一种用于通讯器壳体网口冲孔的装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置领域，具体涉及一种用于通讯器壳体网口冲孔的装置。


背景技术：

2.一种通讯器壳体上需要设置网口，传统的做法是通讯器壳体在铸造时直接预留网口，但由于铸造产品在网口处毛边严重，因此需要进一步的进行网口打磨处理，浪费人力，且增加铸造模具的成本。此外在进行网口毛刺清理过程中容易出现打磨碰伤现象。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种用于通讯器壳体网口冲孔的装置，其结构简单，加工的通讯器壳体网口质量好，加工效率高。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种用于通讯器壳体网口冲孔的装置，其特征在于：包括底板，所述底板上具有四个立柱支撑的顶板，所述顶板上设置有冲孔气缸，所述冲孔气缸缸杆前端连接有活动板，所述活动板的四角分别活动套设在所述四个立柱上，所述活动板的底部设置有冲头，所述底板上设置有冲模底座，所述冲模底座上倾斜设置有冲模板，所述冲模板上设置有定位板，所述定位板上设置有定位镶块，所述定位镶块上具有用于定位和支撑通讯器壳体待冲孔部的支撑垫块，在所述支撑垫块的下部及左右两侧均设置有弹性定位销，所述支撑垫块位于所述冲头的正对下方，所述定位镶块的前方还设置有压紧装置。
6.进一步地，所述底板上对应所述冲模底座的左右两侧各设置有一个限位柱。
7.进一步地，所述定位板上分布有多个定位支撑钉安装孔，其中两个定位支撑钉安装孔内设置有两个定位销。
8.进一步地，所述定位镶块可拆卸设置在所述定位板上。
9.进一步地，所述支撑垫块包括并列设置的多个支撑部；所述冲头前端也分为与所述支撑垫块对应的多个冲头部，多个所述冲头部的轮廓形状对应待加工通讯器壳体网口形状。
10.进一步地，所述压紧装置包括设置在加高座上的水平双杆气缸，所述水平双杆气缸的缸杆前端连接有压块，所述压块的前端面为仿形。
11.本实用新型的有益效果包括：有利于网口一次成型，使得网口光滑平整，无需二次打磨，冲孔模具可拆卸，适用于同类型多个产品加工，产品定位简单。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型中定位装置的结构示意图；
14.图3是本实用新型的一种实施例结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
16.一种如图1
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3所示的用于通讯器壳体网口冲孔的装置，包括底板1。底板1上具有四个立柱支撑的顶板2。顶板2上设置有冲孔气缸3，冲孔气缸3缸杆前端连接有活动板4。活动板4的四角分别活动套设在四个立柱上，活动板4上还设置有与立柱配合的轴套，从而保证活动板4垂直升降。活动板4的底部设置有冲头5，该冲头5可拆卸设置在活动板4上，并随活动板4竖直运动完成冲孔。在板1上设置有冲模底座6，冲模底座6上倾斜设置有冲模板7，冲模底座6上具有倾斜的支撑台，冲模板7则倾斜依靠在冲模底座6上，从而保证通讯器壳体待冲孔的位置正对冲头5。
17.在冲模板7上设置有定位通讯器壳体的定位板8，定位板8上分布有多个定位支撑钉安装孔，其中两个定位支撑钉安装孔内设置有两个定位销，用于定位通讯器壳体，在其他支撑钉安装孔内对应设置有多个支撑钉，用于满足不同通讯器壳体的背面支撑。定位板8上设置有定位镶块9，定位镶块9上具有用于定位和支撑通讯器壳体待冲孔部的支撑垫块10。在支撑垫块10的下部及左右两侧均设置有弹性定位销11，用于保证通讯器可以与支撑垫块10定位准确，便于实现快速定位。支撑垫块10位于冲头5的正对下方，与冲头5形成一冲一垫的结构。
18.定位镶块9的前方还设置有压紧装置12，用于冲孔时压紧待加工通讯器壳体。压紧装置12包括设置在加高座14上的水平双杆气缸15，水平双杆气缸15的缸杆前端连接有压块16，压块16的前端面为楔形面，该楔形面与通讯器壳体的外形相适应。
19.为了防止冲头5过冲，在底板1上对应冲模底座6的左右两侧各设置有一个限位柱13，该限位柱13用于限定活动板4的行程。
20.本实施例中定位镶块9可拆卸设置在定位板8上。支撑垫块10包括并列设置的多个支撑部；冲头5前端也分为与支撑垫块10对应的多个冲头部，多个冲头部的轮廓形状对应待加工通讯器壳体网口形状。定位镶块9与冲头5为相对模块化结构，为了满足不同工件的需求，因此需要可拆卸更换，从而增加冲孔装置的适用范围，有利于降低设备成本。
21.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种用于通讯器壳体网口冲孔的装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上具有四个立柱支撑的顶板(2)，所述顶板(2)上设置有冲孔气缸(3)，所述冲孔气缸(3)缸杆前端连接有活动板(4)，所述活动板(4)的四角分别活动套设在所述四个立柱上，所述活动板(4)的底部设置有冲头(5)，所述底板(1)上设置有冲模底座(6)，所述冲模底座(6)上倾斜设置有冲模板(7)，所述冲模板(7)上设置有定位板(8)，所述定位板(8)上设置有定位镶块(9)，所述定位镶块(9)上具有用于定位和支撑通讯器壳体待冲孔部的支撑垫块(10)，在所述支撑垫块(10)的下部及左右两侧均设置有弹性定位销(11)，所述支撑垫块(10)位于所述冲头(5)的正对下方，所述定位镶块(9)的前方还设置有压紧装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于通讯器壳体网口冲孔的装置，其特征在于：所述底板(1)上对应所述冲模底座(6)的左右两侧各设置有一个限位柱(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于通讯器壳体网口冲孔的装置，其特征在于：所述定位板(8)上分布有多个定位支撑钉安装孔，其中两个定位支撑钉安装孔内设置有两个定位销。4.根据权利要求1所述的一种用于通讯器壳体网口冲孔的装置，其特征在于：所述定位镶块(9)可拆卸设置在所述定位板(8)上。5.根据权利要求1所述的一种用于通讯器壳体网口冲孔的装置，其特征在于：所述支撑垫块(10)包括并列设置的多个支撑部；所述冲头(5)前端也分为与所述支撑垫块(10)对应的多个冲头部，多个所述冲头部的轮廓形状对应待加工通讯器壳体网口形状。6.根据权利要求1所述的一种用于通讯器壳体网口冲孔的装置，其特征在于：所述压紧装置(12)包括设置在加高座(14)上的水平双杆气缸(15)，所述水平双杆气缸(15)的缸杆前端连接有压块(16)，所述压块(16)的前端面为仿形面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于通讯器壳体网口冲孔的装置，其特征在于：包括底板，所述底板上具有四个立柱支撑的顶板，所述顶板上设置有冲孔气缸，所述冲孔气缸缸杆前端连接有活动板，所述活动板的四角分别活动套设在所述四个立柱上，所述活动板的底部设置有冲头，所述底板上设置有冲模底座，所述冲模底座上倾斜设置有冲模板，所述冲模板上设置有用于定位和支撑通讯器壳体待冲孔部的支撑垫块，所述支撑垫块位于所述冲头的正对下方，所述定位镶块的前方还设置有压紧装置。本实用新型的有益效果包括：有利于网口一次成型，使得网口光滑平整，无需二次打磨，冲孔模具可拆卸，适用于同类型多个产品加工，产品定位简单。产品定位简单。产品定位简单。


技术研发人员：陈文海 钟睿 郭南南
受保护的技术使用者：重庆美利信科技股份有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/12/3