用于装夹圆柱的装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于装夹圆柱的装夹装置。


背景技术：

2.在机械加工生产制造中，尤其是汽车模具的加工制作中，常有压料杆等零件为长圆柱体且压料端面为异形面的情况，此异形面需数控机床进行铣削加工，而装夹固定的稳定性则是首要解决的问题。
3.在此前的加工过程中，采用点焊圆柱体下端面而固定在平过渡板上的装夹方式，加工时受力弹动大，只能小吃刀量慢进给的进行加工。有装夹不稳定、准备时间长、加工效率慢、加工精度低的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种可简便快捷稳定的装夹圆柱体的简易装置，以解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于装夹圆柱的装夹装置，包括支架、固定块、活动块和螺纹推杆，所述固定块与支架固定连接，所述固定块开设内腔，所述内腔设置槽口，所述活动块位于所述固定块的内腔并通过螺纹推杆与固定块连接。
6.将待装夹的圆柱从上内腔的上方插入活动块的内腔，并将圆柱紧靠槽口位置，然后通过旋转螺纹推杆以调节活动块位置，从而使活动块与固定块的槽口共同夹紧圆柱体。
7.作为优选的技术方案：所述槽口为v形槽。本领域技术人员知晓的，槽口也可以是弧形等其他形状，其主要目的是使待装夹固定的圆柱的外周的一部分卡入该槽口以防止圆柱移位。
8.作为进一步优选的：所述v形槽为60
°
角。从而与活动块构成60度的均分3点，以使圆柱的夹持更稳定。
9.作为优选的技术方案：所述支架采用板式组装由螺钉固定而成，所述支架与所述固定块为不同材质，以节省装置的材料成本与加工制作成本。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用本实用新型的装置，只需将圆柱体放入所述固定块的槽口内并旋转螺纹推杆以调节活动块位置从而夹紧圆柱体，装夹简便；圆柱体的夹持部位接近圆柱体的加工端，优选采用均分3点的方式构成等边三角夹持，从而使圆柱体夹持更稳定，在加工时极大降低了由于加工受力而引起的弹动，可以进行较大的加工切削量及切削速度，节省了加工时间，提高了加工精度；本实用新型的装置采用组装方式制作而成，结构简单、制作方便、成本低廉，能满足多种规格的圆柱体的加工装夹使用。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的俯视图；
12.图2为本实用新型实施例的剖视图；
13.图3为本实用新型实施例使用时的俯视示意图；
14.图4为本实用新型实施例使用时的轴侧示意图。
15.图中：1、支架；2、固定块；3、活动块；4、螺纹推杆；5、螺钉；6槽口；a、圆柱体。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.实施例：
18.参见图1-3，圆柱立式装夹的一种简易装置，包括支架1、固定块2、活动块3、螺纹推杆4，所述固定块2采用螺钉5组装于支架1，所述固定块2开有带v形槽口6的内腔，所述活动块3位于固定块2的内腔并通过螺纹推杆4与固定块2连接；
19.使用时，参见图4，首先将本装置装夹固定于机床工作台；旋转螺纹推杆4以使活动块3的位置进行回退从而使活动块3与固定块2的v形槽之间预留足够的放置零件的空间，然后插入待加工的圆柱体a于固定块2的v形槽口6内并留出加工端长度，再旋转螺纹推杆4以调节活动块3的位置从而将待加工圆柱体夹紧固定。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于装夹圆柱的装夹装置，其特征在于：包括支架(1)、固定块(2)、活动块(3)和螺纹推杆(4)，所述固定块(2)与支架(1)固定连接，所述固定块(2)开设内腔，所述内腔设置槽口（6），所述活动块(3)位于所述固定块(2)的内腔并通过螺纹推杆(4)与固定块(2)连接。2.根据权利要求1所述的用于装夹圆柱的装夹装置，其特征在于：所述槽口（6）为v形槽。3.根据权利要求2所述的用于装夹圆柱的装夹装置，其特征在于：所述v形槽为60
°
角。

技术总结
本实用新型公开了一种用于装夹圆柱的装夹装置，属于机械加工技术领域，包括支架(1)、固定块(2)、活动块(3)和螺纹推杆(4)，所述固定块(2)与支架(1)固定连接，所述固定块(2)开设内腔，所述内腔设置槽口（5），所述活动块(3)位于所述固定块(2)的内腔并通过螺纹推杆(4)与固定块(2)连接；采用本实用新型的装置，装夹简便稳定，可以进行较大的加工切削量及切削速度，节省了加工时间，提高了加工精度。提高了加工精度。提高了加工精度。


技术研发人员：安顺 方小慧 彭扬森 潘高飞 陈林
受保护的技术使用者：四川成飞集成吉文汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/2/18