1.本实用新型涉及加工车床技术领域,具体为一种高效率小型零件加工车床。
背景技术:2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床;零件,指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元。
3.现有的车床在对小零件进行加工时,通常会在加工过程中使用到不同规格的刀具来对零件进行各种加工处理,而车床切换刀具的过程比较繁琐,不仅操作不便,且不够灵活,降低了零件加工的效率,为此,我们提出了一种高效率小型零件加工车床。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种高效率小型零件加工车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率小型零件加工车床,包括车床台,所述车床台的上表面固定连接有安装板,安装板的侧面固定安装有第一电机,第一电机的输出轴贯穿安装板并固定连接有机械卡盘,车床台的上表面开设有方形滑槽,方形滑槽的内壁滑动连接有移动板,移动板的上表面固定安装有第二电机,第二电机的输出轴固定连接有转动柱,转动柱的端部固定连接有旋转刀盘,旋转刀盘的表面固定连接有若干个刀具安装座。
6.优选的,所述方形滑槽的内壁固定连接有固定板,固定板的表面固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板,推板的下表面与移动板的上表面固定连接。
7.优选的,所述刀具安装座的表面开设有安装插孔,安装插孔的内壁插接有刀具。
8.优选的,所述刀具安装座的上下表面均开设有位置相对应的螺栓孔,螺栓孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓。
9.优选的,若干个所述刀具安装座以旋转刀盘的轴心为圆心均分布在旋转刀盘的表面,且刀具安装座的位置与机械卡盘相对应。
10.优选的,所述车床台的上表面设置有操作面板,操作面板分别与第一电机、第二电机和电动伸缩杆电性连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种高效率小型零件加工车床,具备以下有益效果:
13.1.该高效率小型零件加工车床,通过设置第二电机和旋转刀盘,在进行小零件加工时,可以由电动伸缩杆推动旋转刀盘向机械卡盘的方向移动,进而可以使刀具对机械卡盘上的零件进行加工处理,当需要切换使用不同的刀具时,只需将旋转刀盘转动便可快速切换到下一个刀具,极大的提高了零件加工的效率。
14.2.该高效率小型零件加工车床,通过设置刀具安装座、安装插孔和紧固螺栓,方便对刀具进行安装和更换,操作方便,且稳定性高,通过设置方形滑槽和移动板,可以提高旋
转刀盘水平移动的稳定性和流畅度,保证了零件加工的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型第一视角结构示意图;
16.图2为本实用新型第二视角结构示意图;
17.图3为图2中a处放大结构示意图。
18.图中:1车床台、2安装板、3第一电机、4机械卡盘、5移动板、6第二电机、7旋转刀盘、8刀具安装座、9电动伸缩杆、10推板、11刀具、12紧固螺栓、13操作面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率小型零件加工车床,包括车床台1,车床台1的上表面固定连接有安装板2,安装板2的侧面固定安装有第一电机3,第一电机3的输出轴贯穿安装板2并固定连接有机械卡盘4,车床台1的上表面开设有方形滑槽,方形滑槽的内壁滑动连接有移动板5。
21.方形滑槽的内壁固定连接有固定板,固定板的表面固定安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有推板10,推板10的下表面与移动板5的上表面固定连接,通过设置方形滑槽和移动板5,可以提高旋转刀盘7水平移动的稳定性和流畅度,保证了零件加工的质量。
22.移动板5的上表面固定安装有第二电机6,第二电机6的输出轴固定连接有转动柱,转动柱的端部固定连接有旋转刀盘7,旋转刀盘7的表面固定连接有若干个刀具安装座8。
23.通过设置第二电机6和旋转刀盘7,在进行小零件加工时,可以由电动伸缩杆9推动旋转刀盘7向机械卡盘4的方向移动,进而可以使刀具11对机械卡盘4上的零件进行加工处理,当需要切换使用不同的刀具11时,只需将旋转刀盘7转动便可快速切换到下一个刀具11,极大的提高了零件加工的效率。
24.若干个刀具安装座8以旋转刀盘7的轴心为圆心均分布在旋转刀盘7的表面,且刀具安装座8的位置与机械卡盘4相对应,刀具安装座8的表面开设有安装插孔,安装插孔的内壁插接有刀具11,刀具安装座8的上下表面均开设有位置相对应的螺栓孔,螺栓孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓12,通过设置刀具安装座8、安装插孔和紧固螺栓12,方便对刀具11进行安装和更换,操作方便,且稳定性高。
25.车床台1的上表面设置有操作面板13,操作面板13分别与第一电机3、第二电机6和电动伸缩杆9电性连接。
26.工作原理:在使用时,首先使用机械卡盘4将零件进行夹持固定,然后启动第一电机3带动机械卡盘4转动,再启动第二电机6带动转动柱转动,转动柱带动旋转刀盘7转动,旋转刀盘7带动刀具安装座8和刀具11旋转,然后启动电动伸缩杆9,电动伸缩杆9带动推板10移动,推板10带动移动板5将第二电机6向机械卡盘4的方向移动,进而使刀具11对机械卡盘
4上的零件进行加工,当需要切换使用不同的刀具11时,只需通过第二电机6带动旋转刀盘7转动便可快速切换到下一个刀具11,极大地提高了零件加工的效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种高效率小型零件加工车床,包括车床台(1),其特征在于:所述车床台(1)的上表面固定连接有安装板(2),安装板(2)的侧面固定安装有第一电机(3),第一电机(3)的输出轴贯穿安装板(2)并固定连接有机械卡盘(4),车床台(1)的上表面开设有方形滑槽,方形滑槽的内壁滑动连接有移动板(5),移动板(5)的上表面固定安装有第二电机(6),第二电机(6)的输出轴固定连接有转动柱,转动柱的端部固定连接有旋转刀盘(7),旋转刀盘(7)的表面固定连接有若干个刀具安装座(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效率小型零件加工车床,其特征在于:所述方形滑槽的内壁固定连接有固定板,固定板的表面固定安装有电动伸缩杆(9),电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有推板(10),推板(10)的下表面与移动板(5)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效率小型零件加工车床,其特征在于:所述刀具安装座(8)的表面开设有安装插孔,安装插孔的内壁插接有刀具(11)。4.根据权利要求1所述的一种高效率小型零件加工车床,其特征在于:所述刀具安装座(8)的上下表面均开设有位置相对应的螺栓孔,螺栓孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓(12)。5.根据权利要求1所述的一种高效率小型零件加工车床,其特征在于:若干个所述刀具安装座(8)以旋转刀盘(7)的轴心为圆心均分布在旋转刀盘(7)的表面,且刀具安装座(8)的位置与机械卡盘(4)相对应。6.根据权利要求1所述的一种高效率小型零件加工车床,其特征在于:所述车床台(1)的上表面设置有操作面板(13),操作面板(13)分别与第一电机(3)、第二电机(6)和电动伸缩杆(9)电性连接。
技术总结本实用新型公开了一种高效率小型零件加工车床,包括车床台,所述车床台的上表面固定连接有安装板,安装板的侧面固定安装有第一电机,第一电机的输出轴贯穿安装板并固定连接有机械卡盘,车床台的上表面开设有方形滑槽,方形滑槽的内壁滑动连接有移动板,移动板的上表面固定安装有第二电机,第二电机的输出轴固定连接有转动柱。该高效率小型零件加工车床,通过设置第二电机和旋转刀盘,在进行小零件加工时,可以由电动伸缩杆推动旋转刀盘向机械卡盘的方向移动,进而可以使刀具对机械卡盘上的零件进行加工处理,当需要切换使用不同的刀具时,只需将旋转刀盘转动便可快速切换到下一个刀具,极大的提高了零件加工的效率。极大的提高了零件加工的效率。极大的提高了零件加工的效率。
技术研发人员:谈鹤峰
受保护的技术使用者:合肥心远精密机械制造有限公司
技术研发日:2021.06.11
技术公布日:2022/1/6