。

优选的，所述夹具设置于放置槽内；所述夹具包括：直轴、夹头；所述直轴的一端凸起设置有圆柱，所述圆柱安装于定位槽内部；所述直轴的另一端伸出壳体顶部并且设置有夹头。

优选的，所述所述压块上相对的设置有向外延伸的圆角结构。

优选的，所述夹具固定座上设置压台；所述压台顶端开设有弧形槽；当转轴带动压块旋转时，压块与压台接触并下压压台，且压块上的圆角结构能卡入弧形槽内。

优选的，所述转轴的其中一端设置有一个把手。

优选的，所述壳体下方设置有一个底座；所述底座上开设有若干安装孔。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，使用转动把手的操作方式来固定管梁，相较于螺纹夹紧结构，缩短了操作动作的行程，不仅节约了时间，还减少了工作人员的体力消耗；夹紧动作结束后，由于弹性部件的存在，夹具会自动复位，可快速更换管梁，增加工作效率，从而提升经济效益；本实用新型操作动作简单，传动快速，提升了工作效率的同时还节省了工作人员的体力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

上述附图中：1、壳体；11、放置槽；111、齿槽；2、底座；21、安装孔；3、夹具；31、直轴；311、圆柱；32、夹头；4、弹性部件；5、转轴；51、把手；6、压块；61、圆角结构；7、压台；71、弧形槽；8、夹具固定座；81、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-2所示，一种快速管梁夹具3，包括：壳体1、夹具3、夹具固定座8、弹性部件4、转轴5、压块6；所述壳体1为空心的矩形结构，内部构成容纳物体的空间；所述弹性部件4设置于壳体1底部，在本实用新型中，弹性部件4优选为弹簧；所述夹具固定座8与弹性部件4的上端固定，在本实用新型中，壳体1内部底面的上表面与夹具固定座8的下底面均设置有空心圆座，用于放置弹性部件4(弹簧)；弹性部件4可以为夹具固定座8在竖直方向上提供弹力，用于使夹具3在夹持动作结束后自动复位；所述夹具3设置于夹具固定座8上并向上延伸，并部分伸出壳体1上表面，伸出壳体1表面的部分用于夹持管梁；所述转轴5贯穿壳体1，并可在壳体1内部转动；所述压块6设置于壳体1内部的转轴5上，并能随转轴5一同旋转；当转动转轴5时，带动压块6旋转并下压夹具固定座8，随即带动夹具3向下位移，夹持管梁。所述壳体1的顶部开设有放置槽11；所述放置槽11底部开设有齿槽111，在本实用新型中，放置槽11开设于壳体1的顶部，截面呈三角形，用于放置管梁，而下方的齿槽111还可以适配带凸齿的异型管梁，考虑周到；夹具3伸出放置槽11的两旁的壳体1顶面，从上方向下将管梁压紧于放置槽11内。

如图2所示：夹具固定座8为矩形板，其左右两端沿边线贯穿开设有矩形的放置槽11；所述放置槽11的左右两侧的槽壁上沿夹具固定座8的轴向方向分别开设有两组定位槽81。

如图1-2所示：夹具3设置于放置槽11内；所述夹具3包括：直轴31、夹头32；所述直轴31为圆柱体结构，直轴31的下端沿竖直方向间隔的凸起设置两个圆柱311，所述圆柱311插入定位槽81内部；所述直轴31的上端伸出壳体1顶部并且设置有夹头32，在本实用新型中，夹头32从直轴31顶端向相对的圆柱311延伸，在夹头32的下端(朝向放置槽11的一端)削切有斜面结构，用于贴合管梁的管壁。

如图2所示：所述压块6的两端向外延伸并且设置有圆角结构61，在本实用新型中压块6的截面形状为类菱形，其左右两端的尖端设置有圆角，夹具固定座8上的上表面中心位置固定有一圆柱形的压台7；所述压台7上端面开设有弧形槽71；当转轴5带动压块6旋转时，压块6与压台7接触，并随着压块5的转动逐渐的下压压台7，并且压块6上的圆角结构61能卡入弧形槽71内。

转轴5的其中一端设置有一个把手51，便于工作人员转动转轴5。

所述壳体1下方设置有一个矩形的底座2；所述底座2上四角处开设有安装孔21，用于插入螺栓等固定件与外部工作台固定。

接下来介绍本实用新型的工作原理以及方法：

如图1-2所示，图1中本实用新型的夹具3呈放松状态，此时压块6水平，不与压台7接触，弹性部件4放松；当使用时，沿顺时针方向转动把手，带动转轴5旋转，随着压块6的旋转，圆角结构61逐渐沿弧形槽71表面滑动，随即逐渐下压压台7，带动夹具固定座8向下位移，继而带动夹具3向下运动，逐渐靠近放置于放置槽11内的管梁，并最终贴合管梁表面；将压块6旋转90°使其呈竖直状时，弹性部件4被压缩至最大，此时只需继续旋转把手，带动转轴5旋转，使压块6逐渐脱离压台7，弹性部件4复位，将夹具固定座8向上推动，使夹具3远离被夹持的管梁。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种快速管梁夹具，其特征在于，包括：壳体、夹具、夹具固定座、弹性部件、转轴、压块；所述壳体内部构成容纳物体的空间；所述弹性部件设置于壳体内部底面；所述夹具固定座设置于弹性部件上端，且弹性部件可以为夹具固定座在竖直方向上提供弹力；所述夹具设置于夹具固定座内并部分伸出壳体外部；所述转轴贯穿壳体；所述压块设置于转轴上并能随转轴旋转；当转动转轴时，带动压块旋转并下压夹具固定座，随即带动夹具向下位移，夹紧管梁。

2.根据权利要求1所述的一种快速管梁夹具，其特征在于，所述壳体的顶部开设有放置槽；所述放置槽底部开设有齿槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速管梁夹具，其特征在于所述夹具固定座的两端贯穿开设有放置槽；所述放置槽两侧的槽壁上开设有定位槽。

4.根据权利要求3所述的一种快速管梁夹具，其特征在于，所述夹具设置于放置槽内；所述夹具包括：直轴、夹头；所述直轴的一端凸起设置有圆柱，所述圆柱安装于定位槽内部，所述直轴的另一端伸出壳体顶部并且设置有夹头。

5.根据权利要求4所述的一种快速管梁夹具，其特征在于，所述压块上相对的设置有向外延伸的圆角结构。

6.根据权利要求5所述的一种快速管梁夹具，其特征在于，所述夹具固定座上设置压台；所述压台顶端开设有弧形槽；当转轴带动压块旋转时，压块与压台接触并下压压台，且压块上的圆角结构能卡入弧形槽内。

7.根据权利要求1或6所述的一种快速管梁夹具，其特征在于，所述转轴的其中一端设置有一个把手。

8.根据权利要求1或6所述的一种快速管梁夹具，其特征在于，所述壳体下方设置有一个底座；所述底座上开设有若干安装孔。

技术总结
本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种快速管梁夹具，包括：壳体、夹具、夹具固定座、弹性部件、转轴、压块；所述壳体内部构成容纳物体的空间；所述弹性部件设置于壳体内部底面；所述夹具固定座设置于弹性部件上端，且所述弹性部件可以为夹具固定座在竖直方向上提供弹力；所述夹具设置于夹具固定座内并部分伸出壳体外部；所述转轴贯穿壳体；所述压块设置于转轴上并能随转轴旋转；当转动转轴时，带动压块旋转并下压夹具固定座，随即带动夹具向下位移，夹紧管梁。本实用新型解决了现有技术中存在的夹具开闭速度较慢的问题，提高了工作效率。

技术研发人员：曾元文;苟明业;黄文军;李季东
受保护的技术使用者：成都欣玛科技有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.06.22