齿轮槽铣机夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种齿轮槽铣机组件，具体说是用于对待加工的齿轮坯料进行固定的齿轮槽铣机夹紧装置。


背景技术：

2.目前，传统的齿轮槽铣机夹紧装置包括底座，该底座呈筒底朝上的圆筒状，底座的顶部同心固定有限位盘，限位盘两侧的底座上对称设置有两个夹紧机构。所述夹紧机构包括竖向布置的导向杆和螺杆，导向杆和螺杆均与底座相连，且螺杆位于导向杆内侧，螺杆与导向杆间有水平布置的压板，压板与导向杆和螺杆间呈上、下滑动状配合，位于压板上方的那段螺杆上有螺母。使用时，先同时将两个压板上升到高点，再将齿轮坯料同心套放到限位盘上；接着，放下压板，使压板压在齿轮上；之后，分别调整两个螺母，使得压板将齿轮坯料压紧固定；最后，待加工完成后，分别依次松开两个螺母取下坯料即可。这种齿轮槽铣机夹紧装置在工作时，需要依次分别调整两个压紧机构，操作过程较繁琐，工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种齿轮槽铣机夹紧装置，采用夹紧装置的操纵过程简便，工作效率较高。
4.为解决上述问题，提供以下技术方案：
5.本实用新型的齿轮槽铣机夹紧装置包括底座，该底座呈筒底朝上的圆筒状，底座的底部固定有盖板，底座的顶部同心固定有限位盘，限位盘两侧的底座上对称设置有两个夹紧机构。所述夹紧机构包括竖向布置的导向杆和螺杆，导向杆和螺杆均与底座相连，且螺杆位于导向杆内侧，螺杆与导向杆间有水平布置的压板，压板与导向杆和螺杆间呈上、下滑动状配合，位于压板上方的那段螺杆上有螺母。其特点是所述底座内腔中同心设置有转轴，转轴的上端与底座顶部间呈周向转动状配合，转轴上固定有扇形齿轮。所述螺杆的下端穿过底座的顶部伸出到底座内腔中，螺杆与底座间呈上、下滑动状配合，螺杆的下端均固定有齿条，所述扇形齿轮位于两个齿条间，且扇形齿轮与齿条均啮合在一起。所述转轴上固定有水平布置的连杆，连杆一端对应的底座侧面上有让位槽，连杆穿过让位槽伸出在外，且连杆与让位槽间活动状配合。
6.其中，所述压板呈长条状，且其纵向沿底座的径向布置，靠近底座中心的压板一端的底部有橡胶垫。
7.采取以上方案，具有以下优点：
8.由于本实用新型的齿轮槽铣机夹紧装置的压杆与底座间的那段螺杆上套有压缩弹簧，底座内腔中同心设置有转轴，转轴上固定有扇形齿轮，螺杆的下端穿过底座的顶部伸出到底座内腔中，螺杆与底座间呈上、下滑动状配合，螺杆的下端均固定有齿条，扇形齿轮位于两个齿条间，且扇形齿轮与齿条均啮合在一起，转轴上固定有水平布置的连杆，连杆的一端对应的底座侧面上有让位槽，连杆穿过让位槽伸出在外，且连杆与让位槽间活动状配
合。使用时，通过连杆转动转轴，即可使两个夹紧机构的压板同时压紧齿轮，且，待加工完成后松开连杆即可取下坯料即可，从而大大简化了夹紧装置的操作过程，提高了工作效率。
附图说明
9.图1是本实用新型的齿轮槽铣机夹紧装置的结构示意图；
10.图2是图1的a
‑
a向剖视示意图。
具体实施方式
11.以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
12.如图1和图2所示，本实用新型的齿轮槽铣机夹紧装置包括底座1，该底座1呈筒底朝上的圆筒状，底座1的底部固定有盖板14，底座1的顶部同心固定有限位盘2，限位盘2两侧的底座1上对称设置有两个夹紧机构。所述夹紧机构包括竖向布置的导向杆4和螺杆5，导向杆4和螺杆5均与底座1相连，且螺杆5位于导向杆4内侧，螺杆5与导向杆4间有水平布置的压板3，压板3与导向杆4和螺杆5间呈上、下滑动状配合，位于压板3上方的那段螺杆5上有螺母6。所述底座1内腔中同心设置有转轴11，转轴11的上端与底座1顶部间呈周向转动状配合，转轴11上固定有扇形齿轮12。所述螺杆5的下端穿过底座1的顶部伸出到底座1内腔中，螺杆5与底座1间呈上、下滑动状配合，螺杆5的下端均固定有齿条13，所述扇形齿轮12位于两个齿条13间，且扇形齿轮12与齿条13均啮合在一起。所述转轴11上固定有水平布置的连杆7，连杆7一端对应的底座1侧面上有让位槽10，连杆7穿过让位槽10伸出在外，且连杆7与让位槽10间活动状配合。
13.所述压板3呈长条状，且其纵向沿底座1的径向布置，靠近底座1中心的压板3一端的底部有橡胶垫9。
14.使用时，先将齿轮坯料同心套放到限位盘2上。接着，通过连杆7转动转轴11，扇形齿轮12带动两个齿条13和螺杆5下行，从而带动压板3将齿轮坯料压紧固定。之后，待加工完成后连杆7，在压缩弹簧的作用下，压板3自动复位，取下坯料即可。


技术特征：
1.齿轮槽铣机夹紧装置，包括底座（1），该底座（1）呈筒底朝上的圆筒状，底座（1）的底部固定有盖板（14），底座（1）的顶部同心固定有限位盘（2），限位盘（2）两侧的底座（1）上对称设置有两个夹紧机构；所述夹紧机构包括竖向布置的导向杆（4）和螺杆（5），导向杆（4）和螺杆（5）均与底座（1）相连，且螺杆（5）位于导向杆（4）内侧，螺杆（5）与导向杆（4）间有水平布置的压板（3），压板（3）与导向杆（4）和螺杆（5）间呈上、下滑动状配合，位于压板（3）上方的那段螺杆（5）上有螺母（6）；其特征在于所述底座（1）内腔中同心设置有转轴（11），转轴（11）的上端与底座（1）顶部间呈周向转动状配合，转轴（11）上固定有扇形齿轮（12）；所述螺杆（5）的下端穿过底座（1）的顶部伸出到底座（1）内腔中，螺杆（5）与底座（1）间呈上、下滑动状配合，螺杆（5）的下端均固定有齿条（13），所述扇形齿轮（12）位于两个齿条（13）间，且扇形齿轮（12）与齿条（13）均啮合在一起；所述转轴（11）上固定有水平布置的连杆（7），连杆（7）一端对应的底座（1）侧面上有让位槽（10），连杆（7）穿过让位槽（10）伸出在外，且连杆（7）与让位槽（10）间活动状配合。2.如权利要求1所述的齿轮槽铣机夹紧装置，其特征在于所述压板（3）呈长条状，且其纵向沿底座（1）的径向布置，靠近底座（1）中心的压板（3）一端的底部有橡胶垫（9）。

技术总结
本实用新型涉及一种齿轮槽铣机组件，具体说是齿轮槽铣机夹紧装置。它包括底座，底座的底部固定有盖板，底座的顶部有限位盘，限位盘上有两个夹紧机构。夹紧机构包括导向杆和螺杆，螺杆与导向杆间有压板，螺杆上有螺母。其特点是底座内腔中转轴，转轴上固定有扇形齿轮。螺杆的下端穿过底座的顶部伸出到底座内腔中，螺杆与底座间呈上、下滑动状配合，螺杆的下端均固定有齿条，所述扇形齿轮位于两个齿条间，且扇形齿轮与齿条均啮合在一起。所述转轴上固定有水平布置的连杆，连杆一端对应的底座侧面上有让位槽，连杆穿过让位槽伸出在外，且连杆与让位槽间活动状配合。采用夹紧装置的操纵过程简便，工作效率较高。工作效率较高。工作效率较高。


技术研发人员：张俊科
受保护的技术使用者：无锡盛科石油机械有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/9/28