一种用于生产智能卡自动碰焊机的制作方法

1.本实用新型涉及智能卡生产设备领域，尤其是涉及一种用于生产智能卡自动碰焊机。


背景技术：

2.在智能卡的生产过程中，需要将芯片和线圈焊接起来。而碰焊机则是对芯片进行焊接常用的工具，现在的碰焊机，通过碰焊嘴将线圈焊接在芯片上，但是碰焊过程中，碰焊处容易受热变软，碰焊完成后需要等待其进行自然冷却，才会恢复原本的硬度，冷却的过程很慢，影响智能卡的生产效率，因此，在碰焊机中增加均匀散热的机构显得很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种用于生产智能卡自动碰焊机，包括机架，机架上固定安装有数个均匀布置的升降机构，升降机构的下端固定安装有碰焊嘴，碰焊嘴的外侧设置有散热圈，散热圈固定安装在升降机构的下端，散热圈的外侧设置有进气口，散热圈内成型有散热风道，进气口的里端通入散热风道设置，散热圈的下侧成型有数个圆形阵列布置的喷嘴，喷嘴的里端通入散热风道设置，喷嘴朝向碰焊嘴的外侧设置，机架上固定安装有数个均匀布置的智能卡治具，智能卡治具一一对应设置在碰焊嘴的下方，机架内固定安装有气泵，气泵与升降机构相连，气泵与进气口相连。
5.作为本实用新型进一步的方案：升降机构采用气缸，升降机构的伸缩杆处固定安装有升降板，碰焊嘴的上侧固定安装有定位板，升降板和定位板之间固定安装有弹性机构。
6.作为本实用新型进一步的方案：定位板上侧的四端均固定安装有定位杆，升降板的四端成型有通孔，定位杆间隙配合插入到通孔内。
7.作为本实用新型进一步的方案：弹性机构采用弹簧，弹性机构设有一一对应套设安装在定位杆外侧的四个。
8.作为本实用新型进一步的方案：机架的下侧固定安装有数个均匀布置的万向轮。
9.作为本实用新型进一步的方案：智能卡治具的上侧成型有卡片定位槽，智能卡治具的上侧镶嵌安装有磁铁，智能卡治具的上方设置有金属定位框，金属定位框与磁铁相互磁吸配合，金属定位框压在卡片定位槽上端的侧边。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将芯片放到智能卡治具内，再把线圈放置在芯片上，通过碰焊嘴实现芯片和线圈之间的焊接，气泵将气体通过进气口输入到散热风道内，散热风道内的气体挤压后通过喷嘴进行喷出，气体吹到碰焊嘴的外侧实现给碰焊嘴散热的效果，让碰焊的位置能够快速冷却，从而提高了智能卡的生产效率。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型碰焊嘴和散热圈的结构示意图。
15.图3是本实用新型智能卡治具的结构示意图。
16.图中所示：1、机架；2、升降机构；3、碰焊嘴；4、散热圈；5、进气口；6、散热风道；7、喷嘴；8、智能卡治具；9、气泵；10、升降板；11、定位板；12、弹性机构；13、定位杆；14、通孔；15、万向轮；16、卡片定位槽；17、磁铁；18、金属定位框。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种用于生产智能卡自动碰焊机，包括机架1，机架1上固定安装有数个均匀布置的升降机构2，升降机构2的下端固定安装有碰焊嘴3，碰焊嘴3的外侧设置有散热圈4，散热圈4固定安装在升降机构2的下端，散热圈4的外侧设置有进气口5，散热圈4内成型有散热风道6，进气口5的里端通入散热风道6设置，散热圈4的下侧成型有数个圆形阵列布置的喷嘴7，喷嘴7的里端通入散热风道6设置，喷嘴7朝向碰焊嘴3的外侧设置，机架1上固定安装有数个均匀布置的智能卡治具8，智能卡治具8一一对应设置在碰焊嘴3的下方，机架1内固定安装有气泵9，气泵9与升降机构2相连，气泵9与进气口5相连；
19.其原理是：将芯片放到智能卡治具8内，再把线圈放置在芯片上，通过碰焊嘴3实现芯片和线圈之间的焊接，气泵9将气体通过进气口5输入到散热风道6内，散热风道6内的气体挤压后通过喷嘴7进行喷出，气体吹到碰焊嘴3的外侧实现给碰焊嘴3散热的效果，让碰焊的位置能够快速冷却，从而提高了智能卡的生产效率。
20.作为本实用新型进一步的方案：升降机构2采用气缸，升降机构2的伸缩杆处固定安装有升降板10，碰焊嘴3的上侧固定安装有定位板11，升降板10和定位板11之间固定安装有弹性机构12；使得碰焊嘴3与碰焊位置的接触能够通过弹性机构12得到缓冲，防止碰焊嘴3压坏芯片和线圈。
21.作为本实用新型进一步的方案：定位板11上侧的四端均固定安装有定位杆13，升降板10的四端成型有通孔14，定位杆13间隙配合插入到通孔14内；使得定位板11在升降板10下方的运动更加稳定。
22.作为本实用新型进一步的方案：弹性机构12采用弹簧，弹性机构12设有一一对应套设安装在定位杆13外侧的四个；使得弹性机构12的安装更加稳定。
23.作为本实用新型进一步的方案：机架1的下侧固定安装有数个均匀布置的万向轮15；使得机架1具有方便移动的效果。
24.作为本实用新型进一步的方案：智能卡治具8的上侧成型有卡片定位槽16，智能卡治具8的上侧镶嵌安装有磁铁17，智能卡治具8的上方设置有金属定位框18，金属定位框18与磁铁17相互磁吸配合，金属定位框18压在卡片定位槽16上端的侧边；芯片安装在卡片定位槽16内，通过磁吸的方式让金属定位框18压住芯片，使得芯片的安装更加稳定。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种用于生产智能卡自动碰焊机，包括机架，其特征在于：机架上固定安装有数个均匀布置的升降机构，升降机构的下端固定安装有碰焊嘴，碰焊嘴的外侧设置有散热圈，散热圈固定安装在升降机构的下端，散热圈的外侧设置有进气口，散热圈内成型有散热风道，进气口的里端通入散热风道设置，散热圈的下侧成型有数个圆形阵列布置的喷嘴，喷嘴的里端通入散热风道设置，喷嘴朝向碰焊嘴的外侧设置，机架上固定安装有数个均匀布置的智能卡治具，智能卡治具一一对应设置在碰焊嘴的下方，机架内固定安装有气泵，气泵与升降机构相连，气泵与进气口相连。2.根据权利要求1所述的一种用于生产智能卡自动碰焊机，其特征在于：升降机构采用气缸，升降机构的伸缩杆处固定安装有升降板，碰焊嘴的上侧固定安装有定位板，升降板和定位板之间固定安装有弹性机构。3.根据权利要求2所述的一种用于生产智能卡自动碰焊机，其特征在于：定位板上侧的四端均固定安装有定位杆，升降板的四端成型有通孔，定位杆间隙配合插入到通孔内。4.根据权利要求3所述的一种用于生产智能卡自动碰焊机，其特征在于：弹性机构采用弹簧，弹性机构设有一一对应套设安装在定位杆外侧的四个。5.根据权利要求1所述的一种用于生产智能卡自动碰焊机，其特征在于：机架的下侧固定安装有数个均匀布置的万向轮。6.根据权利要求1所述的一种用于生产智能卡自动碰焊机，其特征在于：智能卡治具的上侧成型有卡片定位槽，智能卡治具的上侧镶嵌安装有磁铁，智能卡治具的上方设置有金属定位框，金属定位框与磁铁相互磁吸配合，金属定位框压在卡片定位槽上端的侧边。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产智能卡自动碰焊机，涉及智能卡生产设备领域，包括机架，机架上安装有数个均匀布置的升降机构，升降机构的下端安装有碰焊嘴，碰焊嘴的外侧设置有散热圈，散热圈安装在升降机构的下端，散热圈的外侧设置有进气口，散热圈内成型有散热风道，进气口的里端通入散热风道设置，散热圈的下侧成型有数个圆形阵列布置的喷嘴，喷嘴的里端通入散热风道设置，喷嘴朝向碰焊嘴的外侧设置，机架上安装有数个均匀布置的智能卡治具，智能卡治具一一对应设置在碰焊嘴的下方，机架内安装有气泵，气泵与升降机构相连，气泵与进气口相连；散热风道内的气体通过喷嘴吹到碰焊嘴的外侧，让气体吹到碰焊的位置实现加速冷却的效果。果。果。


技术研发人员：许长见
受保护的技术使用者：惠州市蓉婷智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/8