一种实芯焊丝拉丝机用的清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及焊丝生产技术领域，特别是涉及一种实芯焊丝拉丝机用的清理机构。


背景技术：

2.焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。焊丝包括有实芯焊丝和药芯焊丝两个大类。
3.目前实芯焊丝在生产过程中需用到拉丝装置，并且在拉丝工序中还得有磨削工序，以保证焊丝的光滑程度得到保障，目前在磨削工序之后通常需要对焊丝进行清理，目前的清理机构不方便对焊丝进行清理，通常只采用水冲的方式，这样的清理效率极低，无法有效的对焊丝上的碎屑进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种实芯焊丝拉丝机用的清理机构，可以有效地对实芯焊丝上的碎屑进行清理。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种实芯焊丝拉丝机用的清理机构，包括清理箱，所述清理箱的内侧设置有若干竖板，且每个所述竖板的侧面均贯穿有筒体，所述筒体的内侧设置有过滤单元，所述过滤单元的侧面贯穿有通道，用于构成焊丝通过的通道，以清理焊丝上的碎屑，所述筒体的内侧壁固定有限位块，所述过滤单元的外侧壁开设有限位槽，所述限位块用于穿插于限位槽的内侧，用于限制过滤单元在筒体内侧时的周向偏移。
7.优选的，所述筒体为中空的圆台结构，且其的进口端直径大于其的出口端直径。
8.优选的，所述过滤单元为中空的圆柱体结构，且过滤单元的剖面直径小于所述筒体的进口端直径。
9.优选的，所述限位块的一端延伸至筒体的进口端，所述限位块的另一端延伸至筒体的出口端。
10.优选的，所述竖板上固定有水管固定机构，用于对水管进行限位，以使水管喷出的水抵至通过过滤单元的焊丝上。
11.优选的，所述水管固定机构包括有固定于竖板上的固定条和若干固定于固定条一侧的套圈，所述套圈用于对水管进行限位。
12.优选的，所述套圈设置有至少两个，且它们的内径不同，用于对不同粗细的水管进行限位。
13.优选的，所述清理箱为c型板结构。
14.优选的，所述竖板设有多个，且相邻的两个竖板之间留有空间，所述过滤单元为海
绵。。
15.本实用新型的有益技术效果：
16.1、本实用新型提供的筒体和过滤单元可以有效地将焊丝上的碎屑阻挡在外，同时过滤单元在筒体内使用时也不会发生周向的偏移，有效地避免了过滤单元在筒体内发生磨损，可提高过滤单元的使用寿命和使用过程中的稳定性，因为过滤单元也是穿插于筒体内，不仅方便安装，也方便后续将其拆下更换。
17.2、本实用新型提供的水管固定机构可适应不同粗细的水管，提高水管固定机构的利用率，多个竖板配备多个筒体可反复的对焊丝进行清理，可提高对焊丝清理的效率。
附图说明
18.图1为按照本实用新型的实施例的清理箱立体结构示意图；
19.图2为按照本实用新型的实施例的筒体立体结构示意图；
20.图3为按照本实用新型的实施例的竖板俯视结构示意图。
21.图中：1
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清理箱，2
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竖板，3
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筒体，4
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过滤单元，5
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限位槽，6
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限位块，7
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水管固定机构，701
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固定条，702
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套圈。
具体实施方式
22.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
23.如图1
‑
图3所示，本实施例提供的实芯焊丝拉丝机用的清理机构，包括清理箱1，清理箱1的内侧设置有若干竖板2，且每个竖板2的侧面均贯穿有筒体3，筒体3的内侧设置有过滤单元4，过滤单元4的侧面贯穿有通道，用于构成焊丝通过的通道，以清理焊丝上的碎屑，被拉伸的焊丝会经过磨削工序，焊丝表面会有较多的碎屑，当通过过滤单元4的通道时，碎屑会被留在过滤单元4通道的入口端，以达到清理碎屑的目的，筒体3的内侧壁固定有限位块6，限位块6也起到定位的作用，过滤单元4可以顺着限位块6的长度方向插入筒体3内，过滤单元4的外侧壁开设有限位槽5，限位块6用于穿插于限位槽5的内侧，用于限制过滤单元4在筒体3内侧时的周向偏移，避免过滤单元4在使用的时候反复的转动而产生磨损，可提高过滤单元4的使用寿命。
24.在本实施例中，如图1和图2所示，筒体3为中空的圆台结构，横向放置，且其的进口端直径大于其的出口端直径，出口端指向是焊丝的运动方向，进口端指向则相反，过滤单元4为中空的圆柱体结构，且过滤单元4的剖面直径略小于筒体3的进口端直径，为了方便将过滤单元4穿插于筒体1内，同时也方便对其进行后续的更换，过滤单元4为海绵，可以有效地对焊丝上的碎屑进行阻挡、清理。
25.在本实施例中，如图2所示，限位块6的一端延伸至筒体3的进口端，限位块6的另一端延伸至筒体3的出口端，为了有效地对过滤单元4进行限位。
26.在本实施例中，如图3所示，竖板2上固定有水管固定机构7，用于对水管进行限位，以使水管喷出的水抵至通过过滤单元4的焊丝上，也即，使水管的出水口对准过滤单元4的出口，保证了对焊丝进行水洗，使焊丝上的未被过滤掉的碎屑掉落。
27.在本实施例中，如图3所示，水管固定机构7包括有固定于竖板2上的固定条701和
若干固定于固定条701一侧的套圈702，套圈702用于对水管进行限位，套圈702设置有至少两个，且它们的内径不同，用于对不同粗细的水管进行限位，可适应不同粗细的水管，提高水管固定机构7的使用率，套圈702设置于筒体3出口端的上方。
28.在本实施例中，如图1所示，清理箱1为c型板结构，结构合理。
29.在本实施例中，如图1所示，竖板2设有多个，可设有5个，且相邻的两个竖板2之间留有空间，为保证足够的过滤程度。
30.综上所述，在本实施例中，本实施例提供的筒体3和过滤单元4可以有效地将焊丝上的碎屑阻挡在外，同时过滤单元4在筒体3内使用时也不会发生周向的偏移，有效地避免了过滤单元4在筒体3内发生磨损，可提高过滤单元4的使用寿命和使用过程中的稳定性。
31.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种实芯焊丝拉丝机用的清理机构，其特征在于：包括清理箱（1），所述清理箱（1）的内侧设置有若干竖板（2），且每个所述竖板（2）的侧面均贯穿有筒体（3），所述筒体（3）的内侧设置有过滤单元（4），所述过滤单元（4）的侧面贯穿有通道，用于构成焊丝通过的通道，以清理焊丝上的碎屑，所述筒体（3）的内侧壁固定有限位块（6），所述过滤单元（4）的外侧壁开设有限位槽（5），所述限位块（6）用于穿插于限位槽（5）的内侧，用于限制过滤单元（4）在筒体（3）内侧时的周向偏移。2.根据权利要求1所述的实芯焊丝拉丝机用的清理机构，其特征在于：所述筒体（3）为中空的圆台结构，且其的进口端直径大于其的出口端直径。3.根据权利要求2所述的实芯焊丝拉丝机用的清理机构，其特征在于：所述过滤单元（4）为中空的圆柱体结构，且过滤单元（4）的剖面直径小于所述筒体（3）的进口端直径。4.根据权利要求1所述的实芯焊丝拉丝机用的清理机构，其特征在于：所述限位块（6）的一端延伸至筒体（3）的进口端，所述限位块（6）的另一端延伸至筒体（3）的出口端。5.根据权利要求1所述的实芯焊丝拉丝机用的清理机构，其特征在于：所述竖板（2）上固定有水管固定机构（7），用于对水管进行限位，以使水管喷出的水抵至通过过滤单元（4）的焊丝上。6.根据权利要求5所述的实芯焊丝拉丝机用的清理机构，其特征在于：所述水管固定机构（7）包括有固定于竖板（2）上的固定条（701）和若干固定于固定条（701）一侧的套圈（702），所述套圈（702）用于对水管进行限位。7.根据权利要求6所述的实芯焊丝拉丝机用的清理机构，其特征在于：所述套圈（702）设置有至少两个，且它们的内径不同，用于对不同粗细的水管进行限位。8.根据权利要求1所述的实芯焊丝拉丝机用的清理机构，其特征在于：所述清理箱（1）为c型板结构。9.根据权利要求1所述的实芯焊丝拉丝机用的清理机构，其特征在于：所述竖板（2）设有多个，且相邻的两个竖板（2）之间留有空间。10.根据权利要求1所述的实芯焊丝拉丝机用的清理机构，其特征在于：所述过滤单元（4）为海绵。

技术总结
本实用新型公开了一种实芯焊丝拉丝机用的清理机构，涉及焊丝生产技术领域，包括清理箱，清理箱的内侧设置有若干竖板，且每个竖板的侧面均贯穿有筒体，筒体的内侧设置有过滤单元，过滤单元的侧面贯穿有通道，用于构成焊丝通过的通道，以清理焊丝上的碎屑，筒体的内侧壁固定有限位块，过滤单元的外侧壁开设有限位槽。本实用新型提供的筒体和过滤单元可以有效地将焊丝上的碎屑阻挡在外，同时过滤单元在筒体内使用时也不会发生周向的偏移，有效地避免了过滤单元在筒体内发生磨损，可提高过滤单元的使用寿命和使用过程中的稳定性。的使用寿命和使用过程中的稳定性。的使用寿命和使用过程中的稳定性。


技术研发人员：张幼耘 徐炳荣 杨杨 王小萍 俞秀江 张震江 李克宁
受保护的技术使用者：江苏太平洋联合焊接材料有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/12/3