一种铝型材内角组角的组角机的制作方法

1.本实用新型涉及组角机领域，具体为一种铝型材内角组角的组角机。


背景技术：

2.现有的铝型材拼角大部分采用外组角或手工螺丝外固定，外组角和螺丝固定部分在外部，影响美观，门窗容易从组角处淋入雨水到型材内部，发生霉变。且外组角设备复杂成本高。手工螺丝外固定，工序复杂效率低。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种铝型材内角组角的组角机，其组角部分在内部，外部美观，能有效阻止雨水进入型材内部，防止霉变发生；且结构简单，成本低，易操作，效率高。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种铝型材内角组角的组角机，其特征在于，包括底板、固定辅助定位板、固定定位板、外固定定位轮、调节丝杠、前板、组角刀、压紧杆、固定架、开口、组角刀油缸芯、组角刀座、组角刀油缸和油缸导向固定座，所述底板上开有开口，所述固定定位板、固定辅助定位板设置于底板上面，且位于开口后部，所述固定定位板位于固定辅助定位板和开口之间，所述固定架固定置于底板上，所述固定架上置有夹槽，压紧杆设置于固定定位板上方，且从夹槽内穿过，两个外固定定位轮设置于底板上，且对称位于开口的两侧，所述底板下面固定置有两个相对称的组角导向固定座，组角刀油缸设置于底板下面，且位于两个组角导向固定座之间，组角刀座固定置于组角刀油缸上，且组角刀座从下向上穿过开口位于底板上面，所述组角刀固定置于组角刀座上；油缸芯位于油缸内，所述油缸芯前端可转动连接一个调节丝杠，前板固定置于油缸导向固定座前端，所述调节丝杠通过螺纹与前板连接。
6.本实用新型的有益效果在于:采用铝型材所拼直角的内角作为加工部分，采用外部定位，内部组角的方式，对型材进行组角成型；组角部分在内部，外部美观，能有效阻止雨水进入型材内部，防止霉变发生；且结构简单，成本低，易操作，效率高。
附图说明
7.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
8.图1为本实用新型提供的一种铝型材内角组角的组角机的立体结构图；
9.图2为本实用新型提供的一种铝型材内角组角的组角机的俯视图；
10.图3为本实用新型提供的一种铝型材内角组角的组角机的剖面图；
11.图4为本实用新型提供的一种铝型材内角组角的组角机的前视图。
12.附图标记说明：
13.底板1、固定辅助定位板2、固定定位板3、外固定定位轮4、调节丝杠5、前板6、组角刀7、型材8、压紧杆9、固定架10、开口11、组角刀油缸芯12、组角刀座13、组角刀油缸14、油缸导向固定座15。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
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图4所示，一种铝型材8内角组角的组角机，包括底板1、固定辅助定位板2、固定定位板3、外固定定位轮4、调节丝杠5、前板6、组角刀7、压紧杆9、固定架10、开口11、组角刀油缸芯12、组角刀座13、组角刀油缸14和油缸导向固定座15，所述底板1上开有开口11，所述固定定位板3、固定辅助定位板2设置于底板1上面，且位于开口11后部，所述固定定位板3位于固定辅助定位板2和开口11之间，所述固定架10固定置于底板1上，所述固定架10上置有夹槽，压紧杆9设置于固定定位板3上方，且从夹槽内穿过，两个外固定定位轮4设置于底板1上，且对称位于开口11的两侧，所述底板1下面固定置有两个相对称的组角导向固定座，组角刀油缸14设置于底板1下面，且位于两个组角导向固定座之间，组角刀座13固定置于组角刀油缸14上，且组角刀座13从下向上穿过开口11位于底板1上面，所述组角刀7固定置于组角刀座13上；油缸芯位于油缸内，所述油缸芯前端可转动连接一个调节丝杠5，前板6固定置于油缸导向固定座15前端，所述调节丝杠5通过螺纹与前板6连接。
16.使用时，将切割好角度和长度的两个型材8用一个l型内面与组角刀7相配合卡槽的角码拼接成直角形，放在底板1上，通过固定定位板3、固定辅助定位板2和外固定定位轮4对型材8进行固定定位确定位置；通过压紧杆9进行上压紧固定，压住型材8固定，通过调松夹槽螺丝使压紧杆9能够上下滑动进行压紧；
17.旋转调节丝杆，调节丝杠5和前板6螺纹连接，且与组角刀油缸芯12可转动连接，进而调节丝杠5在旋转时带动组角刀油缸14移动，调节确定组角刀油缸14位置，进而确定组角刀7位置；通过控制液压油使组角刀油缸芯12在组角刀油缸14内伸缩，因组角刀油缸芯12相对固定在前板6上，使组角刀油缸14前后移动，带动组角刀7工作，油缸导向固定座15对组角刀油缸14进行导向；组角刀7在组角刀油缸14的带动下向型材8移动，组角刀7将型材8内壁冲卡在角码内面的卡槽内，组角成型；组角刀7后退离开型材8，压紧放开，完成一次组角。
18.本实用新型的设计采用铝型材8所拼直角的内角作为加工部分，采用外部定位，内部组角的方式，对型材8进行组角成型；组角部分在内部，外部美观，能有效阻止雨水进入型材8内部，防止霉变发生；且结构简单，成本低，易操作，效率高。
19.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种铝型材内角组角的组角机，其特征在于，包括底板、固定辅助定位板、固定定位板、外固定定位轮、调节丝杠、前板、组角刀、压紧杆、固定架、开口、组角刀油缸芯、组角刀座、组角刀油缸和油缸导向固定座，所述底板上开有开口，所述固定定位板、固定辅助定位板设置于底板上面，且位于开口后部，所述固定定位板位于固定辅助定位板和开口之间，所述固定架固定置于底板上，所述固定架上置有夹槽，压紧杆设置于固定定位板上方，且从夹槽内穿过，两个外固定定位轮设置于底板上，且对称位于开口的两侧，所述底板下面固定置有两个相对称的组角导向固定座，组角刀油缸设置于底板下面，且位于两个组角导向固定座之间，组角刀座固定置于组角刀油缸上，且组角刀座从下向上穿过开口位于底板上面，所述组角刀固定置于组角刀座上；油缸芯位于油缸内，所述油缸芯前端可转动连接一个调节丝杠，前板固定置于油缸导向固定座前端，所述调节丝杠通过螺纹与前板连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材内角组角的组角机。包括底板、固定辅助定位板、固定定位板、外固定定位轮、调节丝杠、前板、组角刀、压紧杆、固定架、开口、组角刀油缸芯、组角刀座、组角刀油缸和油缸导向固定座，所述底板上开有开口，所述固定定位板、固定辅助定位板设置于底板上面，且位于开口后部，所述固定定位板位于固定辅助定位板和开口之间，所述固定架固定置于底板上，所述固定架上置有夹槽。本实用新型采用铝型材所拼直角的内角作为加工部分，采用外部定位，内部组角的方式，对型材进行组角成型；组角部分在内部，外部美观，能有效阻止雨水进入型材内部，防止霉变发生；且结构简单，成本低，易操作，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：郝广利 迟学旺
受保护的技术使用者：夏津县德泽机械设备配件有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/10/15