一种开槽铣床的铣槽夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铣床加工技术领域，尤其涉及一种开槽铣床的铣槽夹具。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.现有技术中，铣床在对工件进行加工时，往往需要先将工件进行固定，但是传统的夹持装置结构复杂，且无法对不同高度的工件进行夹持，实用性较低，同时由于传统夹板缺少缓冲，容易对工件表面造成磨损，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开槽铣床的铣槽夹具，通过设置驱动机构以及夹持机构，实现对不同高度的工件进行夹持，提高装置的实用性，通过设置弹簧以及竖杆，实现对夹板进行减震，避免夹板对工件的表面造成磨损，影响工件的质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种开槽铣床的铣槽夹具，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有固定箱，所述固定箱的上端固定连接有平台，所述平台的上方式设置有用于固定架，所述固定架的内顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有刀头，所述固定架两个侧壁的下端均固定连接有固定板，两个所述固定板均通过多个螺栓与平台连接，所述平台上开设有通槽，所述平台的上端面固定连接有两个对称设置的抵板，所述固定箱内设置有用于对工件进行夹持的夹持机构，所述固定箱内还设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构。
7.优选地，所述夹持机构包括开设在固定箱内侧壁上的两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有齿条，两个所述齿条之间共同固定连接有托板，所述托板的上端固定连接有两个对称设置的固定管，两个所述固定管的内部均滑动连接有竖杆，两个所述竖杆的上端均固定连接有夹板。
8.优选地，所述驱动机构包括转动连接在固定箱一端内侧壁上的转动杆，所述转动杆的另一端穿过固定箱的侧壁，且所述转动杆位于固定箱内的侧壁上固定套接有两个分别与同侧齿条相啮合的齿轮，所述转动杆与固定箱的转动连接处设置有棘轮、棘爪装置。
9.优选地，所述转动杆位于固定箱外的一端固定连接有转盘，所述转盘上设置有手柄。
10.优选地，两个所述竖杆的下端与同侧所述固定管的内底部均通过弹簧弹性连接。
11.优选地，两个所述夹板的上端均设置有防滑橡胶垫。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置驱动机构以及夹持机构，转动转动杆使得齿轮转动，从而带动与其啮合的齿条向上移动，从而推动托板以及固定管向上移动，实现对不同高度的工件进行夹持，提高装置的实用性。
14.2、通过设置弹簧以及竖杆，实现对夹板进行减震，避免夹板对工件的表面造成磨损，影响工件的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种开槽铣床的铣槽夹具的立体图；
16.图2为本实用新型提出的一种开槽铣床的铣槽夹具的结构示意图；
17.图3为图2中的a处结构放大图。
18.图中：1固定底座、2固定箱、3平台、4固定架、5动力电机、6刀头、7固定板、8螺栓、9通槽、10抵板、11转动杆、12滑槽、13齿条、14齿轮、15托板、16夹板、17固定管、18竖杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种开槽铣床的铣槽夹具，包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有固定箱2，固定箱2的上端固定连接有平台3，平台3的上方式设置有用于固定架4，固定架4的内顶部固定连接有动力电机5，动力电机5的输出轴末端固定连接有刀头6，固定架4两个侧壁的下端均固定连接有固定板7，两个固定板7均通过多个螺栓8与平台3连接，平台3上开设有通槽9，平台3的上端面固定连接有两个对称设置的抵板10，固定箱2内设置有用于对工件进行夹持的夹持机构，固定箱2内还设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构。
22.夹持机构包括开设在固定箱2内侧壁上的两个对称设置的滑槽12，两个滑槽12内均滑动连接有齿条13，两个齿条13之间共同固定连接有托板15，托板15的上端固定连接有两个对称设置的固定管17，两个固定管17的内部均滑动连接有竖杆18，两个竖杆18的下端与同侧固定管17的内底部均通过弹簧弹性连接,两个竖杆18的上端均固定连接有夹板16,两个夹板16的上端均设置有防滑橡胶垫。
23.驱动机构包括转动连接在固定箱2一端内侧壁上的转动杆11，转动杆11位于固定箱2外的一端固定连接有转盘，转盘上设置有手柄,转动杆11的另一端穿过固定箱2的侧壁，且转动杆11位于固定箱2内的侧壁上固定套接有两个分别与同侧齿条13相啮合的齿轮14，转动杆11与固定箱2的转动连接处设置有棘轮、棘爪装置,通过设置棘轮、棘爪装置，限制转
动杆11的转动。
24.本实用新型使用时，工作人员将工件放置到通槽9内，使工件的上端与抵板10的下端接触，此时转动转盘带动转动杆11转动，使得两个齿轮14转动，从而带动与其啮合的齿条13向上移动，齿条13的移动带动托板15向上移动，从而带动托板15向上移动，托板15的移动带动两个固定管17向上移动，从而带动竖杆18以及夹板16向上移动，实现对工件进行有效的夹持，提高了装置的实用性，同时在弹簧的作用下，减小夹板16对工件的磨损。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种开槽铣床的铣槽夹具，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的上端固定连接有平台(3)，所述平台(3)的上方式设置有用于固定架(4)，所述固定架(4)的内顶部固定连接有动力电机(5)，所述动力电机(5)的输出轴末端固定连接有刀头(6)，所述固定架(4)两个侧壁的下端均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)均通过多个螺栓(8)与平台(3)连接，所述平台(3)上开设有通槽(9)，所述平台(3)的上端面固定连接有两个对称设置的抵板(10)，所述固定箱(2)内设置有用于对工件进行夹持的夹持机构，所述固定箱(2)内还设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种开槽铣床的铣槽夹具，其特征在于，所述夹持机构包括开设在固定箱(2)内侧壁上的两个对称设置的滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内均滑动连接有齿条(13)，两个所述齿条(13)之间共同固定连接有托板(15)，所述托板(15)的上端固定连接有两个对称设置的固定管(17)，两个所述固定管(17)的内部均滑动连接有竖杆(18)，两个所述竖杆(18)的上端均固定连接有夹板(16)。3.根据权利要求2所述的一种开槽铣床的铣槽夹具，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在固定箱(2)一端内侧壁上的转动杆(11)，所述转动杆(11)的另一端穿过固定箱(2)的侧壁，且所述转动杆(11)位于固定箱(2)内的侧壁上固定套接有两个分别与同侧齿条(13)相啮合的齿轮(14)，所述转动杆(11)与固定箱(2)的转动连接处设置有棘轮、棘爪装置。4.根据权利要求3所述的一种开槽铣床的铣槽夹具，其特征在于，所述转动杆(11)位于固定箱(2)外的一端固定连接有转盘，所述转盘上设置有手柄。5.根据权利要求4所述的一种开槽铣床的铣槽夹具，其特征在于，两个所述竖杆(18)的下端与同侧所述固定管(17)的内底部均通过弹簧弹性连接。6.根据权利要求5所述的一种开槽铣床的铣槽夹具，其特征在于，两个所述夹板(16)的上端均设置有防滑橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种开槽铣床的铣槽夹具，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有固定箱，所述固定箱的上端固定连接有平台，所述平台的上方式设置有用于固定架，所述固定架的内顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有刀头，所述固定架两个侧壁的下端均固定连接有固定板，两个所述固定板均通过多个螺栓与平台连接，所述平台上开设有通槽，所述平台的上端面固定连接有两个对称设置的抵板。本实用新型结构合理，通过设置驱动机构以及夹持机构，实现对不同高度的工件进行夹持，提高装置的实用性，通过设置弹簧以及竖杆，实现对夹板进行减震，避免夹板对工件的表面造成磨损，影响工件的质量。影响工件的质量。影响工件的质量。


技术研发人员：徐福金
受保护的技术使用者：青岛阿发特聚氨酯制品有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2022/1/11