一种切割机中的框架巧妙布置的结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种结构，尤其是涉及一种切割机中的框架巧妙布置的结构，它主要应用于轻型切割机机型中切割台面板支撑类框架结构。


背景技术：

2.行业现有的框架布置方案：分离式布置，虽然可以在前期采购成本上降低了，但后续的仓储成本、装配调试成本等等加上，远远高于采购节省下来的金额。
3.因此，提供一种结构设计简单合理，省时省力，便于快速装配的切割机中的框架结构，显得尤为必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，稳定实用，省时省力，便于快速装配的切割机中的框架巧妙布置的结构。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该切割机中的框架巧妙布置的结构，包括左右框梁、后框梁、前框梁和支撑顶杆，所述左右框梁、后框梁、前框梁和支撑顶杆相互连接，其特征在于：还包括支撑顶杆连杆、左右动力支座、左右轴底支座和多个前框梁支架，所述支撑顶杆连杆的两端分别与前框梁、后框梁连接，多个前框梁支架间隔设置在前框梁的外侧面上，左右轴底支座分别与左右框梁相连，左右动力支座分别固定在左右轴底支座上。
6.作为优选，本实用新型所述支撑顶杆为多根，该多根支撑顶杆间隔设置，每根支撑顶杆的两端均与左右框梁连接。
7.作为优选，本实用新型所述支撑顶杆为十三根，中间两根支撑顶杆相互贴合连接。
8.作为优选，本实用新型还包括多个斜支杆，所述斜支杆为两个，该两个斜支杆分别与左右框梁、后框梁的拐角处连接。
9.作为优选，本实用新型还包括多个安装角，所述安装角为六个，六个安装角均布设置在左右框梁上。
10.作为优选，本实用新型所述左右框梁、后框梁、前框梁和支撑顶杆相互之间通过焊接连接。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计简单合理，省时省力，便于快速装配，应用于切割机机床领域；能在切割机高速运行状态下，体现出它应有的平稳性及实用性，实现产线自动化不可或缺的重要环节。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
13.图2是图1的俯视结构示意图。
14.图中：左右框梁1，后框梁2，前框梁3，支撑顶杆4，前框梁支架5，支撑顶杆连杆6，左
右动力支座7，左右轴底支座8，斜支杆9，安装角10。
具体实施方式
15.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
16.实施例
17.参见图1至图2，切割机中的框架巧妙布置的结构包括左右框梁1、后框梁2、前框梁3、支撑顶杆4、支撑顶杆连杆6、左右动力支座7、左右轴底支座8和多个前框梁支架5，左右框梁1、后框梁2、前框梁3和支撑顶杆4相互连接，支撑顶杆连杆6的两端分别与前框梁3、后框梁2连接，多个前框梁支架5间隔设置在前框梁3的外侧面上，左右轴底支座8分别与左右框梁1相连，左右动力支座7分别固定在左右轴底支座8上。
18.本实施例支撑顶杆4为多根，该多根支撑顶杆4间隔设置，每根支撑顶杆4的两端均与左右框梁1连接。
19.本实施例支撑顶杆4为十三根，中间两根支撑顶杆4相互贴合连接。
20.本实施例斜支杆9为两个，该两个斜支杆9分别与左右框梁1、后框梁2的拐角处连接。
21.本实施例安装角10为六个，六个安装角10均布设置在左右框梁1上。
22.本实施例左右框梁1、后框梁2、前框梁3、支撑顶杆4、前框梁支架5、支撑顶杆连杆6、左右动力支座7、左右轴底支座8、斜支杆9和安装角10之间均通过焊接连接。
23.本实施例焊接顺序如下：首先用工装固定左右框梁1；第二步分别焊接后框梁2和前框梁3；第三步焊接13根支撑顶杆4； 第四步焊接前框梁支架5；第五步焊接支撑顶杆连杆6；第六步焊接左右轴底支座8；第七步焊接左右动力支座7；第八步焊接斜支杆9；第九步焊接六个安装角10。
24.本实施例以降低成本和精准化为理念，本申请采取主要措施是各机型能通用的子零件全部按照给出的尺寸焊接在一起，集合成一种物料；装机时只需领用一种物料就可进行后续零件的安装环节，不必再次进行精细化位置调整。
25.本实施例解决了仓储的多样性和装配上实现简单性及快捷性，主要应用于轻型切割机机型。
26.通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
27.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种切割机中的框架巧妙布置的结构，包括左右框梁（1）、后框梁（2）、前框梁（3）和支撑顶杆（4），所述左右框梁（1）、后框梁（2）、前框梁（3）和支撑顶杆（4）相互连接，其特征在于：还包括支撑顶杆连杆（6）、左右动力支座（7）、左右轴底支座（8）和多个前框梁支架（5），所述支撑顶杆连杆（6）的两端分别与前框梁（3）、后框梁（2）连接，多个前框梁支架（5）间隔设置在前框梁（3）的外侧面上，左右轴底支座（8）分别与左右框梁（1）相连，左右动力支座（7）分别固定在左右轴底支座（8）上。2.根据权利要求1所述的切割机中的框架巧妙布置的结构，其特征在于：所述支撑顶杆（4）为多根，该多根支撑顶杆（4）间隔设置，每根支撑顶杆（4）的两端均与左右框梁（1）连接。3.根据权利要求2所述的切割机中的框架巧妙布置的结构，其特征在于：所述支撑顶杆（4）为十三根，中间两根支撑顶杆（4）相互贴合连接。4.根据权利要求1所述的切割机中的框架巧妙布置的结构，其特征在于：还包括多个斜支杆（9），所述斜支杆（9）为两个，该两个斜支杆（9）分别与左右框梁（1）、后框梁（2）的拐角处连接。5.根据权利要求1所述的切割机中的框架巧妙布置的结构，其特征在于：还包括多个安装角（10），所述安装角（10）为六个，六个安装角（10）均布设置在左右框梁（1）上。6.根据权利要求1所述的切割机中的框架巧妙布置的结构，其特征在于：所述左右框梁（1）、后框梁（2）、前框梁（3）和支撑顶杆（4）相互之间通过焊接连接。

技术总结
本实用新型涉及一种切割机中的框架巧妙布置的结构，它主要应用于轻型切割机机型中。本实用新型包括左右框梁、后框梁、前框梁、支撑顶杆、支撑顶杆连杆、左右动力支座、左右轴底支座和多个前框梁支架，左右框梁、后框梁、前框梁和支撑顶杆相互连接，支撑顶杆连杆的两端分别与前框梁、后框梁连接，多个前框梁支架间隔设置在前框梁的外侧面上，左右轴底支座分别与左右框梁相连，左右动力支座分别固定在左右轴底支座上。本实用新型结构设计简单合理，稳定实用，省时省力，便于快速装配，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。


技术研发人员：帅宝玉 张前峰
受保护的技术使用者：杭州爱科科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/9/14