新型弯折机的制作方法

文档序号:26470576发布日期:2021-08-31 14:04阅读:24来源:国知局
新型弯折机的制作方法

本实用新型涉及零件弯折设备技术领域,特别是一种新型弯折机。



背景技术:

在零件加工过程中通常需要将某些金属薄板类的零件进行折弯处理,以达到所需求的薄板弯曲角度。申请号为2019218166512的中国专利,公开了一种弯折机,本专利申请中使用千斤顶带动冲压板向下运动,弯折金属板。在冲压过程中,由于冲压板厚度较薄,千斤顶长时间与冲压板接触过程中,接触位置容易产生损坏,从而导致千斤顶或冲压板报废。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对以上现有技术的不足,提供一种新型弯折机,达到延长使用寿命,便于拆装维护的目的。

本实用新型所提供的一种新型弯折机,包括支架和冲压总成,所述的支架与夹具总成滑动配合,支架与夹具总成之间通过伸缩缸联结;所述的冲压总成包括压刀和冲压模,压刀与刀架联结,刀架通过拉伸弹簧与支架联结;所述的支架的底板上安装有冲压模,冲压模位于压刀的正下方,冲压模上端面设有v形槽;其特征在于:所述的夹具总成包括刀架、放置板和夹爪,刀架的上端安装有放置板,放置板上安装有多个夹爪,夹爪将伸缩缸的底座固定在放置板上;压刀设有一倾斜面,压刀的倾斜面与冲压模的v形槽相对应。

上述的伸缩缸为千斤顶。

上述的支架与夹具总成滑动配合为,所述的支架的两侧壁上设有滑轨,刀架的两侧分别设有滑道,滑轨放置在刀架两侧的滑道中。

上述夹爪为l形板,l形板的竖直板与放置板转动配合,l形板的水平板压在伸缩缸下端的底座上。

上述的刀架和支架上端板的两侧分别安装有吊环,拉伸弹簧的两端分别钩在吊环内。

与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:

本实用新型中通过放置板、夹具总成与伸缩缸联结,通过夹具总成能够将伸缩缸固定在放置板上,放置板的面积大于伸缩缸下端面的面积,伸缩缸在按压放置板的过程中,能够避免放置板使伸缩缸的下端面产生损坏;而且通过夹具总成固定伸缩缸,便于进行拆装维护。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和2所示,本实用新型包括支架1、夹具总成和冲压总成。

所述的支架1与夹具总成滑动配合,支架1与夹具总成之间通过伸缩缸8联结,夹具总成的下端安装有冲压总成。

本实施例中,所述的伸缩缸8为千斤顶。

所述的支架1的两侧壁上设有滑轨5,夹具总成包括刀架4、放置板9和夹爪10,刀架4的两侧分别设有滑道,滑轨5放置在刀架4两侧的滑道中,刀架4的上端固定安装有放置板9,放置板9上安装有多个夹爪10,夹爪10将伸缩缸8的下端固定在放置板9上。

所述的放置板9的面积大于伸缩缸8下端面的面积。

本实施例中,所述夹爪10为l形板,l形板的竖直板与放置板9转动配合,l形板的水平板压在伸缩缸8的下端,从而能够将伸缩缸8固定在放置板9上。当旋转l形板时,能够将l形板的水平板移开伸缩缸8下端的底座,使l形板的水平板不再固定伸缩缸8。

所述的冲压总成包括压刀3和冲压模2,压刀3与刀架4的下端联结,刀架4的上端通过两拉伸弹簧7与支架1的上端板联结。优化方案中,刀架4和支架1上端板的两侧分别安装有吊环6,拉伸弹簧7的两端分别钩在吊环6内。

优化方案中,所述的压刀3与刀架4通过螺栓联结,从而能够便于拆卸更换压刀3。

所述的支架1的底板上安装有冲压模2,冲压模2位于压刀3的正下方,冲压模2上端面设有v形槽,压刀3的一端设有一倾斜面,压刀3的倾斜面与冲压模2的v形槽相对应。

所述的冲压模2通过螺栓与支架1的底板联结,从而便于拆卸更换冲压模2。

操作流程如下:使用本实用新型时,将需要折弯的薄板放置在冲压模2的v形槽处,然后启动伸缩缸8,使压刀3压入冲压模2的v形槽内,从而使得薄板弯折,在对板材零件进行弯折后,使伸缩缸8复位,在拉伸弹簧7的作用下,压刀3复位,从而完成整个工作流程。

需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种新型弯折机,包括支架(1)和冲压总成,所述的支架(1)与夹具总成滑动配合,支架(1)与夹具总成之间通过伸缩缸(8)联结;所述的冲压总成包括压刀(3)和冲压模(2),压刀(3)与刀架(4)联结,刀架(4)通过拉伸弹簧(7)与支架(1)联结;所述的支架(1)的底板上安装有冲压模(2),冲压模(2)位于压刀(3)的正下方,冲压模(2)上端面设有v形槽;其特征在于:所述的夹具总成包括刀架(4)、放置板(9)和夹爪(10),刀架(4)的上端安装有放置板(9),放置板(9)上安装有多个夹爪(10),夹爪(10)将伸缩缸(8)的底座固定在放置板(9)上;压刀(3)设有一倾斜面,压刀(3)的倾斜面与冲压模(2)的v形槽相对应。

2.根据权利要求1所述的新型弯折机,其特征在于:所述的伸缩缸(8)为千斤顶。

3.根据权利要求1所述的新型弯折机,其特征在于:所述的支架(1)与夹具总成滑动配合为:所述的支架(1)的两侧壁上设有滑轨(5),刀架(4)的两侧分别设有滑道,滑轨(5)放置在刀架(4)两侧的滑道中。

4.根据权利要求1所述的新型弯折机,其特征在于:所述夹爪(10)为l形板,l形板的竖直板与放置板(9)转动配合,l形板的水平板压在伸缩缸(8)下端的底座上。

5.根据权利要求1所述的新型弯折机,其特征在于:所述的刀架(4)和支架(1)上端板的两侧分别安装有吊环(6),拉伸弹簧(7)的两端分别钩在吊环(6)内。


技术总结
本实用新型公开了一种新型弯折机,属于零件弯折设备技术领域,包括支架和冲压总成,所述的支架与夹具总成滑动配合,支架与夹具总成之间通过伸缩缸联结;所述的冲压总成包括压刀和冲压模,压刀与刀架联结,刀架通过拉伸弹簧与支架联结;所述的支架的底板上安装有冲压模,冲压模位于压刀的正下方,冲压模上端面设有V形槽;其特征在于:所述的夹具总成包括刀架、放置板和夹爪,刀架的上端安装有放置板,放置板上安装有多个夹爪,夹爪将伸缩缸的底座固定在放置板上;压刀设有一倾斜面,压刀的倾斜面与冲压模的V形槽相对应。与现有技术相比较具有保证质量、延长使用寿命的特点。

技术研发人员:王超
受保护的技术使用者:方鼎科技有限公司
技术研发日:2020.12.24
技术公布日:2021.08.31
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1