一种链片用串片装置的制作方法

1.本实用新型涉及链片加工领域，具体为一种链片用串片装置。


背景技术：

2.链片为连接用链条的单个结构，通常通过绳索或者限位螺栓进行固定，在进行加工后通常要对链片进行串片，方便后续加工或者方便进行保存收纳，而现有的链片用串片装置存在一定的问题：
3.现有的链片用串片装置通常为通过伸缩的压合机构进行串片，串片时，因为送料的问题，容易出现链片位置偏移，当出现问题偏移时，无法进行压合，容易在串片时造成卡滞的情况，在实际应用时存在一定的使用问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种链片用串片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链片用串片装置，包括装置主板，所述装置主板的前表面通过螺栓固定安装有两根第一限位柱，两根所述第一限位柱之间焊接有挡板，两根所述第一限位柱的顶部开设有第一限位板，两根所述第一限位柱之间的槽口内部开设有第二限位柱，所述装置主板顶部的前表面还开设有气缸，所述气缸的动力端通过螺栓固定安装有控制板。
6.优选的，其中一根所述第一限位柱的一侧开设有贯穿的槽口，所述槽口内部开设有上料板，所述上料板的一端位于两根第二限位柱的上部开设有落料槽口。
7.优选的，所述装置主板的后表面还开设有两个伸缩杆，所述伸缩杆的一端焊接有固定板，所述固定板贯穿装置主板的内部通过螺栓与气缸进行螺纹连接。
8.优选的，所述装置主板下端的前表面还通过开设在装置主板表面的螺栓固定安装有第二限位板，所述第二限位板的内侧还开设有伸缩板。
9.优选的，所述装置主板与气缸的连接处开设有横向的移动槽口，所述固定板贯穿移动槽口的内部。
10.优选的，所述第一限位板的上端开设有与控制板相匹配的槽口，所述槽口位于上料板一端的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的气缸及其相匹配的辅助结构，能够对送入的物料箱内侧进行拨动，并且在底部开设有限位机构，垂直的串片机构能够保证串片的稳定，在进行串片时不会出现位置偏移，导致卡住的情况发生，具备一定的有益效果，较之现有的结构更具实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的后视图。
16.图中：10
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装置主板；11
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气缸；12
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第一限位板；13
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控制板；14
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第一限位柱；15
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挡板；16
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第二限位柱；17
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第二限位板；18
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螺栓；19
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上料板；110
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伸缩板；111
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伸缩杆；112
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固定板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种链片用串片装置，包括装置主板10，所述装置主板10的前表面通过螺栓固定安装有两根第一限位柱14，两根所述第一限位柱14之间焊接有挡板15，两根所述第一限位柱14的顶部开设有第一限位板12，两根所述第一限位柱14之间的槽口内部开设有第二限位柱16，所述装置主板10顶部的前表面还开设有气缸11，所述气缸11的动力端通过螺栓固定安装有控制板13。
19.其中一根所述第一限位柱14的一侧开设有贯穿的槽口，所述槽口内部开设有上料板19，所述上料板19的一端位于两根第二限位柱16的上部开设有落料槽口，物料送至落料槽口时，会直接下落至第二限位柱16的外侧，通过第二限位柱16进行串片；所述装置主板10的后表面还开设有两个伸缩杆111，所述伸缩杆111的一端焊接有固定板112，所述固定板112贯穿装置主板10的内部通过螺栓与气缸11进行螺纹连接，所述装置主板10与气缸11的连接处开设有横向的移动槽口，所述固定板112贯穿移动槽口的内部，可带动气缸11进行横向的移动，通过横向移动的方式将上料板19内侧物料推入两根第一限位柱14之间，保证入料的稳定；所述装置主板10下端的前表面还通过开设在装置主板10表面的螺栓18固定安装有第二限位板17，所述第二限位板17的内侧还开设有伸缩板110，垂直的串片结构，通过伸缩板110在底部进行阻挡，当串片完成时，伸缩板110回收，物料下落进行后续的收料操作；所述第一限位板12的上端开设有与控制板13相匹配的槽口，所述槽口位于上料板19一端的上方。
20.工作原理：在进行使用时，物料通过振动筛上料，经过上料板19送入内部，在经过第一限位柱14时，通过气缸11下的控制板13对物料进行单个的向内挤压的操作，避免过多的物料在第一限位柱14的边侧堵塞，串片完成后，收回伸缩板110，串片后的物料下落，此时可进行收料操作。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种链片用串片装置，包括装置主板(10)，其特征在于：所述装置主板(10)的前表面通过螺栓固定安装有两根第一限位柱(14)，两根所述第一限位柱(14)之间焊接有挡板(15)，两根所述第一限位柱(14)的顶部开设有第一限位板(12)，两根所述第一限位柱(14)之间的槽口内部开设有第二限位柱(16)，所述装置主板(10)顶部的前表面还开设有气缸(11)，所述气缸(11)的动力端通过螺栓固定安装有控制板(13)。2.根据权利要求1所述的一种链片用串片装置，其特征在于：其中一根所述第一限位柱(14)的一侧开设有贯穿的槽口，所述槽口内部开设有上料板(19)，所述上料板(19)的一端位于两根第二限位柱(16)的上部开设有落料槽口。3.根据权利要求1所述的一种链片用串片装置，其特征在于：所述装置主板(10)的后表面还开设有两个伸缩杆(111)，所述伸缩杆(111)的一端焊接有固定板(112)，所述固定板(112)贯穿装置主板(10)的内部通过螺栓与气缸(11)进行螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种链片用串片装置，其特征在于：所述装置主板(10)下端的前表面还通过开设在装置主板(10)表面的螺栓(18)固定安装有第二限位板(17)，所述第二限位板(17)的内侧还开设有伸缩板(110)。5.根据权利要求3所述的一种链片用串片装置，其特征在于：所述装置主板(10)与气缸(11)的连接处开设有横向的移动槽口，所述固定板(112)贯穿移动槽口的内部。6.根据权利要求1所述的一种链片用串片装置，其特征在于：所述第一限位板(12)的上端开设有与控制板(13)相匹配的槽口，所述槽口位于上料板(19)一端的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种链片用串片装置，包括装置主板，所述装置主板的前表面通过螺栓固定安装有两根第一限位柱，两根所述第一限位柱之间焊接有挡板，两根所述第一限位柱的顶部开设有第一限位板，两根所述第一限位柱之间的槽口内部开设有第二限位柱，所述装置主板顶部的前表面还开设有气缸，所述气缸的动力端通过螺栓固定安装有控制板；本实用通过设置的气缸及其相匹配的辅助结构，能够对送入的物料箱内侧进行拨动，并且在底部开设有限位机构，垂直的串片机构能够保证串片的稳定，在进行串片时不会出现位置偏移，导致卡住的情况发生。导致卡住的情况发生。导致卡住的情况发生。


技术研发人员：刘高克 高宜婕
受保护的技术使用者：重庆市万利材料应用研究所
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021/10/15