一种花生油用碾压设备的制作方法

1.本实用新型属于花生油加工设备领域，具体而言，涉及一种花生油用碾压设备。


背景技术：

2.花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亚油酸37.6%）。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。据国外资料介绍，食用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量。另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素e、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。
3.传统的花生油碾压设备在进行出油工作时，对于挤压后的花生进行收集时，较为不易，因为花生被碾压后容易贴附在其内壁，同时由于设备在运作时产生热量，容易使花生粒变软，不利于出油工作，而对于碾压后的花生碎多为将原料整体进行碾压后再进行出油和花生渣收集工作，花生渣在花生油中进行堆积容易吸附油脂，导致出油量减少效率降低。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型提供了一种花生油用碾压设备，包括装置箱，所述装置箱的外表面固定套设有油箱，所述装置箱与油箱之间通过开设的等距离排列的出油口相连通，每个所述出油口的内部均安装有滤网，所述油箱安装有相连通的出料管，所述装置箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底部安装有电机，所述电机为正反转电机，所述电机的输出端贯穿隔板并连接有碾压辊，所述碾压辊的顶端通过销轴铰接有密封盖，所述隔板的上表面开设有环形的滑槽，所述碾压辊的底面固定连接有等距离排列的滑块并卡接与滑槽的内部，所述隔板与装置箱内壁连接处开设有等距离排列的下料孔，每个所述下料孔处均通过合页啮合连接有密封板，所述装置箱的正面通过合页铰接有回收门。
5.进一步地，所述密封板为电磁铁，与隔板相吸附。
6.进一步地，所述密封板的长度值大于下料孔的孔径值。
7.进一步地，所述隔板的底面安装有位于电机外部的保护壳。
8.进一步地，所述油箱为透明亚克力材质，且其表面设有刻度表。
9.进一步地，所述碾压辊的内部放置有冰块，所述碾压辊呈梯形，且上表面的宽度值小于底面的宽度值。
10.进一步地，所述出油口的内底壁为外低内高的斜面。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
12.本实用新型所述的一种花生油用碾压设备，相比较现有的碾压出油设备来说，具有实时出油实时收集废渣的特点，防止花生渣在堆积时吸油而导致出油量减少，同时通过冰块对设备进行降温处理，防止内部的花生粒在进行研磨时变软，影响出油量。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图。
14.图2为本实用新型的剖面图。
15.图3为本实用新型隔板的仰视图。
16.图中：1装置箱、2油箱、3出料管、4隔板、5密封板、6出油口、7碾压辊、8密封盖、9破碎块、10滑槽、11滑块、12电机、13保护壳、14回收门。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。
实施例
18.如图1
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3所示，本实施例提供了一种花生油用碾压设备，包括装置箱1，装置箱1的外表面固定套设有油箱2，油箱2为透明亚克力材质，且其表面设有刻度表，方便观察出油量进行及时回收。装置箱1与油箱2之间通过开设的等距离排列的出油口6相连通，每个出油口6的内部均安装有滤网，出油口6的内底壁为外低内高的斜面。油箱2安装有相连通的出料管3，装置箱1的内壁固定连接有隔板4，隔板4的底部安装有电机12，电机12为正反转电机，隔板4的底面安装有位于电机12外部的保护壳13。
19.电机12的输出端贯穿隔板4并连接有碾压辊7，碾压辊7的顶端通过销轴铰接有密封盖8，碾压辊7的内部放置有冰块，碾压辊7呈梯形，且上表面的宽度值小于底面的宽度值。隔板4的上表面开设有环形的滑槽10，碾压辊7的底面固定连接有等距离排列的滑块11并卡接与滑槽10的内部，隔板4与装置箱1内壁连接处开设有等距离排列的下料孔，每个下料孔处均通过合页啮合连接有密封板5，密封板5为电磁铁，与隔板4相吸附，密封板5的长度值大于下料孔的孔径值，起到更好的密封效果。装置箱1的正面通过合页铰接有回收门14。
20.需要说明的时，通过plc来设置电机12的转动周期，在进行正反转交替时，来设置间隔时间（可根据下料量进行设计），此时控制电磁铁断开，方便花生渣的及时下落，随后再接通电源，使电磁铁吸附进行对下料孔的密封。
21.本实施例所述一种花生油用碾压设备，将电机12和密封板5分别与市政电源相连通，将下料机构与装置箱1的顶部相连通，进行间隔式下料工作，当花生粒落入装置箱1的内部后，电机12带动碾压辊7转动，使碾压辊7与破碎块9完成对花生的碾压出油工作，而花生油由于碾压辊7转动产生的离心力被甩出，不会在其表面堆积，由出油口6处排入油箱2的内部，通过出料管3进行回收，而在电机12正反转停顿的间隔，密封板5打开，使被碾压后的花生渣由此下落，后期由回收门14处进行收集即可。
22.需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种花生油用碾压设备，包括装置箱（1），其特征在于：所述装置箱（1）的外表面固定套设有油箱（2），所述装置箱（1）与油箱（2）之间通过开设的等距离排列的出油口（6）相连通，每个所述出油口（6）的内部均安装有滤网，所述油箱（2）安装有相连通的出料管（3），所述装置箱（1）的内壁固定连接有隔板（4），所述隔板（4）的底部安装有电机（12），所述电机（12）为正反转电机，所述电机（12）的输出端贯穿隔板（4）并连接有碾压辊（7），所述碾压辊（7）的顶端通过销轴铰接有密封盖（8），所述隔板（4）的上表面开设有环形的滑槽（10），所述碾压辊（7）的底面固定连接有等距离排列的滑块（11）并卡接与滑槽（10）的内部，所述隔板（4）与装置箱（1）内壁连接处开设有等距离排列的下料孔，每个所述下料孔处均通过合页啮合连接有密封板（5），所述装置箱（1）的正面通过合页铰接有回收门（14）。2.如权利要求1所述的一种花生油用碾压设备，其特征在于：所述密封板（5）为电磁铁，与隔板（4）相吸附。3.如权利要求1所述的一种花生油用碾压设备，其特征在于：所述密封板（5）的长度值大于下料孔的孔径值。4.如权利要求1所述的一种花生油用碾压设备，其特征在于：所述隔板（4）的底面安装有位于电机（12）外部的保护壳（13）。5.如权利要求1所述的一种花生油用碾压设备，其特征在于：所述油箱（2）为透明亚克力材质，且其表面设有刻度表。6.如权利要求1所述的一种花生油用碾压设备，其特征在于：所述碾压辊（7）的内部放置有冰块，所述碾压辊（7）呈梯形，且上表面的宽度值小于底面的宽度值。7.如权利要求1所述的一种花生油用碾压设备，其特征在于：所述出油口（6）的内底壁为外低内高的斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种花生油用碾压设备，包括装置箱，所述装置箱的外表面固定套设有油箱，所述装置箱与油箱之间通过开设的等距离排列的出油口相连通，每个所述出油口的内部均安装有滤网，所述油箱安装有相连通的出料管，所述装置箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底部安装有电机，所述电机为正反转电机；相比较现有的碾压出油设备来说，具有实时出油实时收集废渣的特点，防止花生渣在堆积时吸油而导致出油量减少，同时通过冰块对设备进行降温处理，防止内部的花生粒在进行研磨时变软，影响出油量。出油量。出油量。


技术研发人员：李卫华
受保护的技术使用者：兰考大丰植物油有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/12/21