一种新型螺旋丝攻的制作方法

1.本实用新型涉及内螺纹加工工具，尤其涉及一种新型螺旋丝攻。


背景技术：

2.丝攻也称丝锥，是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具。但是，传统为挤压丝攻采用具有直槽，直槽两侧为直线棱角，加工时，阻力很大，影响丝攻的使用寿命，而螺旋丝攻的攻丝阻力虽然是降低了，但退丝阻力却增大了。因此，研发一种新型螺旋丝攻，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种新型螺旋丝攻。
4.本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种新型螺旋丝攻，包括杆体，所述杆体前段设有外螺纹，杆体前端设有锥度端头，其特征在于：所述外螺纹上设有螺旋槽，所述外螺纹被螺旋槽切断，并在切断处形成切削刀口。由于螺旋丝攻螺旋槽两侧的切削刀口端面呈断面状，在退丝时的阻力比较大，故将原来呈三角断面状的切削刀口设置为刀锋状，不仅进一步降低攻丝阻力，而且也大大降低了退丝阻力。
5.进一步地，所述螺旋槽至少为两条。
6.本实用新型与现有技术的优点是：本实用新型的丝攻设有螺旋槽，螺旋槽两侧的切削刀口平均分散于整个圆周，大大降低了攻丝阻力，且有利于排屑，同时，将螺旋槽两侧的切削刀口端面设置为刀锋状，不仅进一步降低攻丝阻力，而且也大大降低了退丝阻力。
附图说明
7.图1是本实用新型的结构示意图。
8.图2是本实用新型的螺旋槽两侧设有断面状切削刀口的形状示意图。
9.图3是本实用新型的螺旋槽两侧设有刀锋状切削刀口的形状示意图。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型进一步详述。
11.如图1所示，一种新型螺旋丝攻，包括杆体1，所述杆1体前段设有外螺纹2，杆体1前端设有锥度端头3，所述外螺纹上设有螺旋槽4，所述外螺纹2被螺旋槽4切断，并在切断处形成切削刀口5，由于螺旋丝攻螺旋槽4两侧的切削刀口5端面呈断面状（如图2所示），在退丝时的阻力比较大，故将原来呈三角断面状的切削刀口5设置为刀锋状（如图3所示），不仅进一步降低攻丝阻力，而且也大大降低了退丝阻力。
12.进一步地，所述螺旋槽4至少为两条。
13.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种新型螺旋丝攻，包括杆体，所述杆体前段设有外螺纹，杆体前端设有锥度端头，其特征在于：所述外螺纹上设有螺旋槽，所述外螺纹被螺旋槽切断，并在切断处形成切削刀口，所述切削刀口设置为刀锋状。2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋丝攻，其特征在于：所述螺旋槽至少为两条。

技术总结
本实用新型公开了一种新型螺旋丝攻，包括杆体，所述杆体前段设有外螺纹，杆体前端设有锥度端头，所述外螺纹上设有螺旋槽，所述外螺纹被螺旋槽切断，并在切断处形成切削刀口，所述切削刀口设置为刀锋状。本实用新型与现有技术的优点是：本实用新型的丝攻设有螺旋槽，螺旋槽两侧的切削刀口平均分散于整个圆周，大大降低了攻丝阻力，且有利于排屑，同时，将螺旋槽两侧的切削刀口端面设置为刀锋状，不仅进一步降低攻丝阻力，而且也大大降低了退丝阻力。而且也大大降低了退丝阻力。而且也大大降低了退丝阻力。


技术研发人员：王定业 阮小卫
受保护的技术使用者：东莞市威克特切削工具有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/10/8