一种夹持稳定的摇臂钻床的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种夹持稳定的摇臂钻床。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
3.现有的摇臂钻床方便了加工孔，但是在实际的使用过程中现有的摇臂钻床夹持不够稳定，代加工件在平台上经历加工时，通过t型槽进行固定，钻孔时仍有偏移的可能，造成加工出现瑕疵，故而提出一种夹持稳定的摇臂钻床来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持稳定的摇臂钻床，具备夹持更加稳定的优点，解决了现有的摇臂钻床夹持不够稳定，代加工件在平台上经历加工时，通过t型槽进行固定，钻孔时仍有偏移的可能，造成加工出现瑕疵的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述夹持更加稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳定的摇臂钻床，包括底板、机体、机臂、钻孔机构、固定台、封板、壳体、气缸、驱动齿纹块、移动轮、移动凹块、传动齿轮、从动齿轮、移动齿纹块和夹持块，所述底板的顶部固定连接有机体，所述机体的右侧装设有机臂，所述机臂的外部装设有钻孔机构，所述底板的顶部固定连接有位于钻孔机构下方的固定台，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内侧固定连接有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有驱动齿纹块，所述壳体的内部固定连接有移动凹块，所述驱动齿纹块朝向固定台的一面固定连接有与移动凹块相接触的移动轮，所述驱动齿纹块的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的背面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮和从动齿轮通过轴活动连接在壳体内，所述传动齿轮的外部啮合有移动齿纹块，所述移动齿纹块远离从动齿轮的一端固定连接有夹持块，所述壳体的内部固定连接有与夹持块相接触的封板。
8.优选的，所述壳体的数量为两个，且两个所述壳体分别位于固定台的左右两侧。
9.优选的，所述壳体的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米。
10.优选的，所述驱动齿纹块与从动齿轮之间的齿纹相匹配，所述传动齿轮与移动齿纹块之间的齿纹相匹配。
11.优选的，所述夹持块为铝合金制成，所述从动齿轮包括横杆和压块，所述横杆远离移动齿纹块的一端固定连接有压块。
12.优选的，所述移动凹块的内侧铺设有耐磨层，耐磨层为橡胶垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹持稳定的摇臂钻床，具备以下有益效果：
15.该夹持稳定的摇臂钻床，通过气缸带动驱动齿纹块移动，驱动齿纹块带动从动齿轮和传动齿轮转动，传动齿轮带动移动齿纹块移动，两侧的夹持块对固定台上的待加工件进行夹持，移动轮在移动凹块内移动进行辅助，使得驱动齿纹块的移动更加稳定，实现了夹持更加稳定的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部结构剖视图。
18.图中：1底板、2机体、3机臂、4钻孔机构、5固定台、6封板、7壳体、 8气缸、9驱动齿纹块、10移动轮、11移动凹块、12传动齿轮、13从动齿轮、 14移动齿纹块、15夹持块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
2，一种夹持稳定的摇臂钻床，包括底板1、机体2、机臂3、钻孔机构4、固定台5、封板6、壳体7、气缸8、驱动齿纹块9、移动轮10、移动凹块11、传动齿轮12、从动齿轮13、移动齿纹块14和夹持块15，底板1的顶部固定连接有机体2，机体2的右侧装设有机臂3，机臂3的外部装设有钻孔机构4，底板1的顶部固定连接有位于钻孔机构4下方的固定台5，底板1的顶部固定连接有壳体7，壳体7的数量为两个，且两个壳体7分别位于固定台5的左右两侧，壳体7的内侧固定连接有气缸8，壳体7的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米，气缸8的输出杆固定连接有驱动齿纹块9，壳体7的内部固定连接有移动凹块11，移动凹块11的内侧铺设有耐磨层，耐磨层为橡胶垫，驱动齿纹块9朝向固定台5的一面固定连接有与移动凹块11 相接触的移动轮10，驱动齿纹块9的外部啮合有从动齿轮13，从动齿轮13 的背面固定连接有传动齿轮12，传动齿轮12和从动齿轮13通过轴活动连接在壳体7内，传动齿轮12的外部啮合有移动齿纹块14，驱动齿纹块9与从动齿轮13之间的齿纹相匹配，传动齿轮12与移动齿纹块14之间的齿纹相匹配，移动齿纹块14远离从动齿轮13的一端固定连接有夹持块15，夹持块15为铝合金制成，从动齿轮13包括横杆和压块，横杆远离移动齿纹块14的一端固定连接有压块，壳体7的内部固定连接有与夹持块15相接触的封板6，通过气缸8带动驱动齿纹块9移动，驱动齿纹块9带动从动齿轮13和传动齿轮12 转动，传动齿轮12带动移动齿纹块14移动，两侧的夹持块15对固定台5上的待加工件进行夹持，移动轮10在移动凹块11内移动进行辅助，使得驱动齿纹块9的移动更加稳定，实现了夹持更加稳定的目的。
21.综上所述，该夹持稳定的摇臂钻床，通过气缸8带动驱动齿纹块9移动，驱动齿纹块9带动从动齿轮13和传动齿轮12转动，传动齿轮12带动移动齿纹块14移动，两侧的夹持块15对固定台5上的待加工件进行夹持，移动轮 10在移动凹块11内移动进行辅助，使得驱动齿
纹块9的移动更加稳定，实现了夹持更加稳定的目的。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种夹持稳定的摇臂钻床，包括底板(1)、机体(2)、机臂(3)、钻孔机构(4)、固定台(5)、封板(6)、壳体(7)、气缸(8)、驱动齿纹块(9)、移动轮(10)、移动凹块(11)、传动齿轮(12)、从动齿轮(13)、移动齿纹块(14)和夹持块(15)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有机体(2)，所述机体(2)的右侧装设有机臂(3)，所述机臂(3)的外部装设有钻孔机构(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于钻孔机构(4)下方的固定台(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的内侧固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出杆固定连接有驱动齿纹块(9)，所述壳体(7)的内部固定连接有移动凹块(11)，所述驱动齿纹块(9)朝向固定台(5)的一面固定连接有与移动凹块(11)相接触的移动轮(10)，所述驱动齿纹块(9)的外部啮合有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的背面固定连接有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)和从动齿轮(13)通过轴活动连接在壳体(7)内，所述传动齿轮(12)的外部啮合有移动齿纹块(14)，所述移动齿纹块(14)远离从动齿轮(13)的一端固定连接有夹持块(15)，所述壳体(7)的内部固定连接有与夹持块(15)相接触的封板(6)。2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的摇臂钻床，其特征在于：所述壳体(7)的数量为两个，且两个所述壳体(7)分别位于固定台(5)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的摇臂钻床，其特征在于：所述壳体(7)的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米。4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的摇臂钻床，其特征在于：所述驱动齿纹块(9)与从动齿轮(13)之间的齿纹相匹配，所述传动齿轮(12)与移动齿纹块(14)之间的齿纹相匹配。5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的摇臂钻床，其特征在于：所述夹持块(15)为铝合金制成，所述从动齿轮(13)包括横杆和压块，所述横杆远离移动齿纹块(14)的一端固定连接有压块。6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的摇臂钻床，其特征在于：所述移动凹块(11)的内侧铺设有耐磨层，耐磨层为橡胶垫。

技术总结
本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，且公开了一种夹持稳定的摇臂钻床，包括底板、机体、机臂、钻孔机构、固定台、封板、壳体、气缸、驱动齿纹块、移动轮、移动凹块、传动齿轮、从动齿轮、移动齿纹块和夹持块，所述底板的顶部固定连接有机体，所述机体的右侧装设有机臂，所述机臂的外部装设有钻孔机构，所述底板的顶部固定连接有位于钻孔机构下方的固定台，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内侧固定连接有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有驱动齿纹块，所述壳体的内部固定连接有移动凹块，所述驱动齿纹块朝向固定台的一面固定连接有与移动凹块相接触的移动轮。该夹持稳定的摇臂钻床，实现了夹持更加稳定的目的。现了夹持更加稳定的目的。现了夹持更加稳定的目的。


技术研发人员：周涛
受保护的技术使用者：马鞍山瑞泰金属材料有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021/11/28