一种离子注入机离子源零部件用门型灯丝的切割模具的制作方法

1.本实用新型涉及灯丝切割模具技术领域，具体是一种离子注入机离子源零部件用门型灯丝的切割模具。


背景技术：

2.灯丝，灯泡或电子管内耐高温的金属丝，多为细钨丝，也有用铱或者它们的合金，通电时能直接发光、发热，或者放射电子、紫外线、形成高能电场或产生高能射线等激发荧光物质、稀有气体或形成等离子体等，产生各种颜色可见光。最早的白炽灯丝由爱迪生试验发明。通电后，将电能转换成内能再转换成光能的纯电阻用电器，主要是转换成光能。模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.灯丝在切割生产的过程中，往往需要借助切割模具，目前市面上的门型灯丝，在切割加工时常使用平口钳装夹，一次只能加工一个产品，员工劳动强度大，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离子注入机离子源零部件用门型灯丝的切割模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种离子注入机离子源零部件用门型灯丝的切割模具，包括底座，所述底座呈t型块状结构，所述底座t型结构上伸出一端的上表面安装有模芯，所述模芯呈长方体块状结构，所述模芯靠近底座一侧板面的上下两端均设置有装夹孔，所述模芯上相邻该侧板面的两个侧面上均设置有装夹孔，所述模芯设置有装夹孔的三个侧面上分别活动安装有第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板、第二压板和第三压板的结构相同，均呈长方体板状结构，且所述第一压板、第二压板和第三压板的上下两端均设置有安装豁口。
7.进一步的，所述底座的上表面设置有开口槽，所述开口槽内贯穿设置有螺丝孔。
8.进一步的，所述开口槽两侧的底座的上表面上均贯穿设置有销钉孔。
9.进一步的，所述第一压板、第二压板和第三压板上设置的安装豁口位置与模芯上设置的装夹孔位置对齐。
10.进一步的，所述第一压板、第二压板和第三压板通过螺丝贯穿安装豁口与模芯装配连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一次可以装夹七十个产品，极大的减小了员工重复劳动的频率，提高了生产效率，且具有非常好的重复定位功能，使用两套模具，可以做到提前装夹产品，提高了生产率、提高了机器运转率，缩短了交货时间，提升了企业的竞争力，且操作简便，降低了员工的劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
14.图中：1、底座；2、第一压板；3、第二压板；4、第三压板；5、安装豁口；6、开口槽；7、螺丝孔；8、销钉孔；9、模芯；10、装夹孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：
17.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种离子注入机离子源零部件用门型灯丝的切割模具，包括底座1，所述底座1呈t型块状结构，所述底座1t型结构上伸出一端的上表面安装有模芯9，所述模芯9呈长方体块状结构，所述模芯9靠近底座1一侧板面的上下两端均设置有装夹孔10，所述模芯9上相邻该侧板面的两个侧面上均设置有装夹孔10，所述模芯9设置有装夹孔10的三个侧面上分别活动安装有第一压板2、第二压板3和第三压板4，所述第一压板2、第二压板3和第三压板4的结构相同，均呈长方体板状结构，且所述第一压板2、第二压板3和第三压板4的上下两端均设置有安装豁口5。
18.在装夹时，门型灯丝会悬挂在模芯上，然后用三块压板从三个方向压住门型灯丝，并用螺丝锁住，没有压板的第四个面就是线切割的工作面，底座上有三个定位孔，配合线切割机床上的夹具，可以做到精确的重复定位安装。
19.本实用新型一次可以装夹七十个产品，极大的减小了员工重复劳动的频率，提高了生产效率，且具有非常好的重复定位功能，使用两套模具，可以做到提前装夹产品，提升了机器的运转率，加快了产品的交货时间。
20.所述底座1的上表面设置有开口槽6，所述开口槽6内贯穿设置有螺丝孔7。
21.所述开口槽6两侧的底座1的上表面上均贯穿设置有销钉孔8。
22.底座设置有三孔，采用的是螺丝孔7配合销钉孔8的定位装夹方式，在提高加工能力的前提下，还兼顾了操作的简便性。
23.实施例2：
24.请参阅图1～2，在实施例1的基础上，所述第一压板2、第二压板3和第三压板4上设置的安装豁口5位置与模芯9上设置的装夹孔10位置对齐。
25.所述第一压板2、第二压板3和第三压板4通过螺丝贯穿安装豁口5与模芯9装配连接。
26.本实用新型的工作原理是：在装夹时，门型灯丝会悬挂在模芯上，然后用三块压板从三个方向压住门型灯丝，并用螺丝锁住，没有压板的第四个面就是线切割的工作面，底座上有三个定位孔，配合线切割机床上的夹具，可以做到精确的重复定位安装，本实用新型一次可以装夹七十个产品，极大的减小了员工重复劳动的频率，提高了生产效率，且具有非常好的重复定位功能，使用两套模具，可以做到提前装夹产品，提高了生产率、提高了机器运
转率，缩短了交货时间，提升了企业的竞争力，且操作简便，降低了员工的劳动强度。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种离子注入机离子源零部件用门型灯丝的切割模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）呈t型块状结构，所述底座（1）t型结构上伸出一端的上表面安装有模芯（9），所述模芯（9）呈长方体块状结构，所述模芯（9）靠近底座（1）一侧板面的上下两端均设置有装夹孔（10），所述模芯（9）上相邻该侧板面的两个侧面上均设置有装夹孔（10），所述模芯（9）设置有装夹孔（10）的三个侧面上分别活动安装有第一压板（2）、第二压板（3）和第三压板（4），所述第一压板（2）、第二压板（3）和第三压板（4）的结构相同，均呈长方体板状结构，且所述第一压板（2）、第二压板（3）和第三压板（4）的上下两端均设置有安装豁口（5）。2.根据权利要求1所述的一种离子注入机离子源零部件用门型灯丝的切割模具，其特征在于，所述底座（1）的上表面设置有开口槽（6），所述开口槽（6）内贯穿设置有螺丝孔（7）。3.根据权利要求2所述的一种离子注入机离子源零部件用门型灯丝的切割模具，其特征在于，所述开口槽（6）两侧的底座（1）的上表面上均贯穿设置有销钉孔（8）。4.根据权利要求1所述的一种离子注入机离子源零部件用门型灯丝的切割模具，其特征在于，所述第一压板（2）、第二压板（3）和第三压板（4）上设置的安装豁口（5）位置与模芯（9）上设置的装夹孔（10）位置对齐。5.根据权利要求4所述的一种离子注入机离子源零部件用门型灯丝的切割模具，其特征在于，所述第一压板（2）、第二压板（3）和第三压板（4）通过螺丝贯穿安装豁口（5）与模芯（9）装配连接。

技术总结
本实用新型公开了一种离子注入机离子源零部件用门型灯丝的切割模具，涉及灯丝切割模具技术领域，本实用新型包括底座，所述底座呈T型块状结构，所述底座T型结构上伸出一端的上表面安装有模芯，所述模芯靠近底座一侧板面的上下两端均设置有装夹孔，所述模芯上相邻该侧板面的两个侧面上均设置有装夹孔，所述模芯设置有装夹孔的三个侧面上分别活动安装有第一压板、第二压板和第三压板，本实用新型一次可以装夹七十个产品，极大的减小了员工重复劳动的频率，提高了生产效率，且具有非常好的重复定位功能，使用两套模具，可以做到提前装夹产品，提高了生产率，缩短了交货时间，提升了企业的竞争力，且操作简便，降低了员工的劳动强度。降低了员工的劳动强度。降低了员工的劳动强度。


技术研发人员：叶志强 叶寒
受保护的技术使用者：上海西普瀚芯电子科技有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/10/23