一种新型的泥芯机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种新型的泥芯机。


背景技术：

2.现有的泥芯机要从中层板上面直接装卸模具，由于模具长度比较长，重量重的原因需要叉车等辅助工具还要需要好几个人配合才能装卸，而且装卸时间比较长；另一方面，脱模的时候由于受力不均会导致中层板倾斜，从而导致难脱模等现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型的泥芯机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、下中层板、模型、辅助油缸、导柱、上中层板、顶板、压型油缸、脱模油缸、压板和电箱；所述的底座上通过导柱滑动连接有下中层板，下中层板的上方设置有上中层板，上中层板也滑动连接在导柱上，上中层板与下中层板之间连接有模型，模型的两侧分别设置有辅助油缸，辅助油缸安装在上中层板的底部，并与下中层板驱动连接，导柱的上端安装有顶板，顶板上安装有压型油缸，压型油缸的两侧分别安装有脱模油缸，压型油缸与顶板下方的压板驱动连接，脱模油缸与上中层板驱动连接，底座的一侧安装有电箱，电箱与辅助油缸、压型油缸、脱模油缸分别电路连接。
5.进一步地，所述的下中层板的厚度为3mm。
6.采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种新型的泥芯机，可以直接一个人从上下中层板之间装卸模具，具有省时省力的特点，而且下中层板在脱模的时候增加了稳定性了，可以防止脱模的时候由于受力不均导致的中层板倾斜，从而导致难脱模等现象，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
7.图1是本实用新型的立体结构图；
8.图2是本实用新型的侧面视图。
9.附图标记说明：
10.底座1、下中层板2、模型3、辅助油缸4、导柱5、上中层板6、顶板7、压型油缸8、脱模油缸9、压板10、电箱11。
具体实施方式
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、下中层板2、模型3、辅助油缸4、导柱5、上中层板6、顶板7、压型油缸8、脱模油缸9、压板10和电箱11；所述的底座1上通过导柱5滑动连接有下中层板2，下中层板2的上方设置有上中层板6，上中层板6也滑动连接在导柱5上，上中层板6与下中层板2之间连接有模型3，模型3的两侧分别设置有辅助油缸4，辅助油缸4安装在上中层板6的底部，并与下中层板2 驱动连接，导柱5的上端安装有顶板7，顶板7上安装有压型油缸8，压型油缸8的两侧分别安装有脱模油缸9，压型油缸8与顶板下方的压板10驱动连接，脱模油缸9与上中层板6驱动连接，底座1的一侧安装有电箱11，电箱 11与辅助油缸4、压型油缸8、脱模油缸9分别电路连接。
13.本具体实施方式操作时，增加了厚度为3mm的下中层板2，左右两侧加装了辅助油缸，安装模具的时候可以利用辅助油缸松开，从两个中层底板中间直接装卸模具，可以直接一个人从上下中层板之间装卸模具，具有省时省力的特点，而且下中层板在脱模的时候增加了稳定性了，可以防止脱模的时候由于受力不均导致的中层板倾斜，从而导致难脱模等现象。
14.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型的泥芯机，其特征在于：它包含底座、下中层板、模型、辅助油缸、导柱、上中层板、顶板、压型油缸、脱模油缸、压板和电箱；所述的底座上通过导柱滑动连接有下中层板，下中层板的上方设置有上中层板，上中层板也滑动连接在导柱上，上中层板与下中层板之间连接有模型，模型的两侧分别设置有辅助油缸，辅助油缸安装在上中层板的底部，并与下中层板驱动连接，导柱的上端安装有顶板，顶板上安装有压型油缸，压型油缸的两侧分别安装有脱模油缸，压型油缸与顶板下方的压板驱动连接，脱模油缸与上中层板驱动连接，底座的一侧安装有电箱，电箱与辅助油缸、压型油缸、脱模油缸分别电路连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的泥芯机，其特征在于：所述的下中层板的厚度为3mm。

技术总结
一种新型的泥芯机，它涉及机械设备技术领域；底座上通过导柱滑动连接有下中层板，下中层板的上方设置有上中层板，上中层板也滑动连接在导柱上，上中层板与下中层板之间连接有模型，模型的两侧分别设置有辅助油缸，辅助油缸安装在上中层板的底部，并与下中层板驱动连接，导柱的上端安装有顶板，顶板上安装有压型油缸，压型油缸的两侧分别安装有脱模油缸，压型油缸与顶板下方的压板驱动连接，脱模油缸与上中层板驱动连接，底座的一侧安装有电箱。本实用新型可以直接一个人从上下中层板之间装卸模具，具有省时省力的特点，而且下中层板在脱模的时候增加了稳定性了，可以防止脱模的时候由于受力不均导致的中层板倾斜，从而导致难脱模等现象。脱模等现象。脱模等现象。


技术研发人员：陈超
受保护的技术使用者：陈超
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2022/1/28