一种模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体为一种模具结构。


背景技术：

2.参见图1，图1中示出了一种门框体结构，其包括大致呈一侧开口的长方体形状的主体结构200，在该主体结构200的底端两侧设置有具有空腔的座201，且主体结构200的开口处的边缘位置均为倒扣结构202。
3.传统的模具对于制造上述的门框体结构时，存在难以脱模的设计难点。基于以上问题，有必要设计专门的模具结构，以利于产品的成型以及脱模。


技术实现要素：

4.一、要解决的技术问题
5.本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.二、技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了模具结构，包括定模模块和动模模块，所述定模模块包括下固定板，在所述下固定板上固定设置有定模板，在所述定模板上活动设置有推板，所述推板包括在其上设置的穿孔结构；在所述推板中部的穿孔结构内设置有第一型芯，在所述第一型芯的四个拐角处设置有滑槽，在所述滑槽内活动设置有基座；在所述基座的一侧设置与其滑动配合的第一滑块，位于横向分布的两个第一滑块之间的第二滑块，位于纵向分布的两个第一滑块之间的第三滑块，以及设置在其中一侧的第二滑块两边位置的第四滑块，在所述第四滑块处设置有第二型芯；在所述定模板上设置有锁槽，在所述锁槽上设置有与基座对位的通孔，在所述锁槽内设置有基座对应数量的第五滑块，所述第五滑块抵压所述基座；
8.还包括分别用于驱动所述推板、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块、第五滑块的各驱动机构。
9.其中，所述锁槽上设置有第一斜面，对应的在所述基座下方设置有第二斜面。
10.其中，所述锁槽横向穿过整个定模板，在所述锁槽中部设置有阻挡部。
11.其中，在所述锁槽的两侧设置有错位的凹槽。
12.三、有益效果
13.本实用新型与现有技术相比，有益效果是：本实用新型的模具结构实现了可以成型门框体结构的同时，可以容易的使得产品脱模。
附图说明
14.图1为背景技术中门框体结构的示意图。
15.图2为本实用新型的立体结构示意图(动模模块未示出)。
16.图3为定模板与第五滑块的配合示意图。
17.图4为推板的的立体结构示意图。
18.图5为基座和第五滑块的配合示意图。
19.图6为门框体在定膜模块中的示意图。
20.图7为本实用新型的剖视示意图。
21.图中：1为定模模块，2为动模模块，3为基座，10为下固定板,11为定模板，12为推板，101为第一型芯，102为第二型芯，201为滑槽，301为第一滑块，302为第二滑块，303为第三滑块，304为第四滑块，305为第五滑块。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.请参阅图1
‑
7，本实用新型提供的一种实施例：模具结构，包括定模模块1和动模模块2，所述定模模块1包括下固定板10，在所述下固定板10上固定设置有定模板11，在所述定模板上活动设置有推板12，所述推板12包括在其上设置的穿孔结构12a；在所述推板12中部的穿孔结构12a内设置有第一型芯101，在所述第一型芯101的四个拐角处设置有滑槽201，在所述滑槽201内活动设置有基座3；在所述基座3的一侧设置与其滑动配合的第一滑块301，位于横向分布的两个第一滑块301之间的第二滑块302，位于纵向分布的两个第一滑块301之间的第三滑块303，以及设置在其中一侧的第二滑块302两边位置的第四滑块304，在所述第四滑块304处设置有第二型芯102；在所述定模板11上设置有锁槽11a，在所述锁槽11a上设置有与基座3对位的通孔100，在所述锁槽11a内设置有基座3对应数量的第五滑块305，所述第五滑块305抵压所述基座3；还包括分别用于驱动所述推板、第一滑块301、第二滑块302、第三滑块303、第四滑块304、第五滑块305的各驱动机构(附图未示出)。
24.上述模具结构在产品成型后，首先动模模块2上行；此处门框体w被限位在定模块块1上(可参见图5)，然后以以下步骤使得门框体w脱模：1)所述第四滑块304抽出；2)所述第五滑块305移动，使得其与基座3的限位接触；3)所述推板被驱动机构推动，向动模模块2方向移动；4)所述第一滑块301向外抽出；5)所述第二滑块302和所述第三滑块303向内移动，将整个门框体挤出，此时整个脱模结束。
25.其中，所述锁槽11a上设置有第一斜面，对应的在所述基座3下方设置有第二斜面，通过斜面配合来限制所述基座3的位置。具体的，所述锁槽11a横向穿过整个定模板11，在所述锁槽11a中部设置有阻挡部11b。在所述锁槽11a的两侧设置有错位的凹槽11c。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种模具结构，包括定模模块(1)和动模模块(2)，其特征在于，所述定模模块(1)包括下固定板(10)，在所述下固定板(10)上固定设置有定模板(11)，在所述定模板上活动设置有推板(12)，所述推板(12)包括在其上设置的穿孔结构(12a)；在所述推板(12)中部的穿孔结构(12a)内设置有第一型芯(101)，在所述第一型芯(101)的四个拐角处设置有滑槽(201)，在所述滑槽(201)内活动设置有基座(3)；在所述基座(3)的一侧设置与其滑动配合的第一滑块(301)，位于横向分布的两个第一滑块(301)之间的第二滑块(302)，位于纵向分布的两个第一滑块(301)之间的第三滑块(303)，以及设置在其中一侧的第二滑块(302)两边位置的第四滑块(304)，在所述第四滑块(304)处设置有第二型芯(102)；在所述定模板(11)上设置有锁槽(11a)，在所述锁槽(11a)上设置有与基座(3)对位的通孔(100)，在所述锁槽(11a)内设置有基座(3)一一对应的第五滑块(305)，所述第五滑块(305)抵压所述基座(3)；所述模具结构还包括分别用于驱动所述推板、第一滑块(301)、第二滑块(302)、第三滑块(303)、第四滑块(304)、第五滑块(305)的各驱动机构。2.如权利要求1所述的一种模具结构，其特征在于：所述锁槽(11a)上设置有第一斜面，对应的在所述基座(3)下方设置有第二斜面。3.如权利要求2所述的一种模具结构，其特征在于：所述锁槽(11a)横向穿过整个定模板(11)，在所述锁槽(11a)中部设置有阻挡部(11b)。4.如权利要求1所述的一种模具结构，其特征在于：在所述锁槽(11a)的两侧设置有错位的凹槽(11c)。

技术总结
本实用新型公开了一种模具结构，包括定模模块和动模模块，定模模块包括下固定板，在下固定板上固定设置有定模板，在定模板上活动设置有推板，推板包括在其上设置的穿孔结构；在推板中部的穿孔结构内设置有第一型芯，在第一型芯的四个拐角处设置有滑槽，在滑槽内活动设置有基座；在基座的一侧设置与其滑动配合的第一滑块，位于横向分布的两个第一滑块之间的第二滑块，位于纵向分布的两个第一滑块之间的第三滑块，以及设置在其中一侧的第二滑块两边位置的第四滑块，在第四滑块处设置有第二型芯；在定模板上设置有锁槽，在锁槽内设置有第五滑块，第五滑块抵压基座。本实用新型的模具结构实现了可以成型门框体结构的同时，可以容易的使得产品脱模。使得产品脱模。使得产品脱模。


技术研发人员：毛水良 徐年
受保护的技术使用者：余姚市华隆模具塑料制品有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/11/9