一种回流焊焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及回流焊焊接技术领域，尤其是涉及一种回流焊焊接工装。


背景技术：

2.在线路板生产时需要将各个小型的元器件焊接在线路板上，通常需要一个固定工装来夹持线路板，目前现有的焊接工装结构较为复杂，使用不方便，而且不能适用于不同的线路板的夹持。
3.因此，有必要设计一种回流焊焊接工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种回流焊焊接工装。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种回流焊焊接工装，包括固定框以及对称滑动连接在固定框上的夹持块；所述夹持块上设有第一锁紧机构和第二锁紧机构；所述第一锁紧机构用于将夹持块锁紧在固定框上；所述第二锁紧机构用于将线路板锁紧在夹持块上。
6.所述固定框的两端均设有t型滑槽；所述夹持块的两端分别滑动连接在两个t型滑槽内。
7.所述第一锁紧机构包括安装座、锁紧杆、锁紧块和锁紧凸轮；所述安装座固定于夹持块的底部；所述安装座的中部设有安装凹槽；所述安装座的两端同轴设有与安装凹槽连通的安装孔；所述锁紧杆设有两根，分别滑动连接在两个安装孔中；所述锁紧杆的一端伸入安装凹槽内，另一端伸出安装座的端部；所述锁紧块设有两个，分别设于两根锁紧杆的端部；所述锁紧凸轮设于安装凹槽内；所述锁紧凸轮通过转动杆转动安装在夹持块上，并且转动杆伸出夹持块的上端面；所述转动杆伸出夹持块的一端上设有驱动臂。
8.所述安装凹槽为圆槽；所述锁紧凸轮的两端设置呈半圆状；所述锁紧杆伸入安装凹槽内的一端设置呈弧形。
9.所述夹持块的内侧设置呈台阶状。
10.所述第二锁紧机构为通过转轴转动安装在夹持块两端的锁紧条。
11.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型通过对称设置的两个夹持块来支撑线路板，能够适用不同规格的线路板的夹持，适用范围广，并且通过第一锁紧机构和第二锁紧机构锁紧，保证了夹持的稳定性，不仅结构简单，而且使用方便。
12.(2)本实用新型设置了t型滑槽，能够保证夹持块安装的稳定性。
13.(3)本实用新型第一锁紧机构采用锁紧凸轮推动两根锁紧杆端部的锁紧块抵紧在固定框上进行锁紧，使用更加方便。
14.(4)本实用新型安装凹槽为圆槽，锁紧凸轮的两端设置呈半圆状，锁紧杆伸入安装凹槽内的一端设置呈弧形，不仅便于安装，而且易于锁紧凸轮与锁紧杆之间的配合，从而锁
紧更加稳定。
15.(5)本实用新型的夹持块的内侧设置呈台阶状，以便于对线路板进行定位夹持，使用更加方便。
16.(6)本实用新型的第二锁紧机构采用锁紧条，转动锁紧条压在线路板上就可以锁紧线路板，使用更加方便。
附图说明
17.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型第一锁紧机构的结构示意图。
20.图3为本实用新型第一锁紧机构的剖视图。
21.附图中的标号为：
22.固定框1、t型滑槽1
‑
1、夹持块2、第一锁紧机构3、安装座3
‑
1、锁紧杆3
‑
2、锁紧块3
‑
3、锁紧凸轮3
‑
4、安装凹槽3
‑
5、转动杆3
‑
6、驱动臂3
‑
7、第二锁紧机构4、锁紧条4
‑
1。
具体实施方式
23.(实施例1)
24.见图1至图3，本实施例的回流焊焊接工装，包括固定框1以及对称滑动连接在固定框1上的夹持块2，夹持块2上设有第一锁紧机构3和第二锁紧机构4，第一锁紧机构3用于将夹持块2锁紧在固定框1上，第二锁紧机构4用于将线路板锁紧在夹持块2上。
25.进一步的，固定框1的两端均设有t型滑槽1
‑
1，夹持块2的两端分别滑动连接在两个t型滑槽1
‑
1内，以保证夹持块2不会脱离t型滑槽1
‑
1，保证夹持块2安装的稳定性。
26.进一步的，第一锁紧机构3包括安装座3
‑
1、锁紧杆3
‑
2、锁紧块3
‑
3和锁紧凸轮3
‑
4，安装座3
‑
1固定于夹持块2的底部，安装座3
‑
1的中部设有安装凹槽3
‑
5，安装座3
‑
1的两端同轴设有与安装凹槽3
‑
5连通的安装孔，锁紧杆3
‑
2设有两根，分别滑动连接在两个安装孔中，锁紧杆3
‑
2的一端伸入安装凹槽3
‑
5内，另一端伸出安装座3
‑
1的端部，锁紧块3
‑
3设有两个，分别设于两根锁紧杆3
‑
2的端部，锁紧凸轮3
‑
4设于安装凹槽3
‑
5内，锁紧凸轮3
‑
4通过转动杆3
‑
6转动安装在夹持块2上，并且转动杆3
‑
6伸出夹持块2的上端面，转动杆3
‑
6伸出夹持块2的一端上设有驱动臂3
‑
7，第一锁紧机构3采用锁紧凸轮3
‑
4推动两根锁紧杆3
‑
2端部的锁紧块3
‑
3抵紧在固定框1上进行锁紧，使用更加方便。
27.进一步的，安装凹槽3
‑
5为圆槽，锁紧凸轮3
‑
4的两端设置呈半圆状，锁紧杆3
‑
2伸入安装凹槽3
‑
5内的一端设置呈弧形，不仅便于锁紧凸轮3
‑
4的安装，而且易于锁紧凸轮3
‑
4与锁紧杆3
‑
2之间的配合，从而使得锁紧更加稳定。
28.进一步的，夹持块2的内侧设置呈台阶状，以便于对线路板的夹持定位。
29.进一步的，第二锁紧机构4为通过转轴转动安装在夹持块2两端的锁紧条4
‑
1，使用更加方便。
30.作为优选，锁紧块3
‑
3和锁紧条4
‑
1的材质均采用橡胶。
31.本实施例通过对称设置的两个夹持块2来支撑线路板，能够适用不同规格的线路
板的夹持，适用范围广，并且通过第一锁紧机构3和第二锁紧机构4锁紧，保证了夹持的稳定性，不仅结构简单，而且使用方便。
32.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种回流焊焊接工装，其特征在于：包括固定框(1)以及对称滑动连接在固定框(1)上的夹持块(2)；所述夹持块(2)上设有第一锁紧机构(3)和第二锁紧机构(4)；所述第一锁紧机构(3)用于将夹持块(2)锁紧在固定框(1)上；所述第二锁紧机构(4)用于将线路板锁紧在夹持块(2)上。2.根据权利要求1所述的一种回流焊焊接工装，其特征在于：所述固定框(1)的两端均设有t型滑槽(1
‑
1)；所述夹持块(2)的两端分别滑动连接在两个t型滑槽(1
‑
1)内。3.根据权利要求1所述的一种回流焊焊接工装，其特征在于：所述第一锁紧机构(3)包括安装座(3
‑
1)、锁紧杆(3
‑
2)、锁紧块(3
‑
3)和锁紧凸轮(3
‑
4)；所述安装座(3
‑
1)固定于夹持块(2)的底部；所述安装座(3
‑
1)的中部设有安装凹槽(3
‑
5)；所述安装座(3
‑
1)的两端同轴设有与安装凹槽(3
‑
5)连通的安装孔；所述锁紧杆(3
‑
2)设有两根，分别滑动连接在两个安装孔中；所述锁紧杆(3
‑
2)的一端伸入安装凹槽(3
‑
5)内，另一端伸出安装座(3
‑
1)的端部；所述锁紧块(3
‑
3)设有两个，分别设于两根锁紧杆(3
‑
2)的端部；所述锁紧凸轮(3
‑
4)设于安装凹槽(3
‑
5)内；所述锁紧凸轮(3
‑
4)通过转动杆(3
‑
6)转动安装在夹持块(2)上，并且转动杆(3
‑
6)伸出夹持块(2)的上端面；所述转动杆(3
‑
6)伸出夹持块(2)的一端上设有驱动臂(3
‑
7)。4.根据权利要求3所述的一种回流焊焊接工装，其特征在于：所述安装凹槽(3
‑
5)为圆槽；所述锁紧凸轮(3
‑
4)的两端设置呈半圆状；所述锁紧杆(3
‑
2)伸入安装凹槽(3
‑
5)内的一端设置呈弧形。5.根据权利要求1所述的一种回流焊焊接工装，其特征在于：所述夹持块(2)的内侧设置呈台阶状。6.根据权利要求1所述的一种回流焊焊接工装，其特征在于：所述第二锁紧机构(4)为通过转轴转动安装在夹持块(2)两端的锁紧条(4
‑
1)。

技术总结
本实用新型公开了一种回流焊焊接工装，包括固定框以及对称滑动连接在固定框上的夹持块；所述夹持块上设有第一锁紧机构和第二锁紧机构；所述第一锁紧机构用于将夹持块锁紧在固定框上；所述第二锁紧机构用于将线路板锁紧在夹持块上。本实用新型通过对称设置的两个夹持块来支撑线路板，能够适用不同规格的线路板的夹持，适用范围广，并且通过第一锁紧机构和第二锁紧机构锁紧，保证了夹持的稳定性，不仅结构简单，而且使用方便。而且使用方便。而且使用方便。


技术研发人员：孙瑞峰 王志明 陈燕
受保护的技术使用者：常州市华诚常半微电子有限公司
技术研发日：2021.02.10
技术公布日：2021/10/23