一种刮齿刀夹具的制作方法

文档序号:27701894发布日期:2021-12-01 08:53阅读:113来源:国知局
一种刮齿刀夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机床工具技术领域,具体为一种刮齿刀夹具。


背景技术:

2.刮齿加工技术是一种全新的齿轮加工方法,在小模数的齿轮的加工过程中,相比于传统的加工方法,加工效率可以提高4

7倍,加工精度也可提高1

2个等级。刮齿刀便在其中扮演着重要的角色。
3.由于加工的特性,刮齿刀加工过程中,刀齿的精度100%的体现在齿轮的精度上,因此刀齿的精度以及可转位刮齿刀具上刀齿的装夹精度便显得尤为重要。此方案便能大大增加刀齿的装夹精度,目前,可转位刮齿的刀齿定位方式一般为螺钉定位,因加工方式的独特性,使得刀齿和螺钉非常容易损坏,大大增加了生产成本,刀齿侧边的定位面为刀体精铣的定位面,机床精度要求高。为此,我们提出一种刮齿刀夹具。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种刮齿刀夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刮齿刀夹具,包括:主体和刀齿;所述主体下方固定连接有扭矩定位销,所述扭矩定位销下方设有定位装置,所述定位装置用于提高刀齿与主体之间的装夹精度。
6.优选的,所述定位装置包括压紧盖板,所述压紧盖板和主体均开有配合使用的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺钉,所述压紧盖板底部设有内冷挡板,所述内冷挡板内螺纹连接有第二螺钉,所述内冷挡板和压紧盖板通过第二螺钉螺纹连接,所述压紧盖板顶部固定连接有与扭矩定位销配合使用的定位销安装螺钉,所述压紧盖板侧面固定连接有压紧楔块,所述压紧楔块内转动连接有双头锁紧螺钉。
7.优选的,所述刀齿下端面采用v型定位。
8.优选的,所述楔块在压紧盖板上可小幅度转动。
9.优选的,所述第二螺钉为内六角锥形结构。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型使用时首先将主体和扭矩定位销通过定位销安装螺钉连接起来,再安装压紧盖板,用第一螺钉固定,继续将内冷挡板通过第二螺钉固定,然后将刀齿放入主体的槽内,通过拧紧双头锁紧螺钉使压紧楔块压紧刀齿,通过上述结构即可有效的对刀齿进行限位,和提高对刀齿的装夹精度,提高刀齿的使用寿命,且刀齿下端面采用v型定位,增加了定位面的接触面积,摩擦力大大增加,同时又能提供刀齿的侧面定位,减少加工误差,v型的形状相应增加了刀齿的厚度,进一步增加刀齿寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图;
13.图2为本实用新型定位装置结构示意图;
14.图3为图2中a区域放大图;
15.图4为本实用新型刀齿二维结构示意图。
16.图中:1

主体;2

刀齿;3

扭矩定位销;4

定位装置;5

压紧盖板;6

内冷挡板;7

第一螺钉;8

双头锁紧螺钉;9

压紧楔块;10

第二螺钉;11

定位销安装螺钉;12

螺纹孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种刮齿刀夹具,包括:主体1和刀齿2;其特征在于:所述主体1下方固定连接有扭矩定位销3,所述扭矩定位销3下方设有定位装置4,所述定位装置4用于提高刀齿2与主体1之间的装夹精度,通过定位装置4可以提高刀齿2与主体1的装夹精度,即可有效的避免刀齿2在使用过程中产生损坏,增加刀齿2的使用寿命。
19.所述定位装置4包括压紧盖板5,所述压紧盖板5和主体1均开有配合使用的螺纹孔12,所述螺纹孔12内螺纹连接有第一螺钉7,所述压紧盖板5底部设有内冷挡板6,所述内冷挡板6内螺纹连接有第二螺钉10,所述内冷挡板6和压紧盖板5通过第二螺钉10螺纹连接,所述压紧盖板5顶部固定连接有与扭矩定位销3配合使用的定位销安装螺钉11,所述压紧盖板5侧面固定连接有压紧楔块9,所述压紧楔块9内转动连接有双头锁紧螺钉8,使用时首先将主体1和扭矩定位销3通过定位销安装螺钉11连接起来,再安装压紧盖板5,用第一螺钉7固定,继续将内冷挡板6通过第二螺钉10固定,然后将刀齿2放入主体1的槽内,通过拧紧双头锁紧螺钉8使压紧楔块9压紧刀齿2,通过上述结构即可有效的对刀齿2进行限位,和提高对刀齿2的装夹精度,提高刀齿2的使用寿命。
20.所述刀齿2下端面采用v型定位,增加了定位面的接触面积,摩擦力大大增加,同时又能提供刀齿2的侧面定位,减少加工误差,v型的形状相应增加了刀齿2的厚度,进一步增加刀齿2寿命。
21.所述压紧楔块9在压紧盖板5上可小幅度转动,压紧楔块9在压紧盖板5上可小幅度转动,保证时刻压紧刀齿2,同时减少了压紧盖板5的加工难度。
22.所述第二螺钉10为内六角锥形结构,使得内冷挡板6与压紧盖板5之间的固定效果更好。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种刮齿刀夹具,包括:主体(1)和刀齿(2);其特征在于:所述主体(1)下方固定连接有扭矩定位销(3);所述扭矩定位销(3)下方设有定位装置(4),所述定位装置(4)用于提高刀齿(2)与主体(1)之间的装夹精度。2.根据权利要求1所述的一种刮齿刀夹具,其特征在于:所述定位装置(4)包括压紧盖板(5),所述压紧盖板(5)和主体(1)均开有配合使用的螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)内螺纹连接有第一螺钉(7),所述压紧盖板(5)底部设有内冷挡板(6),所述内冷挡板(6)内螺纹连接有第二螺钉(10),所述内冷挡板(6)和压紧盖板(5)通过第二螺钉(10)螺纹连接,所述压紧盖板(5)顶部固定连接有与扭矩定位销(3)配合使用的定位销安装螺钉(11),所述压紧盖板(5)侧面固定连接有压紧楔块(9),所述压紧楔块(9)内转动连接有双头锁紧螺钉(8)。3.根据权利要求2所述的一种刮齿刀夹具,其特征在于:所述刀齿(2)下端面采用v型定位。4.根据权利要求3所述的一种刮齿刀夹具,其特征在于:所述楔块在压紧盖板(5)上可小幅度转动。5.根据权利要求4所述的一种刮齿刀夹具,其特征在于:所述第二螺钉(10)为内六角锥形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种刮齿刀夹具,包括:主体和刀齿;所述主体下方固定连接有扭矩定位销,所述扭矩定位销下方设有定位装置,所述定位装置用于提高刀齿与主体之间的装夹精度,使用时首先将主体和扭矩定位销通过定位销安装螺钉连接起来,再安装压紧盖板,用第一螺钉固定,继续将内冷挡板通过第二螺钉固定,然后将刀齿放入主体的槽内,通过拧紧双头锁紧螺钉使压紧楔块压紧刀齿,通过上述结构即可有效的对刀齿进行限位,和提高对刀齿的装夹精度,提高刀齿的使用寿命,且刀齿下端面采用V型定位,增加了定位面的接触面积,摩擦力大大增加,同时又能提供刀齿的侧面定位,减少加工误差,V型的形状相应增加了刀齿的厚度,进一步增加刀齿寿命。命。命。


技术研发人员:史宝成 金俊青
受保护的技术使用者:百斯图工具制造有限公司
技术研发日:2021.02.05
技术公布日:2021/11/30
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