本发明涉及一种小尺寸、异形垫片加工方法,特别涉及一种"o"型密封环固定片小批量生产的加工方法。
背景技术:
对于长年使用大中型设备生产大中型零件的企业而言,如果临时接到小批量生产小尺寸零件的任务时,添置新设备是不经济的,而大型设备对小尺寸工件往往难以装夹,不能保证装夹精度,所以如何通过改善工艺流程并且利用现有设备完成任务是值得讨论的;
对于弯曲类的板料冲压件,如果零件的尺寸较小,则冲压时往往不容易装夹,即使能够装夹,但零件的尺寸精度往往也较难保证,所以如何通过改善工艺流程、用其他加工方法代替冲压,不仅解决装夹难题并且保证尺寸精度,这也是值得讨论的。
技术实现要素:
本发明所要解决的是针对上述小尺寸、异形垫片的机加工中存在的困难和问题,从而提供了通过合理排料,先将多件垫片合并为一件尺寸较大的工件,以此来解决大型设备对小尺寸工件难以装夹的问题,然后通过慢走丝线切割的方法来代替冲压,以解决装夹困难和尺寸精度难以保证的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种"o"型密封环固定片小批量生产的加工方法,包括如下步骤:
a、选择对应牌号的尺寸为100×60×40的料;
b、将选好的料,在铣床上铣为尺寸90±0.3×50±0.3×30±0.3备用;
c、将铣好的料在立式加工中心上钻φ7±0.2×90的孔,保证尺寸为7±0.2、4.5±0.1;
d、将步骤c钻好孔的料根据待加工工件料的尺寸,在电火花数控线切割机床进行慢走丝线切割备用;
e、将步骤d所得工件料再根据待加工工件料的尺寸,在电火花数控线切割机床进行慢走丝线切割备用;
f、将步骤e所得工件料抛光粗糙度至ra0.8的表面即可。采用上述技术方案的有益效果是:
本发明通过合理排料,先将多件垫片合并为一件尺寸较大的工件,以此来大型设备对小尺寸工件难以装夹的问题,然后通过慢走丝线切割的方法来代替冲压,以解决装夹困难和尺寸精度难以保证的问题。
附图说明
图1为本发明中步骤b零件的毛坯“铣”的工程图。
图2为图1左视图。
图3为本发明中步骤c零件的半成品经过“钻孔”的后工程图。
图4为图3左视图。
图5为本发明中步骤d零件的半成品“慢走丝线切割”的下料图。
图中:1-余料可用于装夹、2-割两条≤1、3-工件料。
图6为本发明中步骤e零件的半成品“慢走丝线切割”的下料图。
图7为图6左视图。
图8为本发明中加工后的零件工程图。
图9为图8俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明:
一种"o"型密封环固定片小批量生产的加工方法,包括如下步骤:
a、选料,选择对应牌号的尺寸为100×60×40的料;
b、如图1和图2所示,将选好的料,在铣床上铣为尺寸90±0.3×50±0.3×30±0.3备用;
c、如图3和图4所示,将铣好的料在立式加工中心上钻φ7±0.2×90的孔,保证尺寸为7±0.2、4.5±0.1;
d、如图5所示,将步骤c钻好孔的料根据待加工工件料的尺寸,在电火花数控线切割机床进行慢走丝线切割备用;
e、如图6和图7所示,将步骤d所得工件料再根据待加工工件料的尺寸,在电火花数控线切割机床进行慢走丝线切割备用;
f、将步骤e所得工件料抛光粗糙度至ra0.8的表面即可,工件料的尺寸如图8和图9所示。
所述铣床为x53t型号的普通铣床。
所述立式加工中心为vb-825a型号的立式加工中心。
所述电火花数控线切割机床为dk7745型号的电火花数控线切割机床。
可以理解的,以上实施例仅表达了本发明的其中一个实施方式,其描述较为具体和详细,该方法还可以运用于加工其他形状的类似固定片,不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
1.一种"o"型密封环固定片小批量生产的加工方法,其特征在于:它包括如下步骤:
a、选料,选择对应牌号的尺寸为100×60×40的料;
b、将选好的料,在铣床上铣为尺寸90±0.3×50±0.3×30±0.3备用;
c、将铣好的料在立式加工中心上钻φ7±0.2×90的孔,保证尺寸为7±0.2、4.5±0.1;
d、将步骤c钻好孔的料根据待加工工件料的尺寸,在电火花数控线切割机床进行慢走丝线切割备用;
e、将步骤d所得工件料再根据待加工工件料的尺寸,在电火花数控线切割机床进行慢走丝线切割备用;
f、将步骤e所得工件料抛光粗糙度至ra0.8的表面即可。