一种箱体侧边孔镗孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及镗孔夹具技术领域，具体涉及一种箱体侧边孔镗孔夹具。


背景技术：

2.曲轴箱是汽车车辆的重要组成部件之一，在铸造后，需要对进行进一步的镗孔加工，才能满足生产需求。而曲轴箱在镗孔时需要更换不同的镗孔设备，若每次更换镗孔设备时均进行一次装夹，容易产生装夹误差，增加工人工作量，降低加工效率。特此提出一种能够对三侧进行镗孔加工的镗孔夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种箱体侧边孔镗孔夹具。
4.为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种箱体侧边孔镗孔夹具，包括竖向设置的夹紧平台，所述夹紧平台的左侧为夹持区域，所述夹紧平台的右侧竖向设有框型固定架，所述框型固定架的底部固定连接垫高安装座，通过所述垫高安装座将夹紧平台垫高至与主轴箱的输出轴匹配的高度；所述夹紧平台的中部开设有左右延伸的通孔，所述通孔用于供左右两侧的主轴箱的输出轴穿过，所述夹紧平台的左侧围绕加工工件设置有若干个夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸出端均朝向左侧设置，所述夹紧气缸的伸出端铰接有用于压紧加工工件的压臂，所述夹紧气缸靠加工工件的一侧设有铰接台，所述压臂中部的两侧均铰接有铰接支耳，所述铰接支耳的底端与铰接台铰接，所述压臂的压紧端设有压头；所述夹紧平台上被若干夹紧气缸围成的区域内设有垫块，所述垫块中至少两个设有定位销，所有的夹紧气缸均避开加工工件的缸孔设置。
5.上述方案中：所述夹紧平台上设有供加工工件缸孔裙边放置的让位缺口。保障加工工件放置平衡。
6.上述方案中：所述让位缺口延伸至夹紧平台的后上角。
7.上述方案中：设有定位销的垫块靠夹紧气缸设置。更能将加工工件上对应的定位孔卡入在定位销中，提高装夹稳定性。
8.上述方案中：所述垫高安装座的前后两侧均设有第一限位块，所述框型固定架左侧面靠前侧上下间隔设有若干个第二限位块。便于快速安装，提高设备准备效率。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：能够满足左右两侧的镗孔加工，以及后侧缸孔的镗孔加工，一次装夹，多次镗孔，避免产生装夹误差，提高加工效率。夹紧平台上设置的通孔，能够供左右两侧的主轴箱的输出轴穿过，便于镗孔。垫块上设置的定位销，能够快速将加工工件进行定位，提高装夹效率，不会在加工过程中产生偏移的情况，提高加工精度。夹紧气缸避开缸孔设置，满足镗缸孔的加工需求，便于后侧的主轴箱的输出轴镗缸孔。
10.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
12.图1是本实用新型的固定夹具与加工工件的立体图；
13.图2是本实用新型的固定夹具的立体图；
14.图3是本实用新型的固定夹具背侧示意图。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1-图3所示，一种箱体侧边孔镗孔夹具，包括竖向设置的夹紧平台3，夹紧平台3的左侧为夹持区域，夹紧平台3的右侧竖向设有框型固定架2，框型固定架2的底部固定连接垫高安装座1，通过垫高安装座1将夹紧平台3垫高至与主轴箱b的输出轴匹配的高度；夹紧平台3的中部开设有左右延伸的通孔3b，通孔3b用于供左右两侧的主轴箱b的输出轴穿过，夹紧平台3的左侧围绕加工工件设置有若干个夹紧气缸4，夹紧气缸4的伸出端均朝向左侧设置，夹紧气缸4的伸出端铰接有用于压紧加工工件的压臂4a，夹紧气缸4靠加工工件的一侧设有铰接台4b，压臂4a中部的两侧均铰接有铰接支耳4c，铰接支耳4c的底端与铰接台4b铰接，压臂4a的压紧端设有压头4d；夹紧平台3上被若干夹紧气缸4围成的区域内设有垫块5，垫块5中至少两个设有定位销5a，所有的夹紧气缸4均避开加工工件的缸孔设置。
17.最好是，夹紧平台3上设有供加工工件缸孔裙边放置的让位缺口3a。保障加工工件放置平衡。
18.最好是，让位缺口3a延伸至夹紧平台3的后上角。
19.最好是，设有定位销5a的垫块5靠夹紧气缸4设置。更能将加工工件上对应的定位孔卡入在定位销中，提高装夹稳定性。
20.最好是，垫高安装座1的前后两侧均设有第一限位块1a，框型固定架2左侧面靠前侧上下间隔设有若干个第二限位块2a。便于快速安装，提高设备准备效率。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种箱体侧边孔镗孔夹具，其特征在于：包括竖向设置的夹紧平台(3)，所述夹紧平台(3)的左侧为夹持区域，所述夹紧平台(3)的右侧竖向设有框型固定架(2)，所述框型固定架(2)的底部固定连接垫高安装座(1)，通过所述垫高安装座(1)将夹紧平台(3)垫高至与主轴箱(b)的输出轴匹配的高度；所述夹紧平台(3)的中部开设有左右延伸的通孔(3b)，所述通孔(3b)用于供左右两侧的主轴箱(b)的输出轴穿过，所述夹紧平台(3)的左侧围绕加工工件设置有若干个夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)的伸出端均朝向左侧设置，所述夹紧气缸(4)的伸出端铰接有用于压紧加工工件的压臂(4a)，所述夹紧气缸(4)靠加工工件的一侧设有铰接台(4b)，所述压臂(4a)中部的两侧均铰接有铰接支耳(4c)，所述铰接支耳(4c)的底端与铰接台(4b)铰接，所述压臂(4a)的压紧端设有压头(4d)；所述夹紧平台(3)上被若干夹紧气缸(4)围成的区域内设有垫块(5)，所述垫块(5)中至少两个设有定位销(5a)，所有的夹紧气缸(4)均避开加工工件的缸孔设置。2.根据权利要求1所述的一种箱体侧边孔镗孔夹具，其特征在于：所述夹紧平台(3)上设有供加工工件缸孔裙边放置的让位缺口(3a)。3.根据权利要求2所述的一种箱体侧边孔镗孔夹具，其特征在于：所述让位缺口(3a)延伸至夹紧平台(3)的后上角。4.根据权利要求1所述的一种箱体侧边孔镗孔夹具，其特征在于：设有定位销(5a)的垫块(5)靠夹紧气缸(4)设置。5.根据权利要求1所述的一种箱体侧边孔镗孔夹具，其特征在于：所述垫高安装座(1)的前后两侧均设有第一限位块(1a)，所述框型固定架(2)左侧面靠前侧上下间隔设有若干个第二限位块(2a)。

技术总结
本实用新型提出了一种箱体侧边孔镗孔夹具，包括竖向设置的夹紧平台，夹紧平台的左侧为夹持区域，夹紧平台的右侧竖向设有框型固定架，夹紧平台的中部开设有左右延伸的通孔，夹紧平台的左侧围绕加工工件设置有若干个夹紧气缸，夹紧气缸的伸出端均朝向左侧设置，夹紧气缸的伸出端铰接有用于压紧加工工件的压臂，夹紧气缸靠加工工件的一侧设有铰接台，压臂中部的两侧均铰接有铰接支耳，铰接支耳的底端与铰接台铰接，压臂的压紧端设有压头；夹紧平台上被若干夹紧气缸围成的区域内设有垫块，垫块中至少两个设有定位销，所有的夹紧气缸均避开加工工件的缸孔设置。一次装夹，多次镗孔，避免产生装夹误差，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：胡清洪
受保护的技术使用者：重庆铸辉机械有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/2/8