本发明专利属于冶金技术领域,涉及一种热轧扁钢渐进式平立转换的装置。
背景技术:
扁钢经过轧制后,在轧机的出口为扁平状态,通常的生产工艺为通过裙板辊道下钢后,在齿条式冷床或者链式编组台架上进行冷却后进入后部工序。
对于部分小棒材生产线,由于裙板辊道的结构限制,扁钢无法和小棒材共用一套裙板辊道,为了实现扁钢的生产,需要将轧制出口的扁钢通过弧形导槽运输到冷床输出辊道位置。由于扁钢的弯曲半径的原因,为了使得扁钢不出现不可恢复的塑形变形,需要一套渐进式平立转换装置,实现轧机出口扁钢由扁平状态顺利向竖直状态转换,直接进入后部工序。
对于部分法兰端板生产线,目前扁钢生产企业均是通过裙板辊道下钢后,在链式编组台架上进行输送后进入低位辊道将扁钢直立起来,而后进入卷曲工序,这一是横移台架的设备结构复杂,投资高,另外,编组台架的冷却影响扁钢的温度,增加后部工序的难度,通过设置一套渐进式平立转换装置,取消编组台架等结构,实现轧机出口扁钢由扁平状态顺利向竖直状态转换,直接进入后部工序。
技术实现要素:
本发明所解决的技术问题是:利用较少的占地面积和投资较少的设备实现轧机出口扁钢由扁平状态顺利向竖直状态转换,直接进入后部工序。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:
本发明的一种热轧扁钢渐进式平立转换装置位于精轧机后方,可直接实现轧机出口扁钢由扁平状态顺利向竖直状态转换,立起来的扁钢可直接进入后部工序,若需要将立起来的扁钢再放平,也可在出口处增加一段反向平立转换装置。
本发明的一种热轧扁钢渐进式平立转换装置,由连接耳座一、入口喇叭、支架、底座、平立转换导槽、连接耳座二、出口喇叭和键组成。核心是采用了一种平立转换导槽,该平立转换导槽由导槽保持架、长辊和短辊组成,长辊和短辊通过螺栓与导槽保持架联接。导槽保持架上加工有不同角度的键槽,支架上加工有同一角度的键槽,导槽保持架通过键与支架连接,实现平立转换导槽角度的渐进转换过渡,从而实现进入导槽的扁钢由扁平状态渐进向竖直状态转换。每个键槽的转换角度根据不同的生产线产品大纲的需求,会有变化,一般每个导槽转换的角度在1.5-4.5度之间。
本发明的有益效果是:占地小,重量轻,节奏快,既可应用到新设计的生产线上,也可在不影响现有生产线的前提下应用到现有的生产线上,有利于产品拓展。本发明也可以用于端板生产线,取消编组台架等复杂的下钢系统,减少温降,顺利实现端板的全自动化生产。
附图说明
图1为本发明专利一种热轧扁钢渐进式平立转换装置的平面图
图2为本发明专利一种热轧扁钢渐进式平立转换装置的入口侧视图
图3为本发明专利一种热轧扁钢渐进式平立转换装置的出口侧视图
图4为本发明专利一种热轧扁钢渐进式平立转换装置的a-a剖面图
图5为本发明专利一种热轧扁钢渐进式平立转换装置的平立转换导槽部件图
图6为本发明专利一种热轧扁钢渐进式平立转换装置的平立转换导槽的0°横断面
图7为本发明专利一种热轧扁钢渐进式平立转换装置的平立转换导槽的45°横断面
图8为本发明专利一种热轧扁钢渐进式平立转换装置的平立转换导槽的90°横断面
零件标号说明
1连接耳座一
2入口喇叭
3支架
4底座
5平立转换导槽
6连接耳座二
7出口喇叭
8导槽保持架
9平轮装配
10立轮装配
11键
具体实施方式
结构说明:图示底座(4)为钢结构焊接结构,用于固定支架(3)。支架(3)通过螺栓与底座(4)连接,其内部加工有键槽,用于安装和定位平立转换导槽(5)。平立转换导槽(5)由导槽保持架(8)、长辊(9)、短辊(10)组成。长辊(9)和短辊(10)均采用耐磨材料,轴承采用耐高温轴承。导槽保持架(8)上开有不同角度的键槽,通过键(11)与支架(3)连接。连接耳座一(1)、入口喇叭(2)、连接耳座二(6)和出口喇叭(7)安装在支架(3)上。入口喇叭(2)和出口喇叭(7)均采用高温耐磨材质。连接耳座一(1)用于与精轧机出口设备相连,连接耳座二(6)用于与下一个工序设备相连。
1.一种热轧扁钢渐进式平立转换装置,由连接耳座一、入口喇叭、支架、底座、平立转换导槽、连接耳座二、出口喇叭和键组成,其特征在于:支架内依次布置有若干个平立转换导槽,支架上加工有同一角度的键槽,平立转换导槽上加工有不同角度的键槽,平立转换导槽与支架通过键连接,实现平立转换导槽角度的渐进转换过渡。
2.据权利要求1所述的平立装换导槽,其特征在于:平立装换导槽由固定在导槽保持架上的一对平行布置的长辊和一对平行布置的短辊组成,长辊和短辊垂直布置。