一种转轴机加工废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种转轴机加工废料回收装置。


背景技术：

2.电机转轴在生产加工过程中，需要进行车削加工，产生的废料不方便进行破碎回收，并且经常与铜屑、铝板或其他固体废物混合在一起，不方便进行分离再利用，浪费了资源，为此，我们推出一种转轴机加工废料回收装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种转轴机加工废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转轴机加工废料回收装置，包括支撑机台，所述支撑机台的上部焊接有支撑板；
5.所述支撑板的上部焊接有支撑架，所述支撑架的上部焊接有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端焊接有压板，能够起到压扁金属废料的作用；
6.所述支撑板的左侧焊接有第一斜板，所述第一斜板的左侧固定连接有传送带，所述传送带的左侧设有破碎装置；
7.所述破碎装置的上部通过螺栓连接有防护罩，所述防护罩的左侧和右侧均设有开口；
8.所述破碎装置的内部设有转轴，所述转轴的外侧焊接有若干个圆形刀片，所述破碎装置的后侧焊接有用于驱动转轴转动的减速电机，所述破碎装置的左侧焊接有第二斜板，所述第二斜板的左侧设有第一接料仓，所述第一接料仓的上部设有第二接料仓，所述第二接料仓的上部固定连接有电磁铁。
9.所述第一接料仓和第二接料仓之间焊接有若干根立柱，所述立柱上设有开关，用于启动电磁铁。
10.所述传送带的下部焊接有支腿，所述传送带的下部设有接水槽，所述接水槽上设有排水管。
11.所述支撑板的右上侧固定连接有推料气缸，所述支撑机台的顶部焊接有加强板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有支撑机台，液压缸的活塞杆下端焊接有压板，能够将金属废料压扁，推料气缸能够将金属废料推入第一斜板，并通过传送带的带动进入破碎装置的内部，破碎装置的内部设有转轴，所述转轴的外侧焊接有若干个圆形刀片，能够将金属废料打碎，金属废料通过第二斜板的左侧进入第一接料仓的内部，按下开关，启动电磁铁，能够将铁件吸入第二接料仓的内部，起到分离铁屑和其他金属碎片的作用，方便废物再次利用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑机台结构示意图；
15.图3为本实用新型破碎装置结构示意图。
16.图中：1、第一接料仓；2、第二斜板；3、破碎装置；4、接水槽；5、排水管；6、支腿；7、立柱；8、支撑板；9、支撑机台；10、电磁铁；11、第二接料仓；12、防护罩；13、传送带；14、第一斜板；15、转轴；16、圆形刀片；17、减速电机；18、加强板；19、推料气缸；20、液压缸；21、支撑架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种转轴机加工废料回收装置，包括支撑机台9，所述支撑机台9的上部焊接有支撑板8，所述支撑板8的左侧焊接有第一斜板14，所述第一斜板14的左侧固定连接有传送带13，所述传送带13的左侧设有破碎装置3；
19.所述传送带13的下部焊接有支腿6，所述传送带13的下部设有接水槽4，所述接水槽4上设有排水管5。
20.所述破碎装置3的内部设有转轴15，所述转轴15的外侧焊接有若干个圆形刀片16，所述破碎装置3的后侧焊接有用于驱动转轴15转动的减速电机17；
21.所述破碎装置3的上部通过螺栓连接有防护罩12，所述防护罩12的左侧和右侧均设有开口。
22.所述破碎装置3的左侧焊接有第二斜板2，所述第二斜板2的左侧设有第一接料仓1，所述第一接料仓1的上部设有第二接料仓11，所述第二接料仓11的上部固定连接有电磁铁10。
23.所述第一接料仓1和第二接料仓11之间焊接有若干根立柱7，所述立柱7上设有开关。
24.所述支撑板8的上部焊接有支撑架21，所述支撑架21的上部焊接有液压缸20，所述液压缸20的活塞杆下端焊接有压板。
25.所述支撑板8的右上侧固定连接有推料气缸19，所述支撑机台9的顶部焊接有加强板18。
26.具体的，使用时，本转轴机加工废料回收装置，带有支撑机台9，液压缸20的活塞杆下端焊接有压板，能够将金属废料压扁，推料气缸19能够将金属废料推入第一斜板14，并通过传送带13的带动进入破碎装置3的内部，破碎装置3的内部设有转轴15，所述转轴15的外侧焊接有若干个圆形刀片16，能够将金属废料打碎，金属废料通过第二斜板2的左侧进入第一接料仓1的内部，按下开关，启动电磁铁10，能够将铁件吸入第二接料仓11的内部，起到分离铁屑和其他金属碎片的作用，方便废物再次利用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种转轴机加工废料回收装置，包括支撑机台(9)，其特征在于：所述支撑机台(9)的上部焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的左侧焊接有第一斜板(14)，所述第一斜板(14)的左侧固定连接有传送带(13)，所述传送带(13)的左侧设有破碎装置(3)，所述破碎装置(3)的内部设有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧焊接有若干个圆形刀片(16)，所述破碎装置(3)的后侧焊接有用于驱动转轴(15)转动的减速电机(17)，所述破碎装置(3)的左侧焊接有第二斜板(2)，所述第二斜板(2)的左侧设有第一接料仓(1)，所述第一接料仓(1)的上部设有第二接料仓(11)，所述第二接料仓(11)的上部固定连接有电磁铁(10)。2.根据权利要求1所述的一种转轴机加工废料回收装置，其特征在于：所述第一接料仓(1)和第二接料仓(11)之间焊接有若干根立柱(7)，所述立柱(7)上设有开关。3.根据权利要求1所述的一种转轴机加工废料回收装置，其特征在于：所述破碎装置(3)的上部通过螺栓连接有防护罩(12)，所述防护罩(12)的左侧和右侧均设有开口。4.根据权利要求1所述的一种转轴机加工废料回收装置，其特征在于：所述传送带(13)的下部焊接有支腿(6)，所述传送带(13)的下部设有接水槽(4)，所述接水槽(4)上设有排水管(5)。5.根据权利要求1所述的一种转轴机加工废料回收装置，其特征在于：所述支撑板(8)的上部焊接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的上部焊接有液压缸(20)，所述液压缸(20)的活塞杆下端焊接有压板。6.根据权利要求1所述的一种转轴机加工废料回收装置，其特征在于：所述支撑板(8)的右上侧固定连接有推料气缸(19)，所述支撑机台(9)的顶部焊接有加强板(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种转轴机加工废料回收装置，包括支撑机台，所述支撑机台的上部焊接有支撑板；所述支撑板的上部焊接有支撑架，所述支撑架的上部焊接有液压缸，本实用新型带有支撑机台，液压缸的活塞杆下端焊接有压板，能够将金属废料压扁，推料气缸能够将金属废料推入第一斜板，并通过传送带的带动进入破碎装置的内部，破碎装置的内部设有转轴，所述转轴的外侧焊接有若干个圆形刀片，能够将金属废料打碎，金属废料通过第二斜板的左侧进入第一接料仓的内部，按下开关，启动电磁铁，能够将铁件吸入第二接料仓的内部，起到分离铁屑和其他金属碎片的作用，方便废物再次利用。方便废物再次利用。方便废物再次利用。


技术研发人员：严亮
受保护的技术使用者：南京万盛精密制造有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/21