本发明涉及一种合金生产制备方法，具体涉及一种减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法。
背景技术：
当前铝加工企业使用的轧制油普遍为正构、异构、环烷烃、芳香烃等成分不可控提炼出的轻质白油，搭配酸酯醇添加剂以满足料卷轧制时润滑、清洗、卸荷、冷却作用，因该传统方法提炼的轻质白油为矿物油，采用原油分馏、加氢精制加工，易酸化结胶，用该轧制油生产出的空调箔成品在机械油泄漏油品胶质达1500mg/100ml时，成品退火后边部极易产生黄油斑。
综上，研究一种适用于空调箔成品轧制油配比方案，以减轻成品油斑，对提升产品质量十分重要。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，选择粘度适宜的轧制油，控制在线轧制油温，同时在轧辊轴承下方放置集油盘和挡板，控制机械油泄漏胶质含量，避免空调箔后续退火时轧制油烧结产生的油斑。
优选地，所述的轧制油包括ar-95全合成油，包括碳原子数为12-16的链烷烃，其中，链烷烃中正构烷烃/异构烷烃质量比控制为7:3，不含环烷烃和芳香烃。
优选地，在线轧制油温控制在25-40℃。
优选地，控制机械油泄漏胶质含量不超过2200mg/100ml。
优选地，所述的轧制油还包括酯类添加剂和醇类添加剂。
优选地，所述的轧制油按重量份计包括：ar-95全合成油93-96份、醇类3-5份和酯类1-3份。
优选地，所述的醇类为十二醇、十四醇、十六醇、十八醇中的至少一种。
优选地，所述的酯类为十二酸甲酯、十四酸甲酯、十六酸甲酯、十八酸丁酯中的至少一种。
有益效果：
(1)本发明中轧制油采用ar-95全合成油，在铝箔表面附着力小，退火时容易挥发，该配比可以控制油品馏程在230-270℃，运动粘度在2.15-2.35mm2/s，空调箔成品退火时，退火温度在260-280℃，确保轧制油挥发较为充分；
(2)正构烷烃含量过高，低温流动性变差，异构烷烃含量高，低温流动性相对较好，本发明以正构烷烃/异构烷烃质量比为7:3调控比例，25-40℃下可保证空调箔料卷轧制时轧制油流动均匀，表面油膜铺展快，润滑均匀；
(3)轧制油配比适宜，组成碳链相对不长、沸点不高的轧制油，可以避免成品退火时发生聚合反应产生的油斑。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
一种减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，选择粘度适宜的轧制油，控制在线轧制油温为25-40℃，同时在轧辊轴承下方放置集油盘和挡板，控制机械油泄漏胶质含量不超过2200mg/100ml，避免空调箔后续退火时轧制油烧结产生的油斑。
所述的轧制油包括ar-95全合成油，包括碳原子数为12-16的链烷烃、酯类添加剂和醇类添加剂；其中，链烷烃中正构烷烃/异构烷烃质量比控制为7:3，不含环烷烃和芳香烃。
实施例1
轧制油按重量份计包括：ar-95全合成油93-96份、醇类3-5份和酯类1-3份；其中醇类为十二醇、十四醇、十六醇、十八醇的混合物；酯类为十二酸甲酯、十四酸甲酯、十六酸甲酯、十八酸丁酯的混合物；
经测试，在机械油泄漏胶质达2200mg/100ml时，成品退火后边部良好，未有黄油斑。
实施例2
轧制油按重量份计包括：ar-95全合成油93-96份、醇类3-5份和酯类1-3份；其中醇类为十二醇、十四醇、十六醇、十八醇的混合物；酯类为十二酸甲酯、十四酸甲酯、十六酸甲酯、十八酸丁酯的混合物；
经测试，在机械油泄漏胶质达2200mg/100ml时，成品退火后边部良好，未有黄油斑。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，其特征在于，选择粘度适宜的轧制油，控制在线轧制油温，同时在轧辊轴承下方放置集油盘和挡板，控制机械油泄漏胶质含量，避免空调箔后续退火时轧制油烧结产生的油斑。
2.根据权利要求1所述的减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，其特征在于，所述的轧制油包括ar-95全合成油，包括碳原子数为12-16的链烷烃，其中，链烷烃中正构烷烃/异构烷烃质量比控制为7:3，不含环烷烃和芳香烃。
3.根据权利要求1所述的减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，其特征在于，在线轧制油温控制在25-40℃。
4.根据权利要求1所述的减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，其特征在于，控制机械油泄漏胶质含量不超过2200mg/100ml。
5.根据权利要求2所述的减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，其特征在于，所述的轧制油还包括酯类添加剂和醇类添加剂。
6.根据权利要求5所述的减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，其特征在于，所述的轧制油按重量份计包括：ar-95全合成油93-96份、醇类3-5份和酯类1-3份。
7.根据权利要求5所述的减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，其特征在于，所述的醇类为十二醇、十四醇、十六醇、十八醇中的至少一种。
8.根据权利要求5所述的减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，其特征在于，所述的酯类为十二酸甲酯、十四酸甲酯、十六酸甲酯、十八酸丁酯中的至少一种。