一种定位准确的钻孔机的制作方法

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种定位准确的钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。。

对于连板加工过程中经常会使用到钻孔机进行钻孔作业，钻孔过程中需要工作人员人为对连板进行固定，然后进行钻孔作业，这种钻孔方式，工作人员劳力支出较高，为了解决这个问题，我们提供了一种定位准确的钻孔机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供的一种定位准确的钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种定位准确的钻孔机，包括固定仓，所述固定仓的内部固定连接有与固定仓相适配的隔板，隔板的底面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出转轴贯穿隔板并延伸至隔板的上部，正反转电机的输出转轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺环，螺环的外表面通过销轴铰接有两个连动杆，固定仓的上表面开设有两个相对称的通槽，每个通槽的内部均滑动连接有与通槽相适配的滑块，两个连动杆的顶端分别与两个滑块的底端相铰接，每个滑块的上表面均固定连接有夹板。

固定仓的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆，电动推杆的神缩端固定连接有活动板，活动板底面的中部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出转轴固定连接有钻头。

进一步的，所述固定仓的底面固定连接有底座，底座的底面开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，能够有效的增加钻孔机整体的稳定性，避免因外力导致钻孔机倾倒或倾斜，造成钻孔机的损坏。

进一步的，所述正反转电机的外表面固定连接有固定环，固定环的外表面固定连接有两个固定杆，固定杆远离固定环的一端均与固定仓的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能够有效的保证正反转电机在使用过程中的稳定性，避免正反转电机发生晃动。

进一步的，所述固定仓的正面固定连接有操作指示板，操作指示板呈长方状。

通过采用上述技术方案，能够有效的提醒工作人员按照正确的方式进行操作，避免因操作不当导致钻孔机的损坏。

进一步的，两个所述夹板相互靠近的一侧面均开设有防滑纹，且钻头位于两个夹板之间。

通过采用上述技术方案，使其整体结构更加紧凑，提高整体使用效果。

与现有技术相比，该定位准确的钻孔机具备如下有益效果：

1、本实用新型通过正反转电机、螺纹杆、螺环、连动杆、滑块和夹板之间的配合设置，工作人员将连板放置于固定仓的上表面，正反转电机工作带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动过程中与螺环发生螺纹关系，使螺环带动连动杆向下移动，连动杆向下移动时带动两个滑块相互靠近，两个滑块带动两个夹板相互靠近，对连板进行夹持，然后电动推杆电动活动板向下移动，旋转电机带动钻头进行钻孔作业，使其整体能够实现对连板的自动夹持，避免人为进行夹持，有效的降低了工作人员的劳力支出。

2、本实用新型通过底座的设置，能够有效的增加钻孔机整体的稳定性，避免因外力导致钻孔机倾倒或倾斜，造成钻孔机的损坏，通过固定环和固定杆的设置，能够有效的保证正反转电机在使用过程中的稳定性，避免正反转电机发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型剖视仰视结构示意图。

图中：1、固定仓；2、电动推杆；3、通槽；4、钻头；5、旋转电机；6、活动板；7、夹板；8、操作指示板；9、底座；10、固定杆；11、固定环；12、正反转电机；13、螺纹杆；14、螺环；15、连动杆；16、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定位准确的钻孔机，包括固定仓1，固定仓1的底面固定连接有底座9，底座9的底面开设有防滑纹，能够有效的增加钻孔机整体的稳定性，避免因外力导致钻孔机倾倒或倾斜，造成钻孔机的损坏，固定仓1的正面固定连接有操作指示板8，操作指示板8呈长方状，能够有效的提醒工作人员按照正确的方式进行操作，避免因操作不当导致钻孔机的损坏，固定仓1的内部固定连接有与固定仓1相适配的隔板16，隔板16的底面固定连接有正反转电机12，正反转电机12的外表面固定连接有固定环11，固定环11的外表面固定连接有两个固定杆10，固定杆10远离固定环11的一端均与固定仓1的内侧壁固定连接，能够有效的保证正反转电机12在使用过程中的稳定性，避免正反转电机12发生晃动，正反转电机12的输出转轴贯穿隔板16并延伸至隔板16的上部，正反转电机12的输出转轴固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺环14，螺环14的外表面通过销轴铰接有两个连动杆15，固定仓1的上表面开设有两个相对称的通槽3，每个通槽3的内部均滑动连接有与通槽3相适配的滑块17，两个连动杆15的顶端分别与两个滑块17的底端相铰接，每个滑块17的上表面均固定连接有夹板7，两个夹板7相互靠近的一侧面均开设有防滑纹，且钻头4位于两个夹板7之间，使其整体结构更加紧凑，提高整体使用效果。

固定仓1的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆2，电动推杆2的神缩端固定连接有活动板6，活动板6底面的中部固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出转轴固定连接有钻头4。

使用时，首先将正反转电机12、旋转电机5和电动推杆2分别与市政电源相连通，工作人员将连板放置于固定仓1的上表面，正反转电机12工作带动螺纹杆13进行转动，螺纹杆13转动过程中与螺环14发生螺纹关系，使螺环14带动连动杆15向下移动，连动杆15向下移动时带动两个滑块17相互靠近，两个滑块17带动两个夹板7相互靠近，对连板进行夹持，然后电动推杆2电动活动板6向下移动，旋转电机5带动钻头4进行钻孔作业，使其整体能够实现对连板的自动夹持，避免人为进行夹持，有效的降低了工作人员的劳力支出。

技术特征：

1.一种定位准确的钻孔机，包括固定仓(1)，其特征在于：所述固定仓(1)的内部固定连接有与固定仓(1)相适配的隔板(16)，隔板(16)的底面固定连接有正反转电机(12)，正反转电机(12)的输出转轴贯穿隔板(16)并延伸至隔板(16)的上部，正反转电机(12)的输出转轴固定连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有螺环(14)，螺环(14)的外表面通过销轴铰接有两个连动杆(15)，固定仓(1)的上表面开设有两个相对称的通槽(3)，每个通槽(3)的内部均滑动连接有与通槽(3)相适配的滑块(17)，两个连动杆(15)的顶端分别与两个滑块(17)的底端相铰接，每个滑块(17)的上表面均固定连接有夹板(7)；

固定仓(1)的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆(2)，电动推杆(2)的神缩端固定连接有活动板(6)，活动板(6)底面的中部固定连接有旋转电机(5)，旋转电机(5)的输出转轴固定连接有钻头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种定位准确的钻孔机，其特征在于：所述固定仓(1)的底面固定连接有底座(9)，底座(9)的底面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种定位准确的钻孔机，其特征在于：所述正反转电机(12)的外表面固定连接有固定环(11)，固定环(11)的外表面固定连接有两个固定杆(10)，固定杆(10)远离固定环(11)的一端均与固定仓(1)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种定位准确的钻孔机，其特征在于：所述固定仓(1)的正面固定连接有操作指示板(8)，操作指示板(8)呈长方状。

5.根据权利要求1所述的一种定位准确的钻孔机，其特征在于：两个所述夹板(7)相互靠近的一侧面均开设有防滑纹，且钻头(4)位于两个夹板(7)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种定位准确的钻孔机，涉及钻孔机技术领域，包包括固定仓，所述固定仓的内部固定连接有与固定仓相适配的隔板，隔板的底面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出转轴贯穿隔板并延伸至隔板的上部，正反转电机的输出转轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺环，螺环的外表面通过销轴铰接有两个连动杆，固定仓的上表面开设有两个相对称的通槽，每个通槽的内部均滑动连接有与通槽相适配的滑块，两个连动杆的顶端分别与两个滑块的底端相铰接，每个滑块的上表面均固定连接有夹板。该定位准确的钻孔机，整体能够实现对连板的自动夹持，避免人为进行夹持，有效的降低了工作人员的劳力支出。

技术研发人员：韩军胜;韩丰柳;姜绍海
受保护的技术使用者：青岛恩利钢构有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.06.25