数控车床用多功能刀架的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床领域，特别涉及数控车床用多功能刀架。


背景技术：

2.回转刀架是数控车床最常用的一种典型换刀刀架，一般通过液压系统或电气来实现机床的自动换刀动作。回转刀架中各个刀具对工件加工后，其产生的碎屑会残留在刀具上，在各个刀具切换时，残留在刀具表面的碎屑容易影响刀具对工件的加工精度，需要定期由人工进行清理，较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供数控车床用多功能刀架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控车床用多功能刀架，包括回转刀架基座和刀具循环清洗装置，所述回转刀架基座上换刀盘的一端位置设有刀具循环清洗装置，刀具循环清洗装置包括配合罩设于换刀盘外部的防护罩，防护罩固定于回转刀架基座上，所述防护罩的一侧上方一体成型有喷嘴插口，且沿喷嘴插口外端穿插设置有喷嘴，喷嘴的喷液方向指向换刀盘上位于内侧端的刀具位置，所述防护罩底部一体成型有过滤室，过滤室内部设有过滤芯件，过滤室底部通过导料通道连接有储液罐。
5.优选的，所述防护罩呈圆罩式罩设于换刀盘外部，且防护罩一侧开设有出刀口，换刀盘上设有位于加工位的刀具沿出刀口穿出。
6.优选的，所述储液罐的底部一侧设有回液接头，且回液接头与供液泵机的抽液端相接，供液泵机的出液端通过回流导管与喷嘴相连接。
7.优选的，所述过滤芯件包括沿过滤室一侧配合插入的滤篮，滤篮为与过滤室内部相配适的盒型网篮，滤篮中底部垫设有滤棉层，滤篮外端连接有封闭罩，封闭罩封闭过滤室一侧的穿插口，且封闭罩通过螺丝固定于过滤室上。
8.优选的，所述封闭罩与过滤室外壁的贴合面处开设有“回”字形的密封槽，密封槽中设有弹性密封圈。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.1、本实用新型供液泵机的工作下将储液罐内部储存的清洁液供应至喷嘴，喷嘴向位于防护罩内部的刀具进行喷射清洁液，对刀具上残留的碎屑进行冲洗，保证刀具的刀面整洁，有利于提高加工精度；
11.2、本实用新型中携带有碎屑的清洁液导流至过滤室中，由过滤室内部的过滤芯件对清洁液进行过滤，经过过滤的清洁液导入到储液罐中进行储存，实现循环清洗，节省清洁液，更为节能环保。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型立体结构的局部剖视图。
14.图3为本实用新型结构的正剖视图。
15.图4为图3中a处的放大图。
16.图中：1、回转刀架基座；101、换刀盘；1011、刀具；2、防护罩；201、喷嘴插口；202、过滤室；2021、滤篮；2022、封闭罩；2023、滤棉层；203、导料通道；3、喷嘴；4、储液罐；5、供液泵机；501、回流导管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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4所示的数控车床用多功能刀架，包括回转刀架基座1和刀具循环清洗装置，回转刀架基座1上换刀盘101的一端位置设有刀具循环清洗装置，刀具循环清洗装置包括配合罩设于换刀盘101外部的防护罩2，防护罩2固定于回转刀架基座1上，防护罩2呈圆罩式罩设于换刀盘101外部，且防护罩2一侧开设有出刀口，换刀盘101上设有位于加工位的刀具1011沿出刀口穿出，用于对加工件进行切、削或钻加工，如图2所示，防护罩2远离出刀口的一侧上方一体成型有喷嘴插口201，且沿喷嘴插口201外端穿插设置有喷嘴3，喷嘴3的喷液方向指向换刀盘101上位于内侧端的刀具1011位置，往喷嘴3供应清洁液时，喷嘴3向位于防护罩2内部的刀具1011进行喷射清洁液，对刀具1011上残留的碎屑进行冲洗，保证刀具1011的刀面整洁，有利于提高加工精度。
19.防护罩2底部一体成型有过滤室202，过滤室202内部设有过滤芯件用于过滤清洁液中的加工碎屑，过滤室202底部通过导料通道203连接有储液罐4，将经过过滤的清洁液导入到储液罐4中进行储存，储液罐4的底部一侧设有回液接头，且回液接头与供液泵机5的抽液端相接，供液泵机5的出液端通过回流导管501与喷嘴3相连接，在供液泵机5的工作下将储液罐4内部储存的清洁液供应至喷嘴3，实现循环清洗，节省清洁液，更为节能环保。
20.结合图3和图4所示，上述的过滤芯件包括沿过滤室202一侧配合插入的滤篮2021，滤篮2021为与过滤室202内部相配适的盒型网篮，用于过滤且承放碎屑，滤篮2021中底部垫设有滤棉层2023，对清洁液中的粉屑进行吸附，提高果过滤效果，滤篮2021外端连接有封闭罩2022，封闭罩2022封闭过滤室202一侧的穿插口，且封闭罩2022通过螺丝固定于过滤室202上，通过松卸固定封闭罩2022的螺丝，即可将滤篮2021抽出，用于定期对碎屑进行清理，保证过滤效果，封闭罩2022与过滤室202外壁的贴合面处开设有“回”字形的密封槽，密封槽中设有弹性密封圈，保证其连接处的密封性。
21.本实用工作原理：本实用新型工作时，在供液泵机5的工作下将储液罐4内部储存的清洁液供应至喷嘴3，喷嘴3向位于防护罩2内部的刀具1011进行喷射清洁液，对刀具1011上残留的碎屑进行冲洗，保证刀具1011的刀面整洁，有利于提高加工精度；携带有碎屑的清洁液导流至过滤室202中，由过滤室202内部的过滤芯件对清洁液进行过滤，经过过滤的清
洁液导入到储液罐4中进行储存，实现循环清洗，节省清洁液，更为节能环保；通过松卸固定封闭罩2022的螺丝，即可将滤篮2021抽出，用于定期对碎屑进行清理，保证过滤效果。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.数控车床用多功能刀架，包括回转刀架基座(1)和刀具循环清洗装置，其特征在于：所述回转刀架基座(1)上换刀盘(101)的一端位置设有刀具循环清洗装置，刀具循环清洗装置包括配合罩设于换刀盘(101)外部的防护罩(2)，防护罩(2)固定于回转刀架基座(1)上，所述防护罩(2)的一侧上方一体成型有喷嘴插口(201)，且沿喷嘴插口(201)外端穿插设置有喷嘴(3)，喷嘴(3)的喷液方向指向换刀盘(101)上位于内侧端的刀具(1011)位置，所述防护罩(2)底部一体成型有过滤室(202)，过滤室(202)内部设有过滤芯件，过滤室(202)底部通过导料通道(203)连接有储液罐(4)。2.根据权利要求1所述的数控车床用多功能刀架，其特征在于：所述防护罩(2)呈圆罩式罩设于换刀盘(101)外部，且防护罩(2)一侧开设有出刀口，换刀盘(101)上设有位于加工位的刀具(1011)沿出刀口穿出。3.根据权利要求1所述的数控车床用多功能刀架，其特征在于：所述储液罐(4)的底部一侧设有回液接头，且回液接头与供液泵机(5)的抽液端相接，供液泵机(5)的出液端通过回流导管(501)与喷嘴(3)相连接。4.根据权利要求1所述的数控车床用多功能刀架，其特征在于：所述过滤芯件包括沿过滤室(202)一侧配合插入的滤篮(2021)，滤篮(2021)为与过滤室(202)内部相配适的盒型网篮，滤篮(2021)中底部垫设有滤棉层(2023)，滤篮(2021)外端连接有封闭罩(2022)，封闭罩(2022)封闭过滤室(202)一侧的穿插口，且封闭罩(2022)通过螺丝固定于过滤室(202)上。5.根据权利要求4所述的数控车床用多功能刀架，其特征在于：所述封闭罩(2022)与过滤室(202)外壁的贴合面处开设有“回”字形的密封槽，密封槽中设有弹性密封圈。

技术总结
本实用新型公开了数控车床用多功能刀架，涉及到数控车床领域，包括回转刀架基座和刀具循环清洗装置，回转刀架基座上换刀盘的一端位置设有刀具循环清洗装置。本实用新型供液泵机的工作下将储液罐内部储存的清洁液供应至喷嘴，喷嘴向位于防护罩内部的刀具进行喷射清洁液，对刀具上残留的碎屑进行冲洗，保证刀具的刀面整洁，有利于提高加工精度，携带有碎屑的清洁液导流至过滤室中，由过滤室内部的过滤芯件对清洁液进行过滤，经过过滤的清洁液导入到储液罐中进行储存，实现循环清洗，节省清洁液，更为节能环保。更为节能环保。更为节能环保。


技术研发人员：林世强 夏佑明 刘传明 杨建勇 吕贵
受保护的技术使用者：德阳孜孜机械有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/12/14