一种衬套封口装置的制作方法

1.本申请涉及机械装配技术领域,具体涉及一种衬套封口装置。


背景技术：

2.随着我国汽车行业的蓬勃发展，与汽车紧密联系的配套行业也快速发展；现在汽车性能和技术不断提高，制动系统所需要的马达也不断更新换代。原来有刷马达占据主要市场，现在无刷马达开始崭露头角，因为其转速高，反应灵敏，噪音小等性能优势，各厂商开始投入大量精力研发无刷发达。
3.其中，关键的工艺衬套封口，主要为手工操作，不仅需要投入大量的人力，而且加工速度慢，由于人为因素的存在，封口效果一致性不好，只适合前期样品开发和小批量生产。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种衬套封口装置。
5.本申请提供一种衬套封口装置，包括工作台；工作台上安装有旋转机构、整形机构和封口机构；
6.旋转机构安装在工作台上，用于带动衬套进行转动；
7.封口机构位于旋转机构的上方，用于对衬套的顶部进行挤压封口；
8.整形机构位于封口机构的下方，用于将衬套的侧壁压紧在旋转机构上。
9.进一步的，旋转机构包括可转动安装在工作台上的转轴；转轴上设有用于安装衬套的安装座。
10.进一步的，转轴通过伺服电机驱动；伺服电机位于工作台的下方；工作台的底部对应伺服电机设有相应的安装架。
11.进一步的，封口机构包括绕衬套均匀排布的多个封口滚轮；封口滚轮位于衬套的上方，通过支撑架与工作台连接。
12.进一步的，封口滚轮可滑动安装在支撑架上；支撑架上对应封口滚轮设有匹配的滑轨和滑块；封口滚轮可转动安装在滑块上。
13.进一步的，滑轨与滑块之间通过电缸驱动；电缸固定安装在滑轨上，通过伸缩杆与滑块连接。
14.进一步的，整形机构包括整形滚轮；工作台上对应整形滚轮设有底座；底座与整形滚轮之间通过伸缩组件连接。
15.进一步的，伸缩组件包括滑台气缸；滑台气缸固定安装在底座上，驱动方向与衬套的径向方向相同；整形滚轮可转动安装在滑台气缸的滑台上。
16.本申请具有的优点和积极效果是：
17.本技术方案通过将衬套安装在旋转机构上，实现衬套绕自身轴线转动，配合顶部封口机构的压挤即可对衬套进行封口；封口过程中配合整形机构对侧壁进行压顶，还能有
效减少衬套侧壁因受封口机构的挤压而产生的变形程度。相较于现有技术，不仅达到了封口效果，还提高了工作效率和封口质量。
附图说明
18.图1为本申请实施例提供的衬套封口装置的结构示意图；
19.图2为本申请实施例提供的衬套封口装置的旋转机构的结构示意图；
20.图3为本申请实施例提供的衬套封口装置的封口机构的结构示意图；
21.图4为本申请实施例提供的衬套封口装置的整形机构的结构示意图。
22.图中所述文字标注表示为：100-工作台；200-旋转机构；210-安装座；220-伺服电机；230-安装架；300-整形机构；310-整形滚轮；320-底座；330-气缸；400-封口机构；410-封口滚轮；420-支撑架；430-滑轨；431-滑块；440-电缸。
具体实施方式
23.为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
24.请参考图1-4，本实施例提供一种衬套封口装置，包括工作台100；工作台100上分别设有旋转机构200、整形机构300和封口机构400；旋转机构200包括可转动安装在工作台100上且用于安装衬套的安装座210；安装座210既能对衬套进行定位又能带动衬套绕自身轴线进行转动；从而，通过封口机构400对衬套的顶部进行挤压即可完成封口，同时，封口的过程中配合整形机构300对衬套的侧壁进行压顶，还能确保衬套不会受力变形。
25.请进一步参考图2，在一优选实施例中，安装座210固定安装在转轴上；转轴可转动安装在工作台100上，轴线方向与工作台100垂直。
26.优选的，转轴通过伺服电机220驱动，伺服电机220位于工作台100的下方；工作台100的底部对应伺服电机220设有相应的安装架230。
27.请进一步参考图3，在一优选实施例中，封口机构400包括位于安装座210上方的两个封口滚轮410和用于安装封口滚轮410的支撑架420；两封口滚轮410关于安装座210对称，通过滑动组件可滑动安装在支撑架420上，滑动方向与转轴的夹角为锐角。
28.优选的，支撑架420固定安装在工作台100上，位于旋转机构200的正上方。
29.优选的，滑动组件包括匹配的滑轨430和滑块431；滑轨430固定安装在支撑架420上，封口滚轮410可转动安装在滑块431上。
30.优选的，滑轨430与滑块431之间还设有电缸440；电缸440固定安装在滑轨430上，通过伸缩杆与滑块431连接，用于控制封口滚轮410与衬套之间的距离。在本申请其他实施例中，电缸440还可以通过气缸等同功能结构代替。
31.请进一步参考图4，在一优选实施例中，整形机构300包括分别位于安装座210两侧的整形滚轮310；两整形滚轮310分别位于封口滚轮410的下方，整形滚轮310通过将衬套的外壁压紧在安装座210上，可有效避免衬套外壁因封口滚轮410的压挤而变形。
32.优选的，工作台100上对应整形滚轮310设有底座320；底座320固定安装在工作台100上，通过伸缩组件与底座320连接。
33.优选的，伸缩组件包括滑台气缸330；滑台气缸330固定安装在底座320上，通过滑台与整形滚轮310连接。
34.本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种衬套封口装置，其特征在于，包括工作台(100)；所述工作台(100)上安装有旋转机构(200)、整形机构(300)和封口机构(400)；所述旋转机构(200)安装在所述工作台(100)上，用于带动衬套进行转动；所述封口机构(400)位于所述旋转机构(200)的上方，用于对所述衬套的顶部进行挤压封口；所述整形机构(300)位于所述封口机构(400)的下方，用于将所述衬套的侧壁压紧在所述旋转机构(200)上。2.根据权利要求1所述的衬套封口装置，其特征在于，所述旋转机构(200)包括可转动安装在所述工作台(100)上的转轴；所述转轴上设有用于安装所述衬套的安装座(210)。3.根据权利要求2所述的衬套封口装置，其特征在于，所述转轴通过伺服电机(220)驱动；所述伺服电机(220)位于所述工作台(100)的下方；所述工作台(100)的底部对应所述伺服电机(220)设有相应的安装架(230)。4.根据权利要求1所述的衬套封口装置，其特征在于，所述封口机构(400)包括绕所述衬套均匀排布的多个封口滚轮(410)；所述封口滚轮(410)位于所述衬套的上方，通过支撑架(420)与所述工作台(100)连接。5.根据权利要求4所述的衬套封口装置，其特征在于，所述封口滚轮(410)可滑动安装在所述支撑架(420)上；所述支撑架(420)上对应所述封口滚轮(410)设有匹配的滑轨(430)和滑块(431)；所述封口滚轮(410)可转动安装在所述滑块(431)上。6.根据权利要求5所述的衬套封口装置，其特征在于，所述滑轨(430)与滑块(431)之间通过电缸(440)驱动；所述电缸(440)固定安装在所述滑轨(430)上，通过伸缩杆与所述滑块(431)连接。7.根据权利要求1所述的衬套封口装置，其特征在于，所述整形机构(300)包括整形滚轮(310)；所述工作台(100)上对应所述整形滚轮(310)设有底座(320)；所述底座(320)与整形滚轮(310)之间通过伸缩组件连接。8.根据权利要求7所述的衬套封口装置，其特征在于，所述伸缩组件包括滑台气缸(330)；所述滑台气缸(330)固定安装在所述底座(320)上，驱动方向与所述衬套的径向方向相同；所述整形滚轮(310)可转动安装在所述滑台气缸(330)的滑台上。

技术总结
本申请提供一种衬套封口装置，包括工作台；工作台上安装有旋转机构、整形机构和封口机构；旋转机构安装在工作台上，用于带动衬套进行转动；封口机构位于旋转机构的上方，用于对衬套的顶部进行挤压封口；整形机构位于封口机构的下方，用于将衬套的侧壁压紧在旋转机构上。根据本申请实施例提供的技术方案，通过将衬套安装在旋转机构上，实现衬套绕自身轴线转动，配合顶部封口机构的压挤即可对衬套进行封口；封口过程中配合整形机构对侧壁进行压顶，还能有效减少衬套侧壁因受封口机构的挤压而产生的变形程度。相较于现有技术，不仅达到了封口效果，还提高了工作效率和封口质量。还提高了工作效率和封口质量。还提高了工作效率和封口质量。


技术研发人员：李宏超 潘军
受保护的技术使用者：廊坊金润智通科技有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/1/18