一种异型镶件的装夹治具的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产技术领域,特别涉及一种异型镶件的装夹治具。


背景技术：

2.镶件是模具上常用的零件，其设计结构一般因产品结构的不同而各有差异。在生产和检测过程中，一些结构怪异的镶件往往较较难固定，不便夹持，给生产带来困扰，降低镶件的生产效率，进而降低模具生产的生产效率。
3.因此，本实用新型提供一种异型镶件的装夹治具，可快速稳定地夹持镶件，便于后续的加工和检测工作。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种异型镶件的装夹治具，可在不损伤或减少损伤镶件表面的基础上对异型镶件进行固定，提升异型镶件的装夹效率，便于异型镶件的后续加工，提升加工品质。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
6.一种异型镶件的装夹治具，包括支撑座，所述支撑座上设有一个以上贯穿其两相对侧壁的孔槽，每个所述孔槽的轮廓均与一异型镶件的横截面或其轮廓适配；每个所述孔槽的内壁上均设有一个以上定位孔，每个所述定位孔均延伸到所述支撑座的侧壁上；每个所述定位孔内均装设有可调的顶紧机构，所述顶紧机构均能穿过所述定位孔，将异型镶件顶靠在所诉孔槽的内壁上。
7.对上述技术方案的进一步阐述：
8.在上述技术方案中，所述顶紧机构包括与所述定位孔适配的第一螺杆，所述第一螺杆上套设有第一螺母；所述定位孔为螺纹孔。
9.在上述技术方案中，所述顶紧机构包括一压板；所述压板的下端部设有两个以上与所述定位孔适配的顶杆，每个所述顶杆的长度均大于所述定位孔的深度；所述压板上设有以一个以上第二螺杆，每个所述第二螺杆均穿过所述压板并抵在所述支撑座上，每个所述第二螺杆上均套设有一第二螺母；旋转所述第二螺母，能推动所述压板下移，以使每个所述顶杆将所述孔槽内的异型镶件抵靠在所述孔槽的内壁上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在支撑座上设置顶紧机构和与异型镶件匹配的孔槽，可在不损伤或减少损伤镶件表面的基础上对异型镶件进行固定，提升异型镶件的装夹效率，便于异型镶件的后续加工，提升加工品质；通过在支撑座上设置多个定位孔，可根据镶件的实际长度和切削力(吃刀深度)的大小选择适当数量的顶紧机构，确保镶件的装夹稳固性，确保镶件的切削品质。
附图说明
11.图1是实施例一的正视结构示意图；
12.图2是实施例一的侧视剖解结构示意图
13.图3是实施例二的正视结构示意图。
14.图中：
15.1、支撑座；2、孔槽；3、定位孔；4、顶紧机构；41、第一螺杆；42、第一螺母；43、压板；44、顶杆；45、第二螺杆；46、第二螺母。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
17.通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
18.实施例一
19.如图1、2所示，一种异型镶件的装夹治具，包括支撑座1，支撑座1上设有一个以上贯穿其两相对侧壁的孔槽2，每个孔槽2的轮廓均与一异型镶件的横截面或其轮廓适配；每个孔槽2的内壁上均设有一个以上定位孔3，每个定位孔3均延伸到支撑座1的侧壁上；每个定位孔3内均装设有可调的顶紧机构4，每个顶紧机构4均能穿过定位孔3，将异型镶件顶靠在所诉孔槽2的内壁上。
20.进一步的，顶紧机构4包括与定位孔3适配的第一螺杆41，第一螺杆41上套设有第一螺母42；定位孔3为螺纹孔。
21.在本实施例中，异型镶件为一个长条形的心形的结构件，生产完成后，需要对其表面进行二次切削加工。加工时，只需将异型镶件插入支撑座1的孔槽2内，将第一螺杆41穿过定位孔3抵在镶件上，并旋紧第二螺母42，将镶件紧紧抵靠在孔槽2的内壁上即可。应用时，可根据异型镶件的长短及切削的吃刀深度，增加定位孔3和顶紧机构4的数量，确保加工过
程中镶件不发生位移，保证切削加工的品质。
22.实施例二
23.如图3所示，为了实现多个异型镶件的同步定位，在本实施例中，顶紧机构4包括一压板43；所述压板43的下端部设有两个以上与定位孔3适配的顶杆44，每个顶杆44的长度均大于定位孔3深度；压板43上设有以一个以上第二螺杆45，每个第二螺杆45均穿过一压板 43并抵在支撑座1上，每个第二螺杆45上均套设有一第二螺母46；旋转第二螺母46，能推动压板43下移，以使每个顶杆44将孔槽2内的异型镶件抵靠在孔槽2的内壁上。
24.本实施例可对多个镶件同步进行定位，通过第二螺母46与第二螺杆45的配合，使得同一压板43上的多个顶杆44同步下压，同步将多个镶件压靠在孔槽2的内壁上，使施加在每个镶件上顶紧力大小相同，确保镶件在二次切削加工过程处于基本相同的受力状态，确保切削加工品质的一致性和稳定性。
25.应用时，可根据异型镶件的长度，合理设置每个孔槽2上的定位孔3的数量，确保将镶件整体压靠在孔槽2的内壁上。
26.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种异型镶件的装夹治具，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座上设有一个以上贯穿其两相对侧壁的孔槽，每个所述孔槽的轮廓均与一异型镶件的横截面或其轮廓适配；每个所述孔槽的内壁上均设有一个以上定位孔，每个所述定位孔均延伸到所述支撑座的侧壁上；每个所述定位孔内均装设有可调的顶紧机构，所述顶紧机构均能穿过所述定位孔，将异型镶件顶靠在所诉孔槽的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种异型镶件的装夹治具，其特征在于，所述顶紧机构包括与所述定位孔适配的第一螺杆，所述第一螺杆上套设有第一螺母；所述定位孔为螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种异型镶件的装夹治具，其特征在于，所述顶紧机构包括一压板；所述压板的下端部设有两个以上与所述定位孔适配的顶杆，每个所述顶杆的长度均大于所述定位孔的深度；所述压板上设有以一个以上第二螺杆，每个所述第二螺杆均穿过所述压板并抵在所述支撑座上，每个所述第二螺杆上均套设有一第二螺母；旋转所述第二螺母，能推动所述压板下移，以使每个所述顶杆将所述孔槽内的异型镶件抵靠在所述孔槽的内壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种异型镶件的装夹治具，包括支撑座，支撑座上设一个以上孔槽，每个孔槽的轮廓均与一异型镶件的横截面或其轮廓适配；孔槽的内壁上设一个以上定位孔，每个定位孔均延伸到所述支撑座的侧壁上；每个定位孔内均设有顶紧机构，每个顶紧机构均能穿过一所述定位孔，将异型镶件顶靠在所诉孔槽的内壁上。本实用新型通过在支撑座上设置顶紧机构和与异型镶件匹配的孔槽，可在不损伤或减少损伤镶件表面的基础上对异型镶件进行固定，提升异型镶件的装夹效率，便于异型镶件的后续加工，提升加工品质；通过在支撑座上设置多个定位孔，可根据镶件的实际长度和切削力的大小选择适当数量的顶紧机构，确保镶件的装夹稳固性，确保镶件的切削品质。确保镶件的切削品质。确保镶件的切削品质。


技术研发人员：王玉
受保护的技术使用者：东莞市中钢模具有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/5/10