一种15度皮带移动锡焊结构的制作方法

1.本实用新型涉及引线剥锡管控技术领域，尤其涉及一种15度皮带移动锡焊结构。


背景技术：

2.目前，空芯线圈剥锡需将已切线的线圈放入剥锡治具，手动平移浸锡，从而完成将漆皮剥掉完成焊锡，手动剥锡存在有如下缺陷：由于人工浸锡，浸锡的时间和角度不可控，导致产品分时段浸锡成型效果都会存在差异，增加作业员作业工时，需安排单人剥锡，浪费公司成本，因作业员频繁单一作业，疲劳度会导致产出不稳定，锡缸高温有安全隐患，非专业技术人员极易导致安全事故，因人工作业品质相对机器稳定性差，锡条成本会大幅增加。
3.为此，我们提出一种15度皮带移动锡焊结构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种15度皮带移动锡焊结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种15度皮带移动锡焊结构，包括安装架和固定架，所述安装架和固定架的前侧转动连接有皮带轮，所述皮带轮的顶部贴合连接有两个剥锡治具，所述皮带轮的下方设置有锡缸，所述锡缸内设置有锡液。
7.优选地，所述锡缸的前侧和后侧均固定连接有转动轴，所述转动轴上转动连接有防护板，所述锡缸的一侧对称固定连接有两个限位板，所述限位板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述防护板的底部固定连接有传动架，所述传动架内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有安装座，所述电动伸缩杆的驱动端转动连接在安装座内。
8.优选地，所述滑块内插接有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在传动架内。
9.优选地，所述防护板的材质为玻璃板，且所述防护板为钢化玻璃。
10.优选地，所述皮带轮的外表面设置有防滑纹路。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型，设置防护板的材质为玻璃，可便于工作人员看清剥锡治具运动的状态，也有助于防止锡液内的锡液飞溅到工作人员身体上，设置防护板为钢化玻璃，有助于延长防护板的使用寿命，导向杆的作用为引导滑块移动，防止滑块在移动的过程中发生偏移，开启电动伸缩杆，使电动伸缩杆的驱动端伸长或缩短，使得防护板绕着转动轴转动，直到防护板转动的角度与皮带轮的角度一致即可，既可以防止剥锡治具在移动的过程中侧翻，又可以防止锡液飞溅在工作人员身上。
13.2、本实用新型，提供了15度皮带移动焊锡的方式，有效的解决了上述的浸锡时间和角度不可控，作业品质隐患等问题，15度是最佳焊锡角度。进一步可以降低作业员劳动强度，本实用新型的15度皮带移动焊锡线结构，加工自动化程度、生产效率高，工程品质良率高，有利于空芯线圈自动化程度的提升以及应用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种15度皮带移动锡焊结构外部的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种15度皮带移动锡焊结构皮带轮(3)正视的结构示意图；
16.图3为图1中a处的放大图。
17.图中：1、安装架；2、固定架；3、皮带轮；4、剥锡治具；5、锡缸；6、锡液；7、转动轴；8、防护板；9、限位板；10、电动伸缩杆；11、传动架；12、滑块；13、导向杆；14、安装座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
‑
3，一种15度皮带移动锡焊结构，包括安装架1和固定架2，安装架1和固定架2的前侧转动连接有皮带轮3，皮带轮3的顶部贴合连接有两个剥锡治具4，皮带轮3的下方设置有锡缸5，锡缸5内设置有锡液6。
21.其中，锡缸5的前侧和后侧均固定连接有转动轴7，转动轴7上转动连接有防护板8，锡缸5的一侧对称固定连接有两个限位板9，限位板9的顶部固定连接有电动伸缩杆10，防护板8的底部固定连接有传动架11，传动架11内滑动连接有滑块12，滑块12的底部固定连接有安装座14，电动伸缩杆10的驱动端转动连接在安装座14内。
22.其中，滑块12内插接有导向杆13，导向杆13的两端均固定连接在传动架11内。
23.其中，防护板8的材质为玻璃板，且防护板8为钢化玻璃。
24.其中，皮带轮3的外表面设置有防滑纹路。
25.工作原理：本实用新型中，首先将皮带轮3调整为15
°
，然后将剥锡治具4放置在皮带轮3的顶部，然后开启皮带轮3使皮带轮3运动将剥锡治具4带动跟着运动并浸在锡缸5内与锡液6接触，同时，开启电动伸缩杆10，使电动伸缩杆10的驱动端伸长或缩短，在此过程中，滑块12会带动安装座14沿着导向杆13的方向在传动架11内移动，使得防护板8绕着转动轴7转动，直到防护板8转动的角度与皮带轮3的角度一致即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种15度皮带移动锡焊结构，包括安装架(1)和固定架(2)，其特征在于，所述安装架(1)和固定架(2)的前侧转动连接有皮带轮(3)，所述皮带轮(3)的顶部贴合连接有两个剥锡治具(4)，所述皮带轮(3)的下方设置有锡缸(5)，所述锡缸(5)内设置有锡液(6)。2.根据权利要求1所述的一种15度皮带移动锡焊结构，其特征在于，所述锡缸(5)的前侧和后侧均固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)上转动连接有防护板(8)，所述锡缸(5)的一侧对称固定连接有两个限位板(9)，所述限位板(9)的顶部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述防护板(8)的底部固定连接有传动架(11)，所述传动架(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部固定连接有安装座(14)，所述电动伸缩杆(10)的驱动端转动连接在安装座(14)内。3.根据权利要求2所述的一种15度皮带移动锡焊结构，其特征在于，所述滑块(12)内插接有导向杆(13)，所述导向杆(13)的两端均固定连接在传动架(11)内。4.根据权利要求2所述的一种15度皮带移动锡焊结构，其特征在于，所述防护板(8)的材质为玻璃板，且所述防护板(8)为钢化玻璃。5.根据权利要求1所述的一种15度皮带移动锡焊结构，其特征在于，所述皮带轮(3)的外表面设置有防滑纹路。

技术总结
本实用新型公开了一种15度皮带移动锡焊结构，包括安装架和固定架，所述安装架和固定架的前侧转动连接有皮带轮，所述皮带轮的顶部贴合连接有两个剥锡治具，所述皮带轮的下方设置有锡缸。本实用新型涉及引线剥锡管控技术领域，设置防护板的材质为玻璃，可便于工作人员看清剥锡治具运动的状态，也有助于防止锡液内的锡液飞溅到工作人员身体上，提供了15度皮带移动焊锡的方式，有效的解决了上述的浸锡时间和角度不可控，作业品质隐患等问题，15度是最佳焊锡角度。进一步可以降低作业员劳动强度，本实用新型的15度皮带移动焊锡线结构，加工自动化程度、生产效率高，工程品质良率高，有利于空芯线圈自动化程度的提升以及应用。空芯线圈自动化程度的提升以及应用。空芯线圈自动化程度的提升以及应用。


技术研发人员：李华富
受保护的技术使用者：河源市皓吉达通讯器材有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/11/30