一种冲压机减震装置的制作方法

1.本实用新型属于减震技术领域，具体为一种冲压机减震装置。


背景技术：

2.冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
3.现有的冲压机减震装置在使用过程中，减震结构过于简单，对冲压机在使用过程中产生的冲击力无法减弱，使冲压机的使用寿命缩短，且在使用过程中，震动造成下模具的移动，使工件在冲压时产生偏差，造成工件冲压失败的问题，因此，需要提供一种冲压机减震装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的冲压机减震装置减震结构过于简单，减震效果差，以及冲压机在使用过程中产生的震动造成下模具的移动导致工件在冲压过程中产生偏移的问题，提供一种冲压机减震装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种冲压机减震装置，包括底座和支架，所述底座上方固定连接有支架，所述支架侧面均嵌入设置有第一滑槽，所述第一滑槽滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽内部靠近第一滑块下方固定连接有缓冲弹簧，所述支架下方固定安装有冲压机；
6.所述底座上方固定连接支柱，所述支柱内部嵌入设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上方固定连接有支杆，所述支杆上方焊接设置有基座，所述基座两侧均固定连接有连接杆，所述基座上方两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸侧面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端均固定连接有压紧板。
7.其中，所述第二滑块下方设置有空腔，且第二滑块上方固定连接的支杆外部嵌套设置有弹簧。
8.其中，所述连接杆固定连接于第一滑块侧面。
9.其中，所述压紧板与基座上方设置的下模具接触设置。
10.其中，所述基座上方设置的下模具位于冲压机的正下方。
11.其中，所述冲压机和液压缸均通过导线与外界电源电性连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过在基座下方设置支柱，在支柱内部设置第二滑槽，当冲压机向下冲压，受作用力的作用基座向下压动，此时，支杆压动第二滑块向空腔内移动，且支杆外部设置的弹簧受到挤压，同时在基座两侧设置的连接杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动对缓冲弹簧进行挤压，在第一滑槽和第二滑槽内部构件的配合作用下，对冲压机进行减震。
14.2、本实用新型中，通过在基座上方两侧设置液压缸、伸缩杆以及压紧板可以对不同规格的模具盒进行夹紧稳固，防止冲压机在冲下过程中，下模具产生移动，从而致使工件在冲压时受到影响，提高工件的冲压质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意简图；
16.图2为本实用新型中支柱内部结构示意简图；
17.图3为本实用新型中第一滑槽俯视结构示意简图。
18.图中标记：1、底座；2、支架；201、第一滑槽；202、第一滑块；203、缓冲弹簧；3、冲压机；4、支柱；401、第二滑槽；402、支杆；403、第二滑块；5、基座；501、连接杆；6、液压缸；601、伸缩杆；602、压紧板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中：
22.参照图1
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3，一种冲压机减震装置，包括底座1和支架2，底座1上方固定连接有支架2，支架2侧面均嵌入设置有第一滑槽201，第一滑槽201滑槽内部滑动连接有第一滑块202，第一滑槽201内部靠近第一滑块202下方固定连接有缓冲弹簧203，支架2下方固定安装有冲压机3；
23.底座1上方固定连接支柱4，支柱4内部嵌入设置有第二滑槽401，第二滑槽401内部滑动连接有第二滑块403，第二滑块403上方固定连接有支杆402，支杆402上方焊接设置有基座5，基座5两侧均固定连接有连接杆501，基座5上方两侧均固定安装有液压缸6，液压缸6侧面均固定连接有伸缩杆601，伸缩杆601一端均固定连接有压紧板602。
24.进一步的，第二滑块403下方设置有空腔，且第二滑块403上方固定连接的支杆402外部嵌套设置有弹簧，当冲压机3向下冲压，受作用力的作用基座5向下压动，此时，支杆402压动第二滑块403向空腔内移动，且支杆402外部设置的弹簧受到挤压。
25.进一步的，连接杆501固定连接于第一滑块202侧面，当冲压机3向下冲压时，基座5两侧设置的连接杆501带动第一滑块202在第一滑槽201内滑动对缓冲弹簧203进行挤压。
26.进一步的，压紧板602与基座5上方设置的下模具接触设置，可以对不同规格的模具盒进行夹紧稳固，防止冲压机3在冲下过程中，下模具产生移动，从而致使工件在冲压时受到影响，提高工件的冲压质量。
27.进一步的，基座5上方设置的下模具位于冲压机3的正下方，防止冲压时产生偏移。
28.进一步的，冲压机3和液压缸6均通过导线与外界电源电性连接。
29.工作原理：在使用本实用新型提供的一种冲压机减震装置时，首先，在液压缸6的作用下根据下模具的规格调节伸缩杆601将压紧板602对下模具进行夹紧固定，当冲压机3对下模具内的工件进行冲压时，受作用力的作用基座5向下压动，此时，支杆402压动第二滑块403向空腔内移动，且支杆402外部设置的弹簧受到挤压，同时，基座5两侧设置的连接杆501带动第一滑块202在第一滑槽201内滑动对缓冲弹簧203进行挤压，在第一滑槽201和第二滑槽401内部构件的配合作用下，对冲压机进行减震，到此完成装置的运行。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冲压机减震装置，包括底座(1)和支架(2)，所述底座(1)上方固定连接有支架(2)，其特征在于：所述支架(2)侧面均嵌入设置有第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)滑槽内部滑动连接有第一滑块(202)，所述第一滑槽(201)内部靠近第一滑块(202)下方固定连接有缓冲弹簧(203)，所述支架(2)下方固定安装有冲压机(3)；所述底座(1)上方固定连接支柱(4)，所述支柱(4)内部嵌入设置有第二滑槽(401)，所述第二滑槽(401)内部滑动连接有第二滑块(403)，所述第二滑块(403)上方固定连接有支杆(402)，所述支杆(402)上方焊接设置有基座(5)，所述基座(5)两侧均固定连接有连接杆(501)，所述基座(5)上方两侧均固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)侧面均固定连接有伸缩杆(601)，所述伸缩杆(601)一端均固定连接有压紧板(602)。2.如权利要求1所述的一种冲压机减震装置，其特征在于：所述第二滑块(403)下方设置有空腔，且第二滑块(403)上方固定连接的支杆(402)外部嵌套设置有弹簧。3.如权利要求1所述的一种冲压机减震装置，其特征在于：所述连接杆(501)固定连接于第一滑块(202)侧面。4.如权利要求1所述的一种冲压机减震装置，其特征在于：所述压紧板(602)与基座(5)上方设置的下模具接触设置。5.如权利要求1所述的一种冲压机减震装置，其特征在于：所述基座(5)上方设置的下模具位于冲压机(3)的正下方。6.如权利要求1所述的一种冲压机减震装置，其特征在于：所述冲压机(3)和液压缸(6)均通过导线与外界电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冲压机减震装置，属于减震技术领域，包括底座和支架，底座上方固定连接有支架，支架侧面均嵌入设置有第一滑槽，第一滑槽滑槽内部滑动连接有第一滑块，第一滑槽内部靠近第一滑块下方固定连接有缓冲弹簧，支架下方固定安装有冲压机，底座上方固定连接支柱，支柱内部嵌入设置有第二滑槽，第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，第二滑块上方固定连接有支杆。本实用新型结构稳定，基座上方两侧设置液压缸、伸缩杆以及压紧板可以对不同规格的模具盒进行夹紧稳固，防止冲压机在冲下过程中，下模具产生移动，从而致使工件在冲压时受到影响，提高工件的冲压质量，使用简单有利于推广。有利于推广。有利于推广。


技术研发人员：魏光林
受保护的技术使用者：魏光林
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/9/24