一种高精度的四爪卡盘的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高精度的四爪卡盘。


背景技术：

2.在机械加工的过程中，常常需要四爪卡盘来对待加工的工件进行夹紧。
3.但传统的四爪卡盘在夹紧调试过程，卡爪容易松动，导致需要重复对单一卡爪进行调整，增加了操作人员的工作量，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度的四爪卡盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的四爪卡盘，包括盘体，所述盘体的下表面开设有插接槽，所述插接槽的内顶壁固定安装有定位锥，所述盘体的表面开设有t型通槽，所述t型通槽的内壁滑动连接有卡爪，所述卡爪的上表面设置有螺纹槽，所述盘体的表面开设有调节孔，所述调节孔的内壁转动连接有调节螺纹杆，所述调节孔的内顶壁开设有紧固槽，所述紧固槽的内壁滑动连接有抵压杆，所述抵压杆的上端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定安装有衔接板，所述衔接板的上表面转动连接有紧固螺纹杆。
6.优选的，所述盘体的上表面固定安装有连接筒，所述连接筒的正面开设有延伸至连接筒内壁的螺纹孔。
7.优选的，所述t型通槽和卡爪的数量均为四个，四个所述t型通槽周向等距设置在盘体的表面，所述卡爪的下表面为阶梯状结构。
8.优选的，所述调节螺纹杆、抵压杆、压缩弹簧和紧固螺纹杆的数量均为四个，四个所述抵压杆的下端均固定连接有防滑橡胶垫，四个所述抵压杆的下端分别与四个调节螺纹杆的表面搭接。
9.优选的，所述调节螺纹杆和紧固螺纹杆均为内六角螺纹杆，四个所述调节螺纹杆的表面分别与四个卡爪上表面的螺纹槽螺纹连接。
10.优选的，所述盘体的表面开设有四个与紧固螺纹杆相对应的操作窗口。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种高精度的四爪卡盘，具备以下有益效果：
13.1.该高精度的四爪卡盘，通过设置抵压杆、压缩弹簧、衔接板和紧固螺纹杆，能够在调试的过程中，对调整过的卡爪进行固定，避免卡爪晃动，造成同一卡爪重复调试的现象发生，提高了调试的效率，减少了操作人员的工作量。
14.2.该高精度的四爪卡盘，通过设置定位锥，在中心定位时，能够将工件抵在定位锥上，进行快速定位，提高了定位的精度，通过在紧固螺纹杆和抵压杆之间设置压缩弹簧，起到缓冲的作用，避免刚性接触损坏调节螺纹杆。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型正视结构示意图；
18.图4为图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1盘体、2定位锥、3卡爪、4调节螺纹杆、5抵压杆、6压缩弹簧、7衔接板、8紧固螺纹杆、9连接筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度的四爪卡盘，包括盘体1，盘体1的下表面开设有插接槽，插接槽的内顶壁固定安装有定位锥2，通过设置定位锥2，在中心定位时，能够将工件抵在定位锥2上，进行快速定位，提高了定位的精度，盘体1的表面开设有t型通槽，t型通槽的内壁滑动连接有卡爪3，t型通槽和卡爪3的数量均为四个，四个t型通槽周向等距设置在盘体1的表面，卡爪3的下表面为阶梯状结构，卡爪3的上表面设置有螺纹槽。
22.盘体1的表面开设有调节孔，调节孔的内壁转动连接有调节螺纹杆4，调节孔的内顶壁开设有紧固槽，紧固槽的内壁滑动连接有抵压杆5，抵压杆5的上端固定连接有压缩弹簧6，压缩弹簧6的上端固定安装有衔接板7，衔接板7的上表面转动连接有紧固螺纹杆8，通过在紧固螺纹杆8和抵压杆5之间设置压缩弹簧6，起到缓冲的作用，避免刚性接触损坏调节螺纹杆4。
23.调节螺纹杆4、抵压杆5、压缩弹簧6和紧固螺纹杆8的数量均为四个，四个抵压杆5的下端均固定连接有防滑橡胶垫，四个抵压杆5的下端分别与四个调节螺纹杆4的表面搭接，调节螺纹杆4和紧固螺纹杆8均为内六角螺纹杆，四个调节螺纹杆4的表面分别与四个卡爪3上表面的螺纹槽螺纹连接，盘体1的表面开设有四个与紧固螺纹杆8相对应的操作窗口，盘体1的上表面固定安装有连接筒9，连接筒9的正面开设有延伸至连接筒9内壁的螺纹孔。
24.通过设置抵压杆5、压缩弹簧6、衔接板7和紧固螺纹杆8，能够在调试的过程中，对调整过的卡爪3进行固定，避免卡爪3晃动，造成同一卡爪3重复调试的现象发生，提高了调试的效率，减少了操作人员的工作量。
25.工作原理：当使用该高精度的四爪卡盘时，将工件插入盘体1下表面的插接槽内，依次转动四个调节螺纹杆4，对四个卡爪3的位置进行调整，当对一个卡爪3调整后，通过紧固螺纹杆8挤压压缩弹簧6，使压缩弹簧6挤压抵压杆5，将调节螺纹杆4抵紧，避免调节螺纹杆4转动，造成调整过的卡爪3位置发生改变，提高了该四爪卡盘的精度，同时减少了操作人员的工作量。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精度的四爪卡盘，包括盘体(1)，其特征在于：所述盘体(1)的下表面开设有插接槽，所述插接槽的内顶壁固定安装有定位锥(2)，所述盘体(1)的表面开设有t型通槽，所述t型通槽的内壁滑动连接有卡爪(3)，所述卡爪(3)的上表面设置有螺纹槽，所述盘体(1)的表面开设有调节孔，所述调节孔的内壁转动连接有调节螺纹杆(4)，所述调节孔的内顶壁开设有紧固槽，所述紧固槽的内壁滑动连接有抵压杆(5)，所述抵压杆(5)的上端固定连接有压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)的上端固定安装有衔接板(7)，所述衔接板(7)的上表面转动连接有紧固螺纹杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度的四爪卡盘，其特征在于：所述盘体(1)的上表面固定安装有连接筒(9)，所述连接筒(9)的正面开设有延伸至连接筒(9)内壁的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种高精度的四爪卡盘，其特征在于：所述t型通槽和卡爪(3)的数量均为四个，四个所述t型通槽周向等距设置在盘体(1)的表面，所述卡爪(3)的下表面为阶梯状结构。4.根据权利要求1所述的一种高精度的四爪卡盘，其特征在于：所述调节螺纹杆(4)、抵压杆(5)、压缩弹簧(6)和紧固螺纹杆(8)的数量均为四个，四个所述抵压杆(5)的下端均固定连接有防滑橡胶垫，四个所述抵压杆(5)的下端分别与四个调节螺纹杆(4)的表面搭接。5.根据权利要求1所述的一种高精度的四爪卡盘，其特征在于：所述调节螺纹杆(4)和紧固螺纹杆(8)均为内六角螺纹杆，四个所述调节螺纹杆(4)的表面分别与四个卡爪(3)上表面的螺纹槽螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种高精度的四爪卡盘，其特征在于：所述盘体(1)的表面开设有四个与紧固螺纹杆(8)相对应的操作窗口。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度的四爪卡盘，包括盘体，所述盘体的下表面开设有插接槽，所述插接槽的内顶壁固定安装有定位锥，所述盘体的表面开设有T型通槽，所述T型通槽的内壁滑动连接有卡爪，所述卡爪的上表面设置有螺纹槽，所述盘体的表面开设有调节孔，所述调节孔的内壁转动连接有调节螺纹杆，所述调节孔的内顶壁开设有紧固槽，所述紧固槽的内壁滑动连接有抵压杆，所述抵压杆的上端固定连接有压缩弹簧。该高精度的四爪卡盘，通过设置抵压杆、压缩弹簧、衔接板和紧固螺纹杆，能够在调试的过程中，对调整过的卡爪进行固定，避免卡爪晃动，造成同一卡爪重复调试的现象发生，提高了调试的效率，减少了操作人员的工作量。减少了操作人员的工作量。减少了操作人员的工作量。


技术研发人员：王先丽 龙发松
受保护的技术使用者：青岛龙泰泽宇精密机械有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/29